汙水處理廠工程施工方案最終

2021-07-04 06:43:36 字數 4569 閱讀 8334

模板工程施工方

案一、 模板型別及模板支撐系統

根據施工要求,構築物砼池壁均一次脫模成型,不再進行粉刷,即要求為清水砼,由於本工程結構複雜,施工精度高,因此模板質量要求很高,為此我公司投入一定數量的高強度清水木模板(平面尺寸為2440×1220)。頂板及內側牆採用1220×2440的高強度清水木模板。模板組裝方式均為散拆散裝。

根據上述,池外圍周邊模板採用高強度木模板12厚,其模板覆面加設一定數量的龍骨,詳見池壁模板大樣圖:

生化池、消毒接觸池、粗格柵等池壁模板豎向支撐採用48鋼管,每隔30cm一道,橫向採用ф48的鋼管支撐,間距60cm 設定兩道,螺栓採用ф14,間距60×60cm,中間加焊50×50鋼片止水片,並須滿焊,螺栓兩端加橡膠墊。

二沉池池壁採用1.22×2.44m清水木模板,長邊沿水平方向拼裝,使用前清理、塗刷脫模劑。

模板豎向加固用4.8×9㎝方木加ф48鋼管,鋼管間距30㎝,中間加方木,豎向方木與鋼管外側水平方向用φ22鋼筋外加三型卡φ14螺帽加固,每隔30cm設定兩根,螺帽擰緊,如遇滑頭應調換,或用電焊將螺帽與螺桿點焊。螺栓採用ф14,間距60×60cm,中間加焊50×50鋼片止水片,並須滿焊,螺栓兩端加橡膠墊。

為保證圖紙尺寸,在綁紮水平筋時,利用底板中心埋件,用長鋼尺拉斜半徑,控制三筋垂直和池壁周長,支完模板後校正時再拉一次半徑,然後把模板固定在底板預埋鋼筋上,確保施工過程中模板不變形。池壁模板一次到頂,混凝土分二次澆注。水槽中間隔牆預埋扦筋,待第一次混凝土澆築完並達到一定強度後再施工中間隔牆。

池壁內模水槽底板位置模板斷開,上下模板之間焊鋼筋馬鐙。水槽底板鋪完後,先將預留孔隔牆位置用紅油漆標在底板上,綁紮底板筋時,繞開預留孔,鋼筋綁紮完後安放預留孔並與底板筋加固牢靠,以防施工時移位。池壁支模先外模後內模,並要考慮對拉螺桿,避開水槽底板位置。

由於大部分單體均為地下或半地下工程,模板安裝完畢後,應在模板側方與基槽之間增加斜撐,每2m如上圖設定(生化池與二沉池每1m設定),斜撐與模板夾角不應小於45°,支於土壁的斜撐應加設墊板,使模板側壓力作用於土體,防止脹模。有斜撐的位置,應於兩側模間加設水平支撐連成整體。

側壓力計算

模板主要承受混凝土側壓力,本工程砼一次最大澆築高度為6公尺,模板高度為6.2公尺。新澆築混凝土作用於模板的最大側壓力取下列二式中的較小值:

f=0.22γct0β1β2v

f=γch

式中 f—新澆築混凝土對模板的最大側壓力(kn/m2);

γc—混凝土的重力密度,取24kn/m3;

t0—新澆混凝土的初凝時間,取10h;

v—混凝土的澆灌速度,取0.8m/h;

h—混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度,取6m;

β1—外加劑影響修正係數,取1.2;

β2—混凝土坍落度影響修正係數,取1.15;

