1、 焊接結構製造中所講的焊接結構的概念和焊接結構課中所講焊接結構的概念有何不同？
2、 焊接工藝評定報告的內容有哪些？
焊接工藝評定的一般過程：
1）擬定預焊接工藝規程；2）施焊試件和製取試樣；3）檢驗試件和試樣；
4）測定焊接接頭是否具有所要求的使用效能；
5）提出焊接工藝評定報告（對擬定的預焊接工藝規程進行評定）；
6）有焊後熱處理要求者，應在熱處理之後進行工藝評定。
3、 單件生產和成批生產對裝置和工藝裝備的選擇以及工藝的編制各有何要求。
（1）單件生產：加工物件經常更換，一般使用通用工具機，需要熟練的技術工人，只需編寫簡單的工藝卡片。 （2）成批生產：
一般使用通用和專用裝置和工裝。工藝規程編制要求：各工序要求盡量詳盡，重點工藝交待要清楚。
4. 編制工藝前是否應明確焊件精度和技術要求對裝焊質量和使用效能的影響？
（1）對焊件進行工藝分析：首先要知道焊件在整個產品中的位置，工作條件和所起作用；明確其精度和技術要求對裝焊質量和使用效能的影響，然後，從加工製造角度進行分析和工藝審查。
5、 焊接結構使用的金屬材料主要的型材是哪些？
6、金屬材料進場複驗，對於重要結構在使用的金屬材料主要是進行哪些檢驗？
為了確保構件質量應有質保書，對於重要結構在使用前應對每一批鋼材進行必要的化學成分和力學效能複檢，還應檢驗金屬材料的表面和內部質量（如夾層、砂眼等）。部分構件的金屬材料還要進行金相組織的複檢，以保證其牌號所規定的、質保書上所保證的要求。
7、鋼材加工中的變形加工主要有那些種？
鋼材加工中的矯形、彎曲、卷圓、壓制成形等
8、固定式壓力容器製造必須遵守的基礎標準和基本規範是什麼？
壓力容器製造（含現場組焊，下同）單位應當取得特種裝置製造許可證，按照批准的範圍進行製造，依據有關法規、安全技術規範的要求建立壓力容器質量保證體系並且有效執行，單位法定代表人必須對壓力容器製造質量負責。
壓力容器製造(含現場組焊，下同)單位應建立壓力容器質量保證體系，編制壓力容器質量保證手冊，制定企業標準(包括管理制度、程式檔案、作業指導書、通用工藝及特殊方法標準等)，保證壓力容器產品安全質量。
壓力容器製造(含現場組焊，下同)單位應建立壓力容器質量保證體系，編制壓力容器質量保證手冊，制定企業標準(包括管理制度、程式檔案、作業指導書、通用工藝及特殊方法標準等)，保證壓力容器產品安全質量。企業法定代表人，必須對壓力容器製造質量負責。壓力容器總質量師(質量保證工程師)應由企業管理者代表或壓力容器技術負責人擔任，並應經培訓考核後持證上崗。
9、加工焊接結構時怎樣選擇加工基準？
10、焊接結構的零件加工中根據鋼材加工對工件所產生的作用和加工的結果的不同，可將鋼材的加工分為哪兩種型別？
根據鋼材加工對工件所產生的作用和加工的結果的不同，可將鋼材的加工劃分為兩種型別：
1. 變形加工
無論通過何種方式，使作用在工件單位面積上的外力超過材料的屈服強度，而又不破壞材料的連續性，使之產生永久變形(即塑性變形)的加工方法。如：鋼材加工中的矯形、彎曲、卷圓、壓制成形等。
2.分離加工
作用在工件單位面積上的外力超過了材料的抗拉強度，使之發生斷裂而造成材料的一部分與另一部分分離的加工。如剪下、沖孔、邊緣加工、鑽孔等屬此類加工。
當σ＞σb時(外力使材料達到極限應變εmax)，材料產生斷裂稱之為分離加工。
焊接結構製造過程中，金屬材料應具備：較高的伸長率和韌性，較低的屈強比和時效敏感性。一般說來：
低碳鋼：伸長率δ≥16％，屈強比σs/σb≤70％；
低合金鋼：伸長率δ≥14％，屈強比σs/σb ≤80％。
