加油站工程施工指導手冊

2022-09-20 04:09:03 字數 4915 閱讀 8473

目錄1、 一般規定

2、 材料和裝置檢驗

3、 土建工程

4、 工藝裝置安裝

5、 管道工程

6、 電器儀表施工

7、 防腐蝕工程

8、 交工檔案

增加部分內容

9、 工藝與裝置

10、 驗收注意事項

1一般規定

1.1承建加油站建築工程的施工單位應具有建築工程相應的資質。

1.2承建加油站安裝工程的施工單位應具有裝置、管道安裝工程相應的資質。鍋爐、壓力容器及壓力管道安裝單位應取得特種裝置許可證。

1.3焊接壓力管道的焊工應具有焊工合格證。

1.4無損檢測人員應具有相應的資格。

1.5加油站工程施工應按工程設計檔案及工藝裝置、電氣儀表的產品使用說明書進行,如需修改設計或材料代用,應有原設計單位變更設計的書面檔案或經原設計單位同意的設計變更書面檔案。

1.6施工單位應編制施工組織設計,並在施工前進行設計交底和技術交底。施工組織設計宜包括下列內容:

——工程概況;

——施工部署;

——施工進度計畫;

——資源配置計畫;

——主要施工方法和質量標準;

——質量保證措施和安全保證措施;

——施工平面布置,施工記錄。

1.7施工用裝置、檢測裝置效能應可靠,計量器具應在有效檢定期內。

1.8加油站施工應做好施工記錄,其中隱蔽工程施工記錄應有建設或監理單位代表確認簽字。

1.9施工中的安全技術和勞動保護應按國家現行標準《石油化工施工安全技術規程》sh 3505的有關規定執行。

2材料和裝置檢驗

2.1材料和裝置的規格、型號、材質、質量應符合設計檔案的要求。

2.2材料和裝置必須具有有效的質量證明檔案,並符合下列規定:

1材料的質量證明檔案的特性資料應符合相應產品標準的規定。

2 「壓力容器產品質量證明書」應符合《壓力容器安全技術監察規程》的規定,且應有「鍋爐壓力容器產品安全效能監督檢驗證書」。

3油罐等常壓容器應按照國家現行標準《鋼製焊接常壓容器》jb 4735的規定進行檢驗與驗收。

4其它裝置應有符合相應標準要求的質量證明檔案。

2.3計量儀器應在計量鑑定合格有效期內。

2.4裝置的開箱檢驗,應由有關人員參加,按照裝箱清單進行下列檢查。

1核對裝置的名稱、型號、規格、包裝箱號、箱數並檢查包裝狀況。

2檢查隨機技術資料及專用工具。

3對主機、附屬裝置及零、部件進行外觀檢查.並核實零、部件的品種、規格、數量等。

4檢驗後應提交有簽證的檢驗記錄。

2.5可燃介質管道的組成件應有產品標識,並應按國家現行標準《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》sh 3501的規定進行檢驗。

2.6油罐在安裝前還應進行下列檢查:

1油罐應進行壓力試驗,試驗介質應為溫度不低於5℃的潔淨水,試驗壓力應為0.1mpa。公升壓至0.

1mpa後、應停壓10min,然後降至0.08mpa,再停壓30min,不降壓、無洩露和無變形為合格。若油罐在製造廠已進行壓力試驗並有壓力試驗合格報告,則施工現場可不進行壓力試驗。

壓力試驗後,應及時排除罐內積水。罐內不得有油和焊渣等汙物。

2.7當材料和裝置有下列情況之一時,不得使用:

1質量證明檔案特性資料不全或對其資料有異議。

2實物標識與質置證明檔案標識不符。

3要求複驗的材料未進行複驗或複驗後不合格。

3土建工程

3.1工程測量應按現行國家標準《工程測量規範》gb50026的規定進行。施工過程中應對平面控制樁、水準點等測量成果進行檢查和複測,並對水準點和標樁採取保護措施。

3.2進行場地平整和土方開挖回填作業時,應採取措施防止地表水或地下水流入作業區。排水出口應設定在遠離建築物的低窪地點,並保證排水暢通。

排水暗溝的出水口處應有防止凍結的措施。臨時排水設施應待地下工程土方回填完畢後方可拆除。

3.3在地下水位以下開挖土方時,應根據工程地質資料、挖方量、現場條件採取降低地下水位的措施,防止周圍建、構築物產生附加沉降。

3.4當設計檔案無要求時,場地平土應向排水溝方向成不小於2 ‰的坡度。

3.5土方工程應按現行國家標準《建築地基基礎施工質量驗收規範》gb50202的規定進行驗收。

3.6混凝土裝置基礎模板、鋼筋和混凝土工程施工除執行國家現行標準《石油化工裝置混凝土基礎工程施工及驗收規範》sh 3510外,尚應符合下列規定:

1.拆除模板時基礎混凝土達到的強度,不應低於設計強度的40%,

2.鋼筋的混凝土保護層厚度允許偏差為±10mm。

3.裝置基礎的工程質量應符合下列規定:

1)基礎混凝土不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷;

2)基礎周圍土方應夯實、整平,

3)螺栓應無損壞、腐蝕,螺栓預留孔和預留洞中的積水、雜物應清理乾淨。

4)裝置基礎應標出軸線和標高,基礎的允許偏差應符合表3.6的規定:

5)由多個獨立基礎組成的裝置基礎,各個基礎間的軸線、標高等的允許偏差應按表3.6的要求檢查。

表3.6塊體式裝置基礎的允許偏差(㎜)

