木材乾燥方法的選用
1、蒸汽加熱乾燥。該方法有以下的優點：①溫、濕度容易調節和控制，並可調濕處理，乾燥質量有保障；②工藝成熟，操作方便，可實施自動化或半自動化操作，便於集中和統一管理；③裝置效能較好，使用壽命長；④乾燥室的容量較大，節能效果較好，乾燥成本適中或偏低；可以用煤，也可以用廢木料作燃料。
缺點是需要蒸汽鍋爐。因此，蒸汽加熱乾燥是國內外大中型企業應用最普遍的的木材乾燥方法。產量較大及有現成蒸汽**的企業，適合採用蒸汽乾燥；對乾燥質量要求較高，每月乾燥量不少於300m3鋸材的中小型企業，一般也應考慮蒸汽乾燥。
過熱蒸汽乾燥應慎用。只有當乾燥針葉材薄板，並對乾燥質量要求不高時，才可採用。
2、爐氣加熱木材乾燥。該方法的主要優點是不用鍋爐，並以工廠的加工剩餘物——木廢料為燃料，乾燥成本低。缺點是乾燥介質的溫度和濕度狀態不易調節和控制，對操作技術和責任心要求較高，勞動強度相對較大。
這類裝置的可靠性和設計合理與否關係很大。設計不合理的「土室」，乾燥不均勻，時間長。質量無保證，還很容易發生火災。
爐氣加熱乾燥適用於沒有蒸汽**、乾燥量不大、有大量木廢料作為燃料的中小型企業。
3、除濕乾燥法。其優點是可以**濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱，即該方法幾乎沒有或只有少量的廢氣熱損失，且工藝簡單，操作容易，乾燥安全，一般不會造成木材損傷。缺點是乾燥溫度低（低溫除濕可到50℃，中溫除濕可到60℃，某些高溫除濕乾燥的室溫甚至達到80℃），乾燥時間長，對於厚板或難乾材，很不容易乾透，並因主要採用電能，乾燥成本偏高。
除濕乾燥使用於產量較低的小型企業，或因所處環境不便建鍋爐或爐氣燃燒爐，或電能**充足、電價較便宜的地方。
4、其他乾燥法。如太陽能乾燥和微波乾燥、高頻乾燥等，這些方法只適合某些乾燥量不大、質量要求高的特殊場合或行業。
乾燥裝置選擇的基本原則
每種乾燥機裝置都有其特定的適用範圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的乾燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當，使用者除了要承擔不必要的一次性高昂採購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低 耗能高 執行成本高 產品質量差 甚至裝置根本不能正常執行等等。以下是乾燥機選型的一般原則...
閃蒸乾燥裝置作業指導書
1.目的 能正確操作裝置，減少裝置故障，使裝置安全正常執行 2 使用範圍 xsg 8型旋轉閃蒸乾燥裝置 3 操作 3.1 開機前，檢查機械各處是否處於正常狀態，各處是否有無異物，然後開啟液化氣閥門，檢查管道是否漏氣，如有漏氣應處理好再使用，檢查各潤滑系統是否處於正常水平，乾燥主機潤滑處加耐高溫的黃油...
真空乾燥機乾燥裝置基本知識和分類介紹
一 真空乾燥機裝置簡介 真空乾燥就是通過降低乾燥室的壓力以降低溼分的沸點，達到在低溫下乾燥的目的。工業乾燥器按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業乾燥器的發展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導式 例如箱式烘箱 真空乾燥箱 為主。從手工裝卸料發展到半機械化 機械化和連續式乾燥。五...