第一章編寫依據：
遵照甲方的總體規劃及各重點部位的施工要求，在節約增效的前提下、安全、優質、高速地完成施工任務，力爭早日投運，故編制該施工方案的原則本著：。
1、重點考慮材料基坑支護和雨季施工的問題。
2、嚴格執行標準規範，科學組織，精心安排，保證工程質量和施工進度。
3、精細組織施工，加強工程施工的管理工作，推行新工藝、新技術、力爭精品工程。
編制依據：
1、安達市汙水處理廠工程設計圖紙；
2、《給水排水管道施工及驗收規範》gb50268-97；
3、《混凝土質量控制標準》gb50164-92；
4、《市政道路工程質量檢驗評定標準》cjj1-90；
5、《建築工程施工現場供用電安全規範》gb50194-93
6、《工程測量規範》gb50026-93
第二章工程概況
該工程專案段為安達市汙水處理廠工程——三道街頂管穿越施工段，單線穿越長度38.0公尺，使用的φ1650鋼承插口鋼筋混凝土管為汙排管線，管底埋深4.8公尺。
工程原設計採用機械開挖土方施工，但由於工期緊、施工場地有限、現場交通繁雜、地下管線複雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機械正常施工等不利因素，故將該施工段改用人工頂管。改用人工頂管後，工作井、接收井及檢查井的井位將根據現場實際情況（地下障礙物、交通影響等）而確定。
第三章施工部署
1 施工組織安排
該需要採用人工頂管的管段計畫分成兩個階段施工，第一階段為工作井、接收井的開挖施工，第二階段為人工頂管的實施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業，速度較快，裝置也能得到充分的利用。
2 頂管施工工藝流程
1）、人工挖探坑，查詢並清除地下障礙物等；
2）、確定頂管位置，放線定位，打井降水，人工挖掘工作坑及接收坑土方。
3）、平整坑底，安放靠背，工作坑碎石墊層地面鋪設，工字鋼支架、4厚鋼板擋土板；
4）、安裝頂管機
5）、頂管
6）、廢泥外運
7）、拆除頂管機及其它裝置，原地貌恢復
第四章施工準備工作
1、 生產準備
1）、進行施工測量和現場放線工作。
2）、確定管線範圍內及施工需用場地內所有障礙物，如自來水管線準確位置。
3）、進行頂管所用裝置的進場準備。
5）、根據頂進長度，準備好各類管線和所需的輔助物。
6）、根據材料計畫，分期分批組織材料進場。
2、 技術準備
1）、審查施工圖紙和進行各專業圖紙會審，進行施工技術交底工作。
2）、做好標高點控制，施工測量和現場放線工作。
3）、按照建設提供的永久水準點，引臨時水準點至工作井下，施工中經常進行頂管標高的校核複測。
第五章主要工程專案的施工技術方案
該段工程在頂進方向有障礙物dn800自來水管線，其管底高程低於頂管dn1650管頂高程，誤差為130mm，故頂管在頂進過程中，於障礙物前8m處dn1650管頂高程開始下調，最高下調200mm，弧度約為135°，以保證頂管順利通過障礙物（見示意圖）。
1 人工頂管頂力的計算：
（一）對於頂管頂進深度範圍土質好的，管前挖土能形成拱，可採用先挖後頂的方法施工。
根據經驗公式： p=n p0
其中：p——總頂力
n——土質係數。
土質係數取值可根據以下兩種情況選取：
（1） 土質為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。
（2） 土質為中粗砂及含水量較大的粉細砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。取n 為2.0。
p0——為頂進管子全部自重。頂進的每節管自重約為4.5 噸，施工段以38 公尺計，每節管長2 公尺，共要頂進19節管，則p0＝4.5*19＝85.5噸。
則總的頂力為：p=n p0 ＝2.0*85.5＝171 噸
考慮地下工程的複雜性及不可預見因素，以及管道頂進方向有自來水管線等障礙物，（見頂進示意圖）頂管裝置故取1.5 倍左右的儲備能力，裝置頂進應力約為256.5 噸, 取總的頂力f＝300 噸，選用兩個千斤頂作為頂進動力裝置，每個千斤頂的頂力應為150 噸。
（二）對於頂管頂進深度範圍土質較差的，即開挖時容易引起塌方的，可採用先頂後挖的方法施工。根據頂管工程力學引數確定，先頂後挖時，頂管的推力就是頂管過程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。
⑴工具管正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態及管內挖土狀況有關。根據有關工程統計資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。
大於40t/m2 時表明土質較好。
f1=s1×k1
其中f1--頂管正阻力(t)
s1--頂管正面積(m2)
k1--頂管正阻力係數(t/m2)
f1=s1×k1=πr2×k1＝3.14*1.0*1.0*35＝109.9 噸
⑵管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦係數及土壓力大小有關。並且管道頂進方向有自來水管線等障礙物，（見頂進示意圖）根據有關工程統計資料，管壁摩擦阻力一般在0.
