支架拆除技術交底南泥灣邦寬範本

2022-09-15 07:42:02 字數 4547 閱讀 8150

施工安全技術交底記錄

編號表b2

本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各儲存乙份。

交底提要

施工方法、安全事項

部位:箱梁支架拆除

交底內容

一、施工方法

上部結構主要採用碗扣式滿堂腳手架和梁式支架法。

頂板同條件試件抗壓強度達到設計強度75%以上,箱梁與外界溫差不大於15℃時,可以進行箱室內模拆除,且預應力張拉前,內模必須拆除。橋梁上部結構砼施工完,達到養生齡期,進行預應力張拉後,需要利用支架系統進行施工的橋梁附屬工程完工,且同條件試件抗壓強度達到設計強度100%時,才能進行現澆箱梁的底模與翼緣板支架的拆除。拆除應遵循「先上後下、後裝先拆,先裝後拆、一步一清」的原則;

邦寬段混凝土箱梁由於距臨街商鋪較近,在拆除過程中應設定必要安全措施,支架搭設範圍內地面沿縱向橋搭設固定圍擋封閉施工,圍擋距離箱梁支架50cm,箱梁頂翼緣板外側沿縱橋間隔2.4m用φ48*3.5鋼管設定橫撐與斜撐,斜撐外側滿掛設安全兜網,兜網從翼緣板底模外邊延伸至梁式支架頂,箱梁施工作業面兩側沿縱橋向設定硬質防護,如下圖所示:

箱梁橫橋向(即端橫樑處)沿箱梁橫橋向,位於梁式支架h型鋼上間隔0.6m設定斜撐,斜撐外滿掛設安全兜網,安全兜網自斜撐鋪設至橫向h型鋼頂部,每聯箱梁連線墩伸縮縫處設定15mm厚木模板,防止墜物,如下圖所示:

1、試件抗壓強度達到設計強度75%以上,拆除內模拉桿及頂撐→拆除內模內碗扣支架頂托→拆內模頂板模板→拆內模內碗扣支架→拆除內模側模→(當現澆箱梁鋼絞線張拉、壓漿完成,同條件試件抗壓強度達到設計強度100%時,拆箱梁翼緣板碗扣支架頂托→拆箱梁翼緣板外模→拆除箱梁外側模板→拆底支架及底部模板→拆碗扣支架→清理現場。

2、非承重側模板拆模時應保證混凝土表面及稜角不致因拆模而受損,一般在砼抗壓強度達到2.5mpa時方可拆除。

3、預應力張拉前應拆除梁的端模、側模和內模。拆模時混凝土表面溫度和環境溫度之差不得大於15℃。

4、箱梁外模先拆外部支承,再拆翼緣板底部模板,最後拆外腹板外模,翼緣板和側模模板的拆除利用吊車進行。

5、底模拆除時,先將支架頂托下調50~100mm,(區域性頂托伸長量可能不滿足50cm,不滿足部分按照最大程度進行下調)取出縱橫方木,拆除最上面的立桿,然後將模竹膠板逐塊撬開,逐段拆除。人工分塊移動底模至翼緣板位置,然後用吊車調到地面上,模板拆下後,應及時清除模板表面和接縫處的殘餘灰漿並均應塗刷隔離劑,整修後備用。

拆除時間:在箱梁混凝土達到設計強度且箱梁預應力張拉完成後。

拆除裝置:可用25t汽車吊等起吊裝置。

為方便支架系統拆除、加快拆除速度,解除安裝採用兩端向中間對稱分組進行。拆除順序遵守由上至下,先搭後拆的原則,不准分立面拆除或在上下兩步同時拆除,要做到一步一清,一桿一清,拆立桿時,要先抱住立桿在拆除最後兩個扣,拆除大橫桿,斜撐,剪刀撐時應先拆中間扣件,然後拖住中間,再拆端頭扣,保證拆除是支架系統穩定性不被破壞。

滿堂腳手架拆除順序一般分為:安全網→防護欄→模板→次楞→主楞→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。

每一聯從中間向兩邊拆除,按從上向下的順序拆除碗扣腳手支架,可採用人工傳遞方法,將腳手架傳至地面,將碗扣支架按種類進行分類分塊集中堆放,以便周轉使用。

(1)梁上腳手架的拆除

①梁上腳手架拆除前,對梁下通道的保護措施必須儲存完好,在梁正式拆除前才能拆除;

②通道梁上的腳手架必須在夜間拆除,白天恢復交通;夜間拆除時,採取通道單邊封道等防範措施,並須有專人指揮和職守;

③腳手架拆除前,頂托上的模板及主、次楞必須拆除完;

④腳手架的拆除從上至下有序進行,拆除手的鋼管不能隨意堆放,必須做到隨拆隨清,始終保持地面的整潔並不受落物破壞。

⑤拆除後的腳手架在夜間工作結束,恢復交通道必須清運至專用的材料堆放場地,並派專人對地面進行清掃,以保證白天交通的暢通。

(2)梁的拆除

型鋼梁的拆除主要在夜間車輛較少的時段進行(22點至第二天5點),拆除前提前與交管部門協商,做好交通疏導工作。拆除時要對道路採取臨時封閉措施,採取單幅拆除的形式,即拆除一側梁時,該側道路臨時封閉,另一側開放交通,待該側梁拆除完畢,再拆除另一側,梁拆除採用25t吊車逐根拆除。

