板塊業務制度-實施類
1 管理原則
1.1 誰主管、誰負責的原則。各主管部門要做好油罐自動計量系統的選型、招標、安裝驗收、使用和維護，保障其處於良好的計量狀態。
1.3 資訊化管理的原則。物流資訊管理系統中要建立計量資訊管理板塊，實現計量資料的資訊化管理。
1.4 專業化管理的原則。各企業計量管理部門要設定自動計量系統的系統管理員，負責油罐自動計量系統的使用除錯和定期校驗；油庫要配備專（兼）職技術人員負責油罐自動計量系統的執行監控和日常檢測比對工作。
2 部門職責
2.1 發展規劃部門：
2.1.1 負責協調油罐自動計量系統廠家進行技術維護和故障修理。
2.2 計量管理部門：
2.2.1負責對油罐自動計量系統提出技術要求，參與選型、招標，進行計量技術指標審核確認。
2.2.2參與油罐自動計量系統的安裝、除錯、驗收工作。
2.2.3負責組織實施油罐自動計量系統的定期校驗。
2.2.4負責油罐自動計量系統交接發生超差引起的爭議、糾紛的確認、處理工作。
2.2.5 負責制定油罐自動計量系統執行管理辦法。
2.2.6結合油庫需求和意見提出液位儀應用資訊系統建設需求和改進公升級意見。
2.3 油庫：
2.3.1負責油罐自動計量系統日常使用維護工作。
2.3.2負責油罐自動計量系統日常測試比對工作。
2.3.3負責將油罐自動計量系統運**況和測試比對資料定期上報計量管理部門。
2.3.4參與油罐自動計量系統校驗除錯工作。
2.3.5參與油罐自動計量系統安裝、除錯、驗收工作。
3 管理內容與技術要求
3.1 安裝要求
3.1.1油庫在自動計量系統安裝使用前，要向計量管理部門提供詳盡的油罐裝置基礎情況和使用、作業需求，提出安裝建議。
3.1.2自動計量系統安裝技術要求：
3.1.2.1自動液位儀應安裝在接近手工計量口的位置。
3.1.2.
2自動液位儀應優先安裝於穩液管內，穩液管和手工計量口的油罐下計量基準點應當剛性連線起來，穩液管和它的支撐物應當安裝在距罐壁超過450mm的地方。建議穩液管直徑不小於200mm，穩液管底部到油罐底部的距離應當小於300mm。穩液管應當在安全高度範圍內打兩排或多排孔或縫，約25mm寬，孔間隔應小於300mm。
當罐壁承受靜壓力變化時，穩液管和滑行導向裝置應當具有使穩液管自由移動的特點。穩液管和頂部導向裝置的結構不應當約束罐頂的縱向變化。油罐壓力測試後，穩液管應當仍然保持豎直。
3.1.2.3測空高的自動液位儀如果安裝在頂板上或者安裝在由頂部罐壁支撐的吊架上，自動液位儀應包含乙個程式，用來補償由於液高和液溫引起的液位儀相對於計量基準點的位移。
3.1.2.
4自動溫度計（att）應優先安裝在油罐背陰的一側，並應盡量靠近檢尺臺，在距離att不超過150mm的地方應設定乙個用於校準att的開孔或導向管。att的溫度元件應盡可能遠離加熱管和旋轉臂，而且應安裝在油罐內與進出管線和油罐混和器相對的位置，以使液體擾動對安裝元件的影響減到最小。
3.1.2.5 att應安裝在距罐壁至少900mm的位置，多點溫度計安裝通常間隔大約3公尺，數目不少於9點。
3.1.2.
6用於計算油罐平均溫度的最低溫度計通常放在罐底以上大約1公尺的位置。油罐有在低於1公尺的液位運**況時，可以在低於實際液位的位置放置附加溫度計，但僅用於液位低於1公尺的情況。
3.1.2.7所有壓力變送器都應安裝在油罐的同一側，必要時應加強防護，避免風吹日曬。罐壁上的引壓孔應開在油品相對靜止的地方。
3.1.2.
8壓力變送器p1應安裝在油罐盡可能低的位置，但應在沉澱物和水的高度之上。壓力變送器p3如果安裝在罐頂，則應配備遮光擋風篷。混合法參照點的位置應接近壓力變送器p1的引壓件位置，罐壁上應當永久清晰的標註出混合法參照點的位置。
3.1.2.