所以f=0.22γct0β1β2v

0.22×24×10×1.2×1.15×0.8

75kn/m2

f=γch

=24×6

=144 kn/m2

綜上混凝土的最大側壓力f=144 kn/m2

有效壓頭高度為h=f/γc

144/24

6m強度驗算

面板最大彎矩:mmax=0.69x106n.mm

面板的截面係數:w=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3

應力:ó= mmax/w=0.69x106/5.4x104=12.78n/mm2對拉桿的強度的驗算

力d14對拉桿承受的拉為

p=f.a

144×0.5×0.8

57.6kn

式中 p—模板拉桿承受的拉力(kn);

f—混凝土的側壓力(n/m2),計算為144kn/m2;

a—模板拉桿分擔的受荷面積(m2),其值為a=a×b;

a—模板拉桿的橫向間距(m);

b—模板拉桿的縱向間距(m)。

d14對拉桿承受的拉應力為

p/s57.6×103/3.14×0.0072

384mpa<[σ]=430 mpa

式中s—拉桿的截面積

二、模板安裝準備工作

模板組裝前,應在模板安置處用1∶2水泥砂漿做通長灰餅,用水準儀測灰餅,從而保證模板安裝的水平度,模板安裝前,表面刷一道脫模油並在模板安置處彈出池壁的外邊線,以使模板安裝就位,每塊模板除了特殊結構尺寸,每塊板與板的縫隙應在同一水平和垂直度範圍內,允許偏差不得超過±1mm,以防止出現不必要的錯縫,提高清水牆的美觀性。根據池壁平面尺寸將模板局塊進行安裝固定,並用線垂作垂直度控制,模板上端應拉通線糾正模板在同一直線上。

三、頂板模板安裝

頂板模板安裝,在支架上彈出標高水平線,水平線的標高等於頂板底標高減去頂板底模板厚度及楞木高度,然後按水平線釘上模板,鋪好清掃乾淨後進行多部位技術複核,若有不符要求處,應及時進行調整。現澆板採用12厚,平面尺寸為2440×1220×12的高強度清水木模板,支撐方式採用碗扣鋼管支撐,上設60×80mm的方木,間距600設定一道。

頂板模板接縫處用拼縫嚴密,不得漏漿。

砼澆搗之前,模板檢查是砼澆搗前的重要一環,無論是牆板還是現澆模板,應仔細檢查模板的薄弱環節,特別是池壁的下端部和節點較為複雜的部位應嚴格檢查,發現問題,及時進行糾正。

四、框架梁與柱子模板

本工程採用梁、板一次澆注,除各分項支模工藝達到要求外,還應注意整體工藝的連線,梁板柱支模順序總體工藝流程: 支柱子模板―――支梁底模(同時搭設碗扣件板底模支撐系統)——-增設雙向剪刀撐、掃地杆———支板底模

―――支梁側模(同時支立梁柱節點模板)

1、柱模施工方法:

柱子模板採用雙面覆膜木膠合板製成定型模板,柱箍採用φ48鋼管和φ12對拉螺栓。柱子的水平支撐利用滿堂紅支模架作為水平支撐,每柱水平支撐不得少於上、中、下三道,水平支撐的間距不得大於1.5公尺。

柱模板安裝順序是:安裝前檢查 —— 模板安裝—— 檢查對角線 —— 長度差 —— 安裝柱箍 —— 全面檢查校正—— 整體固定 —— 柱頭找補。

柱模的裝配圖詳見下圖:柱模杉枋間距不大於300mm,緊固體系採用雙鋼管@500由φ12圓鋼螺桿和蝴蝶扣對拉,螺桿端頭螺母為2個。對拉螺桿的材料質量應嚴格驗收。

雙鋼管與螺桿設定具體規則如下:

(1) b(h)≤500時只須在外側用雙鋼管打箍;

(2) 500<b(h)≤800時,外側用雙鋼管打箍,中部增設φ12穿柱對拉螺桿一道,豎向間距均為500mm,穿柱對拉螺桿外套硬塑管;

(3) 800<b(h)≤1000時,外側用雙鋼管打箍,中部增設φ12穿柱對拉螺桿二道,豎向間距均為500mm,穿柱對拉螺桿外套硬塑管;

(4) 柱模安裝:當底板或樓板混凝土施工完畢後,在樓面上彈出柱子的縱橫向軸線,用油漆作好標記,並放出柱邊線及100mm控制線,底板頂面或樓面的表面要求平整,標高明確,以防止底板頂面或樓面不平使柱子模板底部有縫隙。澆混凝土時漏漿,造成柱子爛根現象。