4基礎交付裝置安裝時,混凝土強度不應低於設計強度的75%。

5當對裝置基礎有沉降量要求時,應在找正、找平及底座二次灌漿完成並達到規定強度後,按下列程式進行沉降觀測,以基礎均勻沉降且6d內沉降量不大於12mm為合格:

1)設定觀測基準點和液位觀測標識;

2)按裝置容積的1/3分期注水,每期穩定時間不得少於12h:

3)裝置充滿水後,觀測時間不得少於6d。

3.7站房及其他附屬建築物的基礎、構造柱、圈樑、模板、鋼筋、混凝土等施工應符合現行國家標準《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb 50202和《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204的規定進行驗收。

3.8防滲混凝土的施工應符合現行國家標準《地下工程防水技術規範》gb 50108的規定。

3.9站房及其它附屬建築物的磚石工程施工應按現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規範》gb 50203的規定進行驗收。

3.10站房及其它附屬建築物的屋面工程施工應按現行國家標準《屋面工程施工質量驗收規範》gb 50207的規定進行驗收。

3.11站房及其它附屬建築物的地面工程施工應按現行國家標準《建築地面工程施工質量驗收規範》gb 50209的規定進行驗收。

3.12站房及其它附屬建築物的建築裝飾工程施工應按現行國家標準《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》gb50210的規定進行驗收。

3.13鋼結構的製作、安裝應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205的規定。

3.14站區建築物的採暖和給排水施工應按現行國家標準《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb 50242的規定進行驗收。

3.15建築物和鋼結構防火塗層的施工應符合設計檔案和產品使用說明書的規定。

3.16站區混凝土地面施工應執行國家現行標準《公路路基施工技術規範》jtj 033、《公路路面基層施工技術規範》jtj 034及《水泥混凝土路面施工及驗收規範》gbj 97的規定,並按下列工序進行控制,上道工序未經檢查驗收合格,下道工序不得施工。

1地基土回填夯實。

2墊層鋪設。

3面層施工。

4工藝裝置安裝

4.1加油站工程所用的靜裝置(包括儲罐、塔器,以下同)宜在製造廠整體製造。

4.2裝置採用平墊鐵或斜墊鐵找正時,應符合下列規定:

1斜墊鐵應成對使用,搭接長度不得小於全長的3/4,各斜墊鐵中心線的相互偏斜角不應大於3°。

2每組墊鐵不超過4塊,墊鐵組高度宜為30~50mm。

3每組墊鐵均應放置平穩,裝置找正後,各組墊鐵均應被壓緊,各塊墊鐵互相焊牢。

4墊鐵露出裝置支座外緣宜為10~20mm,墊鐵組伸人長度應超過地腳螺栓。

5每個地腳螺栓近旁應至少有一組墊鐵。

4.3靜裝置安裝找正後的允許偏差應符合表4.3的規定:

表4.3裝置安裝允許偏差(㎜)

4.4油罐安裝就位後,應按本規範第3.6條第5款的規定進行注水沉降。

4.5靜裝置封孔前應清除內部的泥砂和雜物,經建設或監理單位代表檢查確認後方可封閉。

4.6加油機安裝應按產品使用說明書的要求進行,並應符合下列規定;

1安裝前應對裝置基礎位置和幾何尺寸進行複檢,對於成排(行)的加油機,應劃定共同的安裝基準線,其平面位置允許偏差應為5mm、標高允許偏差應為±2mm。

2加油機、加氣機的附屬管線從基礎的管線坑引出後,管線坑應用黃沙填滿。

3安裝完畢,應按照產品使用說明書的規定預通電,進行整機的試機工作。在初次上電前應再次檢查確認下列事項符合要求:

1)電源線已連線好;

2)管道上各界面已按設計檔案要求連線完畢;

3)管道內汙物已消除。

4試機時禁止以水代油(氣)試驗整機。

4.7幫浦的安裝應符合現行國家標準《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb 50275的規定。

5管道工程

5.1可燃介質管道工程的施工應符合國家現行標準《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》sh 3501的規定。

5.2與儲罐連線的管道必須在儲罐安裝就位並經注水沉降穩定後進行安裝。

5.3可燃介質管道焊縫外觀應成型良好,與母材圓滑過度,寬度以每側蓋過坡口2mm為宜,焊接接頭表面質量應符合下列要求:

1不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在。

2可燃介質管道焊縫咬肉深度不應大於0.5mm,連續咬肉長度不應大於100mm,且焊縫兩側咬肉總長不應大於焊縫全長的10%。

3焊縫表面不得低於管道表面,焊縫餘高不應大於2mm。

5.4可燃介質管道焊接接頭無損檢測方法應執行設計檔案規定,缺陷等級評定應執行國家現行標準《壓力容器無損檢測》jb 4730的規定,且應符合**要求。

1射線檢測時,射線透照質量等級不得低於ab級,燃油管道焊接接頭的合格標準為:ⅲ級合格。

2超聲波檢測時,燃油管道焊接接頭的合格標準為:ⅱ級合格。

3當射線檢測必勝超聲波檢測時,應徵得設計單位同意並取得證明檔案。

5.5每名焊工施焊焊接接頭射線或超聲波檢測百分率應符合下列要求:

1油品管道焊接接頭,不得低於10%。

2固定焊的焊接接頭不得少於檢測數量的40%,且不少於1個。

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