2-0.7t/m2 之間。
f2=s2×k2
其中f2—頂管側摩擦力（t）
s2—頂管側面積（m2）
k2—頂管側阻力係數（t/m2）
f2=s2×k2=πdl×k2=3.14*1.98*38*0.7=165.38 噸
頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段38 公尺計算，總頂力：f=f1+f2≈265.28 噸
因此，取總的頂力f＝300 噸，選用兩個150 噸的千斤頂作為頂進動力裝置。
2、 工作坑和接收坑的施工
工作坑及接收坑底尺寸均為5×4公尺，深度為5.20m，為方便操作人員上下，作業坑焊接搭建臨時爬梯一架；為增加地面承載力及加強工作導軌架的穩定性，工作坑的底部鋪碎石墊層400厚。工作坑內積水由集水井（長×寬×高為30cm×30cm×40cm）及時排走，抽水時要注意用電安全。
由於工作坑距自然地面5.2公尺，且路面與施工地面高差較大，道路車輛較多，震動負荷比較大，為了運輸車輛及工作坑內安全，在工作坑及接受坑四周先用工字鋼間距1.0公尺做鋼板擋護，現場電源、水源須先進行架設連線到施工現場，運輸砼管等主要原材料和機械裝置需提前運至施工現場，方便施工。
3 、頂管工作井內裝置安裝
（一）導軌安裝。嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節中心及高程能符合設計要求。
1、由於工作坑的底部鋪碎石墊層400厚，地基穩定，上鋪方木，導軌直接安裝在方木上。
2、嚴格控制導軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。
3、導軌必須直順。嚴格控制導軌的高程和中心。
（二）下管、頂進、出土裝置：採用25t汽車吊下管，用千斤頂、高壓油幫浦作為頂進裝置，用斗車、25t汽車吊作為出土裝置。
（三）照明裝置：井內使用電壓不大於12v 的低壓照明。
（四）通風裝置：由於天氣炎熱，人工挖土前和挖土過程中，採用軸流鼓風機通過通風管進行送風。
風量的計算：
1、按洞內同時工作的最多人數計算：
q=k×m×q
式中：q－所需風量，m3/min;
k－風量備用常用係數，常取k=1.1～1.2
m－洞內同時工作的最多人數
q－洞內每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min 計算。
現管內有兩人工作，一人開挖，一人負責運餘泥，取k=1.1,m=2, 則有q=k×m×q=1.1×2×3=6.6 m3/min
2、漏風計算
q 供＝p×q
式中：q－計算風量
p－漏風係數
採用ф200pvc 管，每百公尺漏風率一般可控制在2％以下。取p＝1.02，則q 供＝p×q＝6.6×1.02＝6.73 m3/min
取風量大於7000l/min 離心鼓風機（或高壓空氣壓縮機）作為通風裝置則可以滿足要求。
（五）工作棚架：作為防雨及安裝吊運裝置。工作坑上設活動式工作平台，平台用20#工字鋼梁。在工作平台上設起重架，井旁邊裝置電動捲揚機。
4、 引入測量軸線及水準點
（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。
（二）將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。
5、 下管
（一）下管前，要嚴格檢查管材，不合格的嚴禁使用。
（二）第一節管下到導軌上時，應測量管的中線及前後端管底高程，以校正導軌安裝的準確性。
（三）要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護管口。
6 千斤頂和頂鐵的安裝
千斤頂是掘進頂管的主要裝置，由前面頂力計算可知,本工程最長管段的頂力為300噸.擬採用2 臺150 噸液壓千斤頂。
（一） 千斤頂的高程及平面位置：千斤頂的工作坑內的布置採用並列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線，防止產生頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，採用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的1/4~1/5 處為宜。
（二）安裝頂鐵應無歪斜、扭曲現象，必須安裝直順。