否則，材料的加工效能較差，不易保證加工質量，需要採取相應的工藝措施，以提高加工效能。
11、彎曲變形加工時在什麼條件下，計算下料可以材料的中性層半徑尺寸進行計算？
12、裝配順序根據結構的複雜程度不同可選擇哪幾種裝配焊接方法？
⑴整裝整焊：即先將全部零件按圖樣要求裝配起來，然後轉入焊接工序。此種型別是裝配工人與焊接工人各自在自己的工位上進行，可實行流水作業，停工損失很小。
適用於結構簡單、零件數量少、大批量生產的構件。
⑵分部件裝配：將結構件分解成若干個部件，先由零件裝配焊接成部件，然後再由部件裝配焊接成結構件。這一方式適合批量生產，可實行流水作業，幾個部件同步進行，有利於應用各種先進工藝裝備，有利於控制焊接變形，有利於採用先進的焊接工藝方法。
適用於可分解成若干個部件的複雜結構。
⑶隨裝隨焊：
13、焊接結構裝配時零件的定位方法有哪幾種？p40
14、普通氧－乙炔火焰切割法常用來切割的哪些金屬材料？p67
可切割各種形狀的金屬零件，厚度達1000mm,可切碳鋼、低合金鋼；可用於毛坯，亦可用於開坡口或割孔。
⑶ 實現氣割的條件
氣割不能用於所有金屬的下料，是因為實現氣割的金屬應滿足以下條件：
① 金屬的燃點應低於其熔點；
② 燃燒後形成的產物流動性要好，粘度要小；
③ 金屬燃燒時應能放出大量的熱，以預熱下層金屬是實現連續切割的條件；
④ 金屬應有較低的導熱係數μ。
15、nb/t47014 -2011《承壓裝置焊接工藝評定》適用於哪些型別的產品的焊接工藝評定？
16、材料熱分離加工的方法主要有哪幾種方法？p66
17、彎管時容易出現的問題有哪些?
內側褶皺外側拉斷變成橢圓
18、薄板結構中最容易產生哪種形式的變形？
波浪變形
19、焊接結構裝配的三個基本條件有哪些？p135
20、壓力容器製造時a類焊縫有哪些？p235
a類焊縫
受壓元件的縱向焊縫（多層包紮壓力容器層板的層間縱向焊縫除外），各種凸形封頭的所有拼接焊縫，球形封頭與圓柱形筒節連線的環向焊縫以及嵌入式接管與圓柱形筒節或封頭對接連線的焊縫均屬於此類焊縫。
21、焊接結構工藝性審查的目的什麼？
22、焊接工藝評定的主要功能有哪些？
焊接工藝評定的作用
①驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性；制定符合要求的焊接工藝規程，以指導焊接生產。
②評定施焊單位能力。
③通過焊接工藝評定來校核焊接接頭是否達到設計或滿足加工工藝的要求。
④考核焊接材料的選用是否正確;
⑤評定焊接技術, 包括: 焊接方法、焊接規範引數及焊後熱處理工藝等的正確性；
⑥為工藝規程的編制提供依據。
23、簡述火焰矯正機理p52
金屬大多具有熱脹冷縮的特性。因此，在對鋼板翹曲部位進行區域性加熱時，就會產生膨脹，當金屬被加熱處受到來自四周的壓縮力超過受熱金屬的屈服極限時，變形部位就會受到擠壓；同時，加熱部位在冷卻時會產生巨大的收縮力，使鋼板在熱應力作用下恢復原來形狀。
24、裝配焊接夾具一般是哪些功能元件組成？p148
14、為了確保焊接結構的製造質量，用於製造焊接結構使用的金屬材料應有什麼質量證明檔案？
15、 選用夾緊機構的核心問題是如何正確施加夾緊力，確定夾緊力的要素是拘束度。p159
16、矯正焊接變形的方法有哪幾種？p45
a 手工矯正； b 機械矯正； c 火焰矯正。
17為了減小焊接變形，焊接平面交叉焊縫時，焊接順序如何？
18、在同一類別鋼材中鋼材的鋼號變更，nb/t47014標準規定承壓裝置焊接在什麼情況下需重新進行焊接工藝就要重評定？p13
