一、施工準備
（一）施工材料及機具
該墊層砼由實驗室提供配合比，由公司商品砼攪拌廠集中統一攪拌，由砼罐車運至現場澆灌（100厚c15）。
施工機具：手推車、尖鐵杴、平鐵杴、平板振動器、溜槽、腳手板、刮杆、木抹子等。
（二）作業條件：
1．釺探施工完畢，基槽驗收合格；
2．砼墊層施工邊線、標高包括地坑、排水溝的邊線、標高控制線全部放完，並檢查符合設計要求；
3．實驗室根據設計要求和材料確定混凝土的配合比，攪拌廠對攪拌、運輸裝置全部檢查，確保混凝土**符合要求；
4．現場混凝土試模準備好，實驗室具備試塊養護條件。
二、施工操作工藝
（一）工藝流程：基槽驗收、處理→找標高、水平控制線→混凝土鋪設→振搗→找平→養護。
（二）施工要點
1．清除基槽表層的鬆動土層、雜物等並驗收合格；
2．沿基坑周邊做水平標高線，在坑底沿縱橫向每間隔5m打一50cm的鋼筋頭或木樁，將標高抄在上面，作為標高控制樁；
3．進場砼核對其標號無誤，並檢查其坍落度、和易性，按要求取樣製作試塊，保證標準養護試塊、同條件試塊；（每100m不少於1組）
4．在鋪設砼前先在土層上撒水濕潤；（本工程除外）
5．鋪設混凝土：混凝土墊層厚度為100mm。為控制墊層的厚度，提前按照5m左右間距作好控制樁，或用砂漿、紅磚砌築控制標高的平墩；
6．振搗：用鐵杴攤平砼，厚度略高於控制標高，隨即用平板振動器振搗，做到不漏振，確保砼的密實；
7．找平：砼振搗密實後，按照控制標高樁位為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杆刮平，表面再用抹子搓平、压光。在集水坑和排水溝的放坡處，按照設計要求作出坡面；
8．養護：已澆築完的砼墊層，應在12h內先鋪一層薄膜然後用草墊子覆蓋保溫養護；
三、質量標準
1．商品砼的配合比、原材質量、攪拌、運輸、養護和施工符合施工規範規定和有關規定；
2．砼試塊的取樣、製作、養護和實驗必須符合施工規範的規定；
3．砼振搗密實無蜂窩、孔洞等現象；
4．砼墊層厚薄均勻，無厚薄不均、凹凸不平，下陷斷裂等現象，表面找平層必須堅固，無鬆動、起鼓、起砂等現象。
5．在地坑、排水溝等有坡度地方一定嚴格控制，防止倒坡、積水；鋪貼卷材前，基層必須經過嚴格檢查驗收。
6．基層表面應平整。用2m長的直尺檢查時，直尺與基層表面間的空隙不應超過5mm，空隙只允許平緩變化，且每公尺長度內不得超過一處。若表面高低不平或凹坑較大時，應用1：
2的水泥砂漿抹平。
7．基層表面的陰陽角處、凸出表面的部位均應作成圓弧角或鈍角。
8．墊層砼允許偏差
表面平整度：5mm，用2公尺靠尺和楔形塞尺檢查；
標高：±10mm，用水平儀檢查；
坡度：不大於30mm，用坡度尺檢查；
厚度：在個別地方不大於設計厚度的1/10mm，用尺量檢查。
四、成品保護
1．在已澆築的砼強度達到5mpa以上才允許在上行走或進行磚胎膜砌築；
2．在基礎混凝土墊層澆築前，先用紅磚把降水井點管保護好，以防把井點打入墊層。
五、應注意的質量問題
1．砼不密實：由於漏振和振搗不密實，或配合比不准及操作不當造成。原砂墊層未撒水太乾燥或區域性墊層太薄也會造成不密實；
2．表面不平、標高不准：操作時未認真找平。鋪砼時必須根據所拉水平線掌握砼的鋪設厚度，振搗後再次拉水平線檢查平整度，去高填平後，用木刮杆刮平，終凝前應抹壓不少於2遍；
3．不規則裂縫：砂墊層沉降、面積太大沒有壓實等。
4. 對進場的混凝土進行坍落度檢測保證塌落度在180mm±20mm內。
5. 混凝土結束後，在磚胎膜陰陽角處做100mm的圓弧，方便防水的施工。
六、安全注意事項
1.進入現場必須戴好安全帽，嚴禁酒後作業。
2.禁止攀越、穿過欄杆作業.
泰華·依雲灣專案部
2013.5.8
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