2m帶式濃縮脫水一體機說明書

2022-09-20 05:45:02 字數 2980 閱讀 5681

目錄zndy系列簡介

一.濃縮一體機工作原理

二.濃縮一體機效能特點

三.濃縮一體機脫水效能參考表

四.濃縮一體機主要構成

五.濃縮一體機主要部件說明

六.濃縮一體機技術參數列

七. 裝置外形及基礎圖

八. 開機及使用維護說明

zndy型帶式壓濾機

通過汙泥幫浦泥漿首先進入混凝給料系統,同時稀釋後的絮凝劑在計量幫浦的作用下也進入系統內然後通過管式水中造粒使汙泥與絮凝劑進行充分混合,根據汙泥效能調節絮凝劑和汙泥混合比,使汙泥達到最佳凝聚狀態,然後進入帶式濃縮機,在快速排水機構的作用下,大量的水快速通過網帶被濾除,濃縮後的汙泥被卸汙裝置下到脫水機重力脫水段,大部分游離水在重力作用下通過網帶被濾除,隨著網帶的執行汙泥被夾在兩條濾帶之間的「楔」形擠壓段,汙泥在「楔」形擠壓段中一方面使汙泥平整,另一方面汙泥受到輕度擠壓開始進行預壓脫水。接著進入s形壓力脫水段,汙泥在s形壓力脫水段中被夾在上、下兩層濾帶中間經若干個由大到小的輥筒反覆擠壓剪下。汙泥在擠壓力和剪下力作用下逐步脫水,形成濾餅。

接著通過卸料裝置將濾餅從濾帶上剝離下來,最後用大於0.6mpa的清水對各濾帶進行自動清洗達到濾帶再生目的。整個汙泥脫水工作全部完成。

該裝置為24小時連續執行,處理能力可達200kg/以上。

一、zndy型帶式壓濾機工作原理

汙泥經過投加聚凝劑在汙泥混合器內進行充分混合和反應後流入重力脫水段,這時汙泥已失去流動性。再經「楔」形壓榨段,由於汙泥在「楔」形壓榨段中,一方面使汙泥平整,另一方面受到輕度壓力,使汙泥再度脫水,然後餵入「s」形壓榨段,在「s」形壓榨中,汙泥被夾壓在上、下層濾布中間經若干個不同口徑的輥筒反覆壓榨,這時對汙泥造成剪下,促使濾餅進一步脫水,最後通過刮刀將濾餅颳落,而上、下濾帶進行沖洗後重新使用。

汙泥混合器及分配箱

汙泥混合器的作用是使汙泥與聚凝劑進行充分混合反應而設定的,根據汙泥效能和流量可自由調節汙泥混合器的攪拌速度, 使之達到最佳聚凝狀態。

傾斜式重力脫水段

重力脫水段分為第一層和第二段重力脫水段。第一段重力脫水段到第二段重力脫水段之間設有反轉機構。當汙泥在第一層重力脫水段依靠汙泥本身重力脫去大量水份,然後再經過反轉機構使稀泥首先落到第二層重力脫水段進行脫水,促使汙泥脫水而失去流動性。

壓力脫水段

經預壓脫水後的汙泥進入壓力脫水段,汙泥在上、下兩濾帶之間,經過若干個不同直徑的輥筒擠壓,輥筒直徑由大逐漸變小,形成一定的壓強梯度,使汙泥受到壓強由小逐漸變大,達到逐步減少水份目的,實現壓力脫水。

「s」形壓榨段

「s」形壓榨段由若干個口徑不同的輥筒組成,在濾帶張緊作用下,汙泥被夾在上、下濾布中間,使之受「s」形包繞擠壓,輥筒口徑由大漸變小,形成一定的壓強梯度,使汙泥受到壓力逐漸增大的壓榨過程,而最終可獲得最低含水率的濾餅。

濾帶剝離裝置

經壓榨脫水後的汙泥形成了含水率較低的濾餅,不同的濾餅對濾帶的粘附程度不同,本機設定了專用卸料裝置將濾餅從濾帶上剝落下來,從而完成脫水的全部過程。

濾帶清洗裝置

濾餅通過卸料裝置剝離後,總有一部分濾餅嵌在濾帶網孔中,濾帶再生的好壞也是本機關健之一。本機設有盒式噴淋器,用大於0.35mpa的壓力清水對濾帶進行自動清洗,達到濾帶再生的目的。

