1計量器具的選配
1.1選配計量器具考慮的因素
測量裝置選配要從測量、技術、經濟特性綜合考慮以下因素：
（1）測量特性
a）測量裝置應具備預期使用要求的測量特性，包括不確定度、穩定度、量程、分辨力等。
b）量值應溯源到國際或國家計量基準，如果沒有上述基準，應與國際上承認的其他有關計量標準，如適用的標準物質、共同認可的測量標準或工程標準建立溯源關係。
c）接受檢定（校準）的方法和對測量物件進行測量的方法要科學、合理、可行、簡便。
d）具有合理的檢定週期（或確認間隔）。
e）能對測量結果進行評價。
（2）技術特性
a）使用方便，操作簡單可靠。
b）運輸、裝卸、組裝、安裝方便，並易於和檢定（或校準）裝置連線裝配在一起。
c）在使用儲存期間，易於防護、防損壞、防汙染、抗干擾性能良好。
d）所需專用輔助裝置（安裝、讀數、記錄、電源等）少。
e）對環境、操作人員條件要求合適，不苛刻。
（3）經濟特性
a）測量裝置購置費用少。
b）操作、維護、保護、檢定（或校準）費用少。
c）能修理，使用壽命長。
d）利用率高。
e）使用時所需場地少。
除考慮上述條件外，還要考慮一些綜合影響因素：
a）測量裝置標準化要求。
b）部分型別測量裝置沒有檢定規程。
c）測量和計算自動化趨勢。
d）傳統習慣影響。
測量裝置選配是在綜合考慮風險、成本、利益的基礎上，對諸多因素進行技術論證、評審和裁決的活動。其中最關鍵的是測量特性的選擇，特別是不確定度是保證測量結果準確可靠的首要條件。
1.2不確定度的選配方案
測量器具的不確定度是保證測量結果準確可靠的首要條件。在不確定度滿足預期使用條件下，還應考慮其他測量特性，如穩定度、量程、分辨力，同時還應考慮成本、使用方便性等特點。
（1）不確定度選擇應滿足的條件
選擇時，應使所選用的計量器具不確定度u1等於或小於計量器具引起的測量不確定度允許值u0，即：
u1≤u0
u0可通過查表[表1：計量器具引起的不確定度允許值（針對尺寸測量）]得出，計算公式如下：
u0=t/3 mcp
式中：mcp–檢測能力指數；
t–為產品引數加工製造允許的誤差範圍，或者工藝過程監測控制引數允許變化範圍。
注：ⅰ計量器具不確定度u1可視為計量器具的最大測量誤差。
ⅱ計量器具引起的測量不確定度允許值u0可視為計量器具引起的最大測量誤差允許值。
不同的計量器具有不同的不確定度數值。表2為千分尺和游標卡尺的不確定度，表3為比較儀（分度值≥0.0005mm）的不確定度，表4為指示表（分度值≥0.
001mm）的不確定度，表5為大尺寸外徑千分尺的不確定度推薦值，表6為大尺寸游標卡尺的不確定度推薦值，表7為槓桿千分尺的不確定度推薦值。
表1：計量器具不確定度允許值（針對尺寸測量）
單位：mm
表2：千分尺和游標卡尺的不確定度
單位：mm
表3：比較儀的不確定度（分度值≥0.0005mm）
單位：mm
表4：指示表的不確定度（分度值≥0.001mm）
單位：mm
表5：大尺寸外徑千分尺的不確定度推薦值
單位：mm
表6：大尺寸游標卡尺的不確定度推薦值
單位：mm
表7：槓桿千分尺的不確定度推薦值
單位：mm
（2）計量器具的選擇步驟
選擇計量器具應該按以下步驟進行：
a）根據工件的公差值，由表1查出計量器具不確定度允許值u0。
b）根據被測工件的尺寸範圍，由表2–7查出符合選擇條件u1＜u0的計量器具。
3計量器具的校準管理
3.1計量器具校準型別
（1）入庫（進廠）校準
測量裝置在出廠後，要經過運輸，有的要經過幾次轉手，從出廠到使用者收貨入庫，要經過一段時間。在這段時間裡，由於種種原因，就存在著測量裝置變成不合格的可能。所以要對購進的測量裝置進行入庫驗收、校準，合格方可入庫。
驗收校準不合格的一律不允許入庫，退回物資採購部處理。購進的測量裝置凡無製造許可證標誌的（cmc標誌等），不能認為是合格品，防止社會上不合格的測量裝置流入企業。
（2）出庫（發放）校準