19、生產中採用先裝後焊接的方法來增加結構的剛度對結構焊接變形有何影響？
減小了焊接變形，增大了焊接應力
20、簡述焊接檢驗程式的設計原則。p297
1.遵守焊接工藝流程2. 符合質量標準 3. 具有先進性和可靠性4. 經濟性原則
21、壓力容器製造質量保證體系中焊接控制的內容有哪些？
焊接控制
(1)制定焊接人員管理的規定，包括焊工培訓、焊工考核、焊工資格評定、持證焊工的合格專案、持證焊工標識、焊工檔案及其考核記錄等；
(2)制定焊接材料管理的規定，包括焊接材料的訂購、接收、檢驗、儲存、烘乾、保管、發放、使用和**等要求；
(3)按照相關規範、標準的規定制定焊接工藝指導書（wps）和焊接工藝評定報告（pqr）的管理規定，制定焊接工藝檔案的編制、審核、批准、發放、使用、修改、保管的要求，對焊接工藝評定的記錄、檔案以及焊接工藝評定用試樣的儲存進行規定；
(4)制定焊接過程質量控制的規定，包括現場施焊記錄、焊接質量統計以及統計資料分析；
(5)制定焊縫返修的規定，包括焊縫返修工藝評定，焊縫返修工藝，焊縫返修次數和焊縫返修審批，焊縫返修後重新檢驗檢測，母材缺陷補焊等方面的要求；
(6)制定焊接試板的規定，包括焊接試板的數量、焊接試板的製作、試板焊接方式、試板標識、試板熱處理、試板的檢驗專案、試樣的加工、試樣的試驗、試板和試樣不合格的處理、試樣的儲存等。
22、制定焊接工藝時，應考慮焊接次序與焊接變形和內應力的關係。
23．請確定該容器的無損檢測比例。焊縫無損檢測合格等級
已知條件儲氣罐工作壓力p；工作溫度；容器工作介質；筒體的內徑；筒體名義厚度；鋼板最大負偏差。容器a、b類焊縫為雙面焊，材料設計溫度下的其許用應力。
24、當材料處於三向拉伸應力作用下時，材料不易產生塑性。
25、《固定式壓力容器安全技術監察規程》壓力容器容器的類別如何化分？
26、焊接結構製造中的常用的下料方法有哪些？p62
27、製造承壓裝置時，什麼情況施焊前必須進行焊接工藝評定？p13
28、計算容器筒體材料實測厚度小於鋼板名義厚度減鋼板允許負偏差，該鋼板是否可以使用？
已知條件：
儲氣罐的工作溫度；容器工作介質為；筒體的內徑；筒體實測厚度；鋼板最大允許負偏差；材料設計溫度下的許用應力。容器a、b類焊縫為雙面焊，焊縫無損檢測比例和合格等級。工作壓力
29、焊接領域的清潔生產應包括哪些內容？p311
30、對焊接結構設計圖樣進行工藝性審查時應審查哪些內容？p28
31、常用低碳鋼、普低鋼的熱卷的加熱溫度和終止溫度為多少？
32、名詞解釋
（1）裝配：p135
（2）分離加工：作用在工件單位面積上的外力超過了材料的抗拉強度，使之發生斷裂而造成材料的一部分與另一部分分離的加工。p38
（3）變形加工: 無論通過何種方式，使作用在工件單位面積上的外力超過材料的屈服強度，而又不破壞材料的連續性，使之產生永久變形(即塑性變形)的加工方法。p38
（4）**
（5）裝配
（6）氣割p66
（7）工序p22
（8）工步p22
（9）焊接工藝評定p10
（10）衝裁沖孔p92
（11）衝裁下料p63
（12）材料彎曲最小彎曲半徑：
33、焊接結構裝配焊接的定位方法有哪幾種？ p140
34、焊接結構生產中常見的測量專案有哪些？
35、壓力容器筒節制作過程中，焊接坡口不對稱和焊縫的橫向收縮和焊縫縱向收縮會引起筒節焊接接頭的哪種變形？
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