9安裝的所有壓力變送器應能就地斷開與油罐的連通，並能就地連線到校準或（和）檢驗裝置。在壓力變送器與油罐之間安裝引壓閥，關閉此閥可斷開二者的連線，校準儀可連線到變送器的排氣孔上。變送器的安裝應使變送器膜片在運轉期間始終被液體覆蓋。
應安裝排洩閥，以便需要校準或檢驗系統時，能排淨變送器測量室中的液體。
3.1.3 油罐在建造設計和技改時，應考慮自動計量系統安裝技術條件的要求。
3.2 除錯要求
3.2.1在自動計量系統首次安裝完成後，以及之後的更新、改裝、修理等系統硬體和軟體變更後，必須要求系統廠商對系統進行應用除錯，直到達到系統設計招標的技術要求。
3.2.2 系統廠商要對計量管理部門和油庫的專（兼）職技術人員進行系統除錯、應用、維護的培訓，掌握系統基本執行技術引數。
3.2.3 經過安裝除錯的自動計量系統，計量管理部門要組織油庫進行3個月以上的測試執行，以手工計量和校準測試方式驗證計量交接各引數的準確性和穩定性是否達到技術要求。
3.2.4計量管理部門要設定自動計量系統基礎技術引數調整許可權，保管資料調整密碼，保證系統處於封閉執行狀態。
3.2.5油庫需要對自動系統進行技術除錯時，必須經過計量管理部門審批進行。
3.3 庫存管理應用技術要求
3.3.1自動計量系統元件裝置技術指標：
安裝除錯後，液位測量最大允許誤差滿足±3mm；溫度測量最大允許誤差滿足±0.5℃；壓力感測器p1測量最大允許誤差：零點誤差≤±50pa，線性誤差≤讀數的0.
5‰。3.3.2 自動計量系統測量結果允差指標：日常應用中，密度測量結果最大允許誤差≤±1.0kg/m3；質量測量結果最大允許誤差≤±0.2%。
3.3.3 自動計量系統對密度結果的測量也可應用人工計量方式、伺服密度測量或可攜式密度計測量代替。
3.4 校驗比對測試要求
3.4.1計量管理部門至少每半年組織各油庫按照jjf1440-2013《混合式油罐測量系統校準規範》實施自動計量系統校驗工作。
3.4.2 校驗比對專案包括：
自動液位儀(alg)的校驗、自動溫度計(att)的校驗、壓力變送器的校驗、密度測量結果校驗、油品質量校驗、油品標準體積校驗、混合處理器計算公式的驗證。具體校驗方法參照jjf1440-2013《混合式油罐測量系統校準規範》，但校驗測試結果應滿足「3.3 庫存管理應用技術要求」的規定。
3.4.3油庫每月進行自動計量系統比對測試工作，記錄比對資料結果上報計量管理部門。
3.4.4出現超差，要立即進行系統檢查，需要修理的立即上報申請，並以手工計量代替；需要對基礎引數調整的，應上報計量管理部門實施。
3.5 維護要求
3.5.1 油庫要配備專兼職技術人員進行自動計量系統裝置的硬體日常維護。
3.5.2 油庫要配備專兼職技術人員進行自動計量系統資料維護。每週通過系統自檢驗證液位儀等工況執行良好；每月通過手工計量或便攜自動計量裝置比對測試檢驗系統資料準確性。
3.5.3 油庫發現自動計量系統工作異常時，應當立即停止自動計量系統工作，進行系統檢查，需要修理立即上報申請，並以手工計量代替；需要對基礎引數調整的，應上報計量管理部門實施。
3.5.4 油庫要根據自動計量系統實際運**況提出液位儀應用資訊系統建設和改進公升級的參考意見，提供給計量管理部門。
3.5.5油庫要建立自動計量系統裝置管理台賬。
4 監督檢查
4.1 計量管理部門監督液位儀自動計量系統的封閉執行狀況，確認初始化資料和工況引數安全性。
4.2計量管理部門對系統運營商的維護和服務進行監督檢查，提出考評意見，作為**商評價依據。
4.3計量管理部門定期檢查油庫日常比對測試工作完成情況。
油庫計量管理手冊
第一章總則 1.1 概況 1.2 目的 1.3 計量方針 1.4 準確計量控制措施 1.5 管理手冊的管理 第二章組織 管理 監督機構 2.1 組織機構框圖 2.2 管理機構框圖 2.3 監督機構框圖 2.4 群眾監督 2.5 準確計量保證體系 第三章計量人員 3.1 在職計量人員一覽表 3.2 計...
實施類 油庫計量管理辦法
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計量認證應注意的問題
1 紫外線燈開關應放在室外，且應滿足1.5w m3 2 紫外線燈開關時間及時登記 3 冰箱內溫度計有校準記錄 4 冰箱應有裝置編號及狀態標識 5 溫濕度計應有狀態標識 6 儀器裝置貼三色標識 使用記錄及時登記並應有頁碼及總頁碼 7 樣品室分三區 待檢區 留樣區 檢畢區 8 樣品室有食品專用 9 冷藏...