柱模板一次到梁底2cm,拼裝到位,先將滿堂紅支模架搭好,留出柱模入模的位置,再按柱編號,一片一片入模,按柱邊線放好模板,吊正,加柱箍,按間距500mm,柱上下口300mm各設一箍。將水平鋼管與四周滿堂架連線形成乙個整體,柱腳下應鑲貼壓枋頂緊。

框架柱支模如圖所示:

2、梁板支模方法:

梁板支撐說明:

(1) 螺桿間距

梁模杉枋間距300mm,採用φ12對拉螺桿每端蝴蝶扣不少於2個,螺桿端頭螺母不少於2個。

(2) 立桿間距

① 板:標準層樓板立桿縱橫間距1000mm;

② 梁:雙排立桿,縱向間距800mm;

(3) 橫向支撐

① 掃地杆:離地200mm,縱橫滿設。

② 水平拉桿:步高1500~1800mm,縱橫滿設。

③ 梁下承力小橫桿:緊靠立桿設定,且沿梁縱向每兩根立桿之間增設一根,承力小橫桿下須加設附扣。

(4) 斜向支撐

在梁兩側每3根立桿設一道通高斜撐,斜撐中部在與其他桿件相交處均用旋轉扣件聯結。板下縱橫向每5根立桿加設一道通高剪刀撐,剪刀撐角度為45°~60°為宜。

梁板底模應按規範超多4m起拱1~3/1000。

(5)懸挑板支模方法

針對本工程外牆上懸挑板多的特點,為了保證牆的質量,爭創魯班奬工程,準備採用一次成型的方法進行懸挑板的施工。在懸挑板模上預埋滴水槽,使其一次成型,不再進行二次抹灰。

框架樑側模及底模採用復合模板,梁用雙排頂撐,其間距當梁高h≤700mm時為900mm,h>700mm時為600~800mm,為確保頂撐兩個方向的穩定,用直徑φ48mm鋼管搭設水平支撐和斜支撐。

為防止柱、梁逃模,變形,結合本公司施工經驗,採用回形銷滿布並設定2mm厚扁鐵拉韌體,設定方法:通過回形銷與模形成整體,一般間距600~1000mm,視具體結構斷面尺寸而定,梁模支撐系統通過計算確定支撐間距,梁與梁交接處一律用雙卡緊固,保證四角方正,不漏漿。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結合的原則,木工負責人對支撐系統要要邊施工邊檢查,按支撐設計要求施工,木工負責人對支撐系統要突出重點,在澆搗過程中指派經驗豐富的木工在牆的內外側守模,觀察模板及支撐系統的穩定情況,以防不測。

五、支模架搭設構造要求

1、縱向水平杆的構造應符合下列規定:

(1)縱向水平杆宜設定在立桿內側,其長度不宜小於3跨。

(2)縱向水平杆接長宜採用對接扣件連線,也可採用搭接。對接、搭接應符合下列規定:

縱向水平杆的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm;各接頭至中心最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。

施工方案汙水處理廠

廣東省陽春市五個鎮級汙水處理廠 春灣鎮 施工 方案編制單位 廣東鵬粵建設 施工單位 廣東鵬粵建設 日期 2015年11月 第一章綜合說明 第一節工程概況 工程位於於廣東省陽江市春灣境內,該汙水處理廠總規模為近期5000 m d,遠期10000 m d,其主要建設範圍為 綜合樓工程 汙水池工程 門衛室...

汙水處理廠施工方案

摘要隨著社會經濟的發展,城市汙水排放量持續增加,我國水環境汙染日趨嚴重。由於我國經濟尚不發達,為了緩解資金不足與環境汙染的矛盾,在目前正興建或擬建的汙水處理廠中,往往採用先建一級處理,以後再逐步完善二級處理的策略。但以沉澱為主的一級處理有機物去除率較低難以有效地控制水環境汙染,為了提高其去除率,必須...

汙水處理廠施工方案

目錄一 編制依據1 二 工程概況2 三 工程計畫3 四 開工前準備3 五 施工方案4 一 土方工程4 二 工藝裝置安裝工程7 六 保證工期措施17 一 技術措施17 二 管理措施18 七 保證質量措施19 一 質量管理措施19 二 質量保證組織措施20 八 人員配備22 一 專案管理機構配備情況表2...