倉庫存放的測量裝置，在發放時，企業計量部門對每件測量裝置進行建檔、登記、編號、立卡，確定校準週期後再使用。並對外觀進行檢查，已超過校準有效期的，應進行全面校準。測量裝置庫存時間長了，由於保管不善或其他原因，有可能使原本合格的測量裝置變成不合格，所以，一定要經過校準合格，才准發放使用。
對於新投入使用的計量器具，是實行週期校準的第一次校準，所以也稱「首次校準」。
注意：入庫、出庫校準（或檢定）如何進行，是否必要，視各企業的自身情況而定，但必須保證計量器具在使用前得到校準和檢定。
（3）週期校準
定期校準是指按標準規定對使用中的測量裝置進行定期校準。並按強制檢定和非強制檢定加以區別和管理，它是整個校準工作的核心。屬於強制檢定的工作測量裝置，應定期由國家授權的計量檢定機構（法定計量機構）進行週期檢定。
屬於非強制檢定的工作測量裝置，企業也要登記造冊，按校準週期自行校準或送國家授權的計量檢定機構進行校準。
（4）返回校準
從工具庫借出的計量器具，返回工具庫後，應先進行必要的校準，然後再上量具架待用。此種校準是週期校準的補充，是否需要，各企業應視具體情況而定。對於專用量具，一般要進行返回校準。
（5）巡迴校準
對重點產品、關鍵工藝、高精度工具機和生產流水線上使用的測量裝置要加強管理，到車間、生產現場進行巡迴校準。巡迴校準可以根據生產實際情況需要，對部分專案進行校準，如萬能量具的零位校準，溫度計量中控制儀表的爐前校準都屬於這類性質。
（6）臨時校準
測量裝置在確認週期內發生故障，可根據使用人員要求，給予臨時校準。
（7）在用測量裝置抽校
在用測量裝置抽校是指對現場或**測量裝置的示值和主要計量效能隨機抽採樣品的校準，抽樣的樣品的數量要足以代表全部在現場使用或**測量裝置的示值和主要計量效能的合格情況。因此，企業要隨機抽取抽校不少於10%的測量裝置，抽校情況見表9。
表9：在用測量裝置抽校情況表
抽校人日期：
注：a）抽校數每季度不底於在用測量裝置總數的10%。
b）按確認規範對使用中的測量裝置進行考核。
c）抽校要作好原始記錄。
d）抽校合格率=（抽校合格臺件數/抽校臺件數）*100%。
（8）降級、報廢、銷號
對於測量裝置的校準，要嚴格按校準標準規範進行。對校準合格的測量裝置，應發給校準合格證或合格封印，對於無法保證原來的準確度或無修理價值的測量裝置，應經授權人員按規定程式進行降級或報廢。報廢的測量裝置應立即抽卡銷號。
無校準證書或過了校準時間間隔的測量裝置，一律不得投入使用。
3.2校準的注意事項
（1）量值溯源與校準規程
用於檢驗、測量的計量器具和用於校準的標準器到高一級別國家承認的標準，若不存在上述國家承認的標準或無有關的檢驗規程，則應將校準的方法形成檔案，即自行編制校準規程。
自行編制的校準規程一般包括：
a）目的
說明該校準規程控制的活動、控制的目的。
b）適用範圍
說明該校準規程的適用範圍，必要時可以明確該規程不適用的範圍或物件。
c）技術要求
應著重編寫與受檢計量器具的計量效能、使用壽命等有關的技術內容與要求，如：
ⅰ）準確度等級；
ⅱ）靈敏度、穩定度等計量效能；
ⅲ）抗干擾等理化效能；
ⅳ）表面粗糙度、刻度清晰度、表面劃痕、毛刺、裂紋、氣泡、墊印等外觀方面的要求等；
d）校準條件
應明確規定計量器具標準器、校準裝置和校準場地環境條件方面的要求。
在滿足校準質量的前提下應盡量充分利用現有的裝置條件，以避免造成不必要的浪費。
e）校準專案
應明確規定受檢計量器具的受檢部位和校準內容。確定校準專案要求科學合理，切實可行，符合計量器具客觀實際使用需求。
必要時，可以對某些計量器具的校準專案按使用中、維修後與新製造的不同狀況區別規定。
f）校準方法
應規定計量校準時的具體操作方法和步驟。要求編寫的具體、明確，有操作性，所用公式、常數、引數均應可靠，有據可查。必要時，還應舉例說明。
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