拆除前,要根據梁重、橋梁板下淨空結合吊車起吊效能表,確定吊車起吊的最佳角度和站位,以及梁的起落點。

起吊作業必須由持證上崗的專業起重工指揮。

(3)立柱拆除

鋼管立柱的拆除,均在白天做好準備工作,夜間車輛較少的時段進行(22點至第二天5點);拆除時採取25t汽車吊配合,隨拆、隨裝、隨運,及時清掃,白天恢復交通。

必要時可採取封道措施,但封道施工前需與交管協商,做好交通分流和交通疏導工作,並在重要交通道口立牌警示車輛繞行。

梁式支架的梁與立柱拆除後,用於支架承重的鋼筋砼條形基礎也需及時使用破碎機進行破除並外運,還道於交道。

砼條形基礎破除時,可在白天利用風鎬、「啄木鳥」等機械裝置將基礎分段截斷,夜間車流量少時機利用反鏟、裝載機、吊車等裝置集中裝運,棄至業主或環保部們指定的廢棄場。

支架拆除後,按一步一清,工完場清的原則,將橋梁下、施工圍檔內的場地清理乾淨,並清掃,待施工圍檔拆除後,還道於民,盡快恢復交通,並為橋下輔道的施工創造條件。

施工人員在支架上作業時必須佩戴安全帶。起吊作業必須由持證上崗的專業起重工指揮。

二、人員配置

注:現場人員機械數量以及使用台班已現場實際量為主

3、安全保障措施

1、腳手架拆除人員必須由符合勞動部門頒發的《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》經考核合格,領取《特種作業人員操作證》的專業架子工進行。

2、操作人員應持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋、工具袋。

3、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得在腳手支架上集中堆放模板、鋼筋等物料;

4、遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手支架的拆除作業;

5、拆除作業,應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全:

1)在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。針對不易掛設安全帶的作業面(例如型鋼支架上)需就近在鋼立柱或混凝土墩柱間設定生命繩,嚴禁違規操作。

2)架上作業人員應作好分工和配合,傳遞桿件應掌握好重心,平穩傳遞。

3)作業人員應佩戴工具袋,工具用後裝於袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。

4)架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。

5)每次收工以前,所有上架材料應全部搭設上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩定的構架,不能形成穩定構架的部分應採取臨時撐拉措施予以加固。

6)在拆除作業進行中,地面上的配合人員應避開可能落物的區域,嚴禁人員穿行拆除作業區域。

6、架上作業時的安全注意事項:

1)作業前應注意檢查作業環境是否可靠,安全防護設施是否齊全有效,確認無誤後方可作業。

2)作業時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響作業的安全和發生掉物傷人。

3)在進行撬、拉、推等操作時,要注意採取正確的姿勢,站穩,或一手把持在穩固的結構或支援物上,以免用力過猛身體行失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應採取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

4)在架面上運送材料經過正在作業中的人員時,要及時發出「請注意」、「請讓一讓」的訊號。材料要輕擱穩放,不許採用傾倒、猛磕或其他匆忙的卸料方式。

5)嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。

7、在腳手架上進行電氣焊接、切割作業時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以防火星點著易燃物。並應有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅火。

8、其他安全注意事項:

1)運送杆配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提公升,並綁紮牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞,嚴厲禁止拋、扔、丟等違規操作。

2)除拆除區域性必要的1~2步架的上下外,作業人員不得攀緣腳手架上下,應走樓梯或設安全人梯。

3)作業人員要服從統一指揮,不得自行其是。

9、架上作業應按規範或設計規定的荷載使用,嚴禁超載。並應遵守如下要求:

1)作業面上的荷載,包括腳手板、人員、工具和材料,當施工組織設計無規定時,應按規範規定值控制。

2)垂直運輸設施與腳手架之間的轉運平台的鋪板層數和荷載控制應按規定執行,不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平台上超載堆放材料。

3)架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中於一側。

4)較重的施工裝置不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重裝置。

10、嚴禁在腳手支架拆除作業時丟、拋施工廢料和腳手架或工具;

11、碗口腳手架拆除要求

1)一定要按照先上後下、先架面材料後構架材料、先輔件後結構件和先結構件後抱柱件的順序,一件一件地鬆開聯結,取出並隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上,扎捆後吊下)。

2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯結的部件時,必須要兩人或多人一組進行,禁止單人作業,防止把持不穩、失衡而發生事故。

3)多人或多組進行拆卸作業時,應加強指揮,並相互詢問和協調作業步驟,嚴禁不按程式進行的任意拆卸。

4)因拆除上部或一側的附牆拉結而使架子不穩時,應加設臨時撐拉措施,以防因架子晃動影響作業安全。

5)拆卸現場應有可靠的圍護,並設專人看管,嚴禁非作業人員進入拆卸作業區內。

6)嚴禁將拆卸下的杆部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域,保持現場文明。

12、拆除作業中的安全防護

1)作業現場應設安全圍護和警示標誌,禁止無關人員進入危險區域。

2)在無可靠的安全帶扣掛物時,應接設安全網。

3)設定材料提上或吊下的設施,禁止投擲。

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