濾帶張緊及調偏裝置

張緊裝置的作用是用來張緊上、下濾帶,向濾餅施加壓力,使之脫水。本機採用氣壓方式,張緊輥兩側各設乙個氣缸,為了保證張緊缸同步在張緊輥上設有同步齒輪。工作時當濾餅厚度變化時,氣缸活塞桿也隨之進行自動伸縮,維持張緊力不變,保證穩定的脫水效果。

由於本機輥子數目較多,濾帶剛性差,特別是汙泥層在濾帶上分布不均勻造成濾帶各處張緊力也不均勻等因素,從而引起濾帶跑偏或變形。本機防偏裝置為電、動控制方式。當濾帶跑偏到規定值時,碰到濾帶跑偏發生器,發生器即發出調偏指令給調偏缸,推動調偏輥進行調偏,由調偏輥的作用使濾帶產生鬆緊邊,從而將跑偏的濾布自動調整到正確位置上來。

二、zndy型帶式壓榨過濾機特點

zndy型帶式壓榨過濾機,其濾帶糾偏裝置採用優質氣動原件組裝,第乙個脫水輥採用間隙式花輥,更容易地把水收集在接液盤內。改進後其處理能力和濾餅含水率均優於其它形式壓濾機。它比以往其它機型可降低5~15%的含水率。

zndy型帶式壓榨過濾機與同型別機相比,它具有以下特點:

第一重力脫水段為傾斜式,汙泥液面距濾布高度達200mm,使汙泥在重力脫水段靜水頭增加,增強了重力脫水能力。這點其它機型上所沒有的。

第一重力脫水段和第二重力脫水段部,由於重力脫水段較長,使汙泥在壓榨前充分稠化。

第一脫水輥為間隙式花輥能迅速地將壓榨後大量汙水排出,不致影響泥餅的含水率。

汙泥處理能力大。由於本機是連續執行,重力脫水段長,並採用反轉機構,提高了初期的脫水效果,從而大大增加了汙泥處理能力。

構造緊湊。由於空間最有效,最緊湊,最充分利用,使得壓濾機的設定面積減少。

操作管理簡單。本機整個執行過程根據汙泥效能,進泥量多少,投加不同的聚凝劑可高調整濾帶的張力和濾帶移動速度及濾帶跑偏自動校正裝置。

執行費用低廉,電耗小,聚凝劑用量少。

噪音低,無振動。

三.幾種汙泥的脫水效能引數(僅供參考)

四.zndy型帶式濃縮脫水一體機主要構成

1. 1#~8#脫水輥筒(由大到小順序排列。碳鋼製作,表面特殊防腐耐磨處理,併校平衡,其中4#主傳動輥外圓包膠7件

2. 託輥、導輥、卸料輥、張緊輥(碳鋼製作,表面特殊防腐耐磨處理,併校平衡其中濃縮機主傳動輥外圓包膠)、調偏輥(碳鋼製作、加工後包膠15套

3. 上、下清洗裝置(不鏽鋼材質3件

4. 重力布料框(不鏽鋼材質1套

5. 刮泥板(增強丙稀3件

6. 無級調速主傳動裝置2套

7. 跑偏訊號發生器 (非接觸探頭1套

8. 濾帶超偏報警自動停車系統(非接觸探頭1套

9. 無接頭濾帶(白色聚酯網、網邊塗膠,使用壽命在3000小時以上3條

10. 上、下接液盤(不鏽鋼材質sus3043套

11. 機架1套

12. 氣控系統 (無給油鋁合金氣缸1套

13. 電控系統(帶執行及故障訊號顯示,可與電腦聯1套

14. 緊韌體及側板1套

五.zndy帶式汙泥濃縮脫水一體機主要部件

六.zndy型技術引數

帶式濃縮脫水一體機技術說明

帶式壓濾機技術說明 一 裝置設計引數 濾帶寬度 3000mm 進水處理量 60 80 m h 進泥含水率 約99 99.6 進泥濃度 0.6 1.3kg m3 泥餅含水率 80 汙小泥 率 95 二 配套裝置效能要求 1 泥藥混合器 規格 dn80 功率 0.75kw 材質 碳鋼防腐。2 進泥螺桿幫...

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