（三）每次退千斤頂加放頂鐵時，應安放最長的頂鐵，保持頂鐵數目最少。
（四）頂進中，頂鐵上面和側面不能站人，隨時觀察有無扭曲現象，防止頂鐵崩離。
7、 頂進施工
工作坑內裝置安裝完畢，經檢查各部分處於良好狀態。即可進行試頂。首先校測裝置的水平及垂直標高是否符合設計要求，合格後即可頂進工具頭，然後安放混凝土管，再次測量標高，確定無誤後進行試頂，待調整各項引數後即可正常頂進施工。
在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測，加強監控。頂進施工時，主要操作過程如下：
（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度後，啟動油幫浦，千斤頂進油，活塞伸出乙個工作行程，將管子推向一定距離。
（2）停止油幫浦，開啟控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。
（3）新增頂鐵，重複上述操作，直至需要安裝下一節管子為止。
（4）卸下頂鐵，下管，用環形橡膠環連線混凝土管，以保證介面縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連線安全。
8、 頂進施工中的重點工序
（一）測量
1、測量次數：在頂第一節管時及校正頂進偏差過程中，應每頂進20～30cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應每頂進50～100cm 時，測量一次。
2、中心測量：根據工作井內測設的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節管前端的軸線中心偏差。
3、高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節管前端內底高程，以控制頂進高程；同時，測首節管後端內底高程，以控制坡度。工作井內應設定兩個水準點，以便閉合之用，經常校正水準點，提高精度。
4、乙個管段頂完後，應對中心和高程再作一次竣工測量，乙個介面測一點，有錯口的測兩點。
（二）糾偏：
當測量發現偏差在10～20mm 時，採用超挖糾偏法，即在偏向的反側適當超挖，在偏向側不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力後，使偏差回歸。
當偏差大於20mm 時，採用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側內管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固後，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。
（三）管前挖土要求
1、在道路和重要構築物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，並隨挖隨頂。
2、在一般頂管地段，如土質良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度範圍內，不得超挖。
施工方案汙水處理廠
廣東省陽春市五個鎮級汙水處理廠 春灣鎮 施工 方案編制單位 廣東鵬粵建設 施工單位 廣東鵬粵建設 日期 2015年11月 第一章綜合說明 第一節工程概況 工程位於於廣東省陽江市春灣境內，該汙水處理廠總規模為近期5000 m d,遠期10000 m d，其主要建設範圍為 綜合樓工程 汙水池工程 門衛室...
汙水處理廠施工方案
摘要隨著社會經濟的發展，城市汙水排放量持續增加，我國水環境汙染日趨嚴重。由於我國經濟尚不發達，為了緩解資金不足與環境汙染的矛盾，在目前正興建或擬建的汙水處理廠中，往往採用先建一級處理，以後再逐步完善二級處理的策略。但以沉澱為主的一級處理有機物去除率較低難以有效地控制水環境汙染，為了提高其去除率，必須...
汙水處理廠施工方案
目錄一 編制依據1 二 工程概況2 三 工程計畫3 四 開工前準備3 五 施工方案4 一 土方工程4 二 工藝裝置安裝工程7 六 保證工期措施17 一 技術措施17 二 管理措施18 七 保證質量措施19 一 質量管理措施19 二 質量保證組織措施20 八 人員配備22 一 專案管理機構配備情況表2...