基坑支護方案

水晶城二期地落車庫基坑支護工程

設計及施工方案

中冶沈勘工程技術****

2023年6月8日

目錄1．工程概況

2．基坑支護設計技術要求

3．基坑支護施工部署及施工工藝

4．基坑變形及監測

5．施工組織管理機構

6.施工總平面布置圖及臨時用地表

7．施工進度、工期保證措施

8. 擬投入的主要施工機械裝置

9. 擬投入的勞動力計畫

10. 保證質量、安全、文明、雨季施工等技術組織及保證措施

附圖：1、基坑支護平面布置圖

1 工程概況

水晶城二期地下室基坑支護工程專案位於瀋陽東陵區，支護長度為81.4公尺，採用鋼管樁加錨索支護體系。

根據地質詳見地質勘察報告。

2 基坑支護設計技術要求

本基坑設計ab段採用鋼管樁加預應力錨索支護體系，上部採用放坡。

上部1.84公尺放坡，下部採用鋼管樁做護坡樁，附一層錨索錨拉，上部坡面及樁間噴射砼的聯合支護體系

2.1.1 設計依據

（1）、《建築基坑支護技術規範》（jgj120-99）；

（2）、《建築地基基礎設計規範》（gb50007-2002）；

（3）、《建築地基基礎技術規範》（db21/907-2005）

（4）、《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）；

（5）、《建築樁基技術規範》（jgj94-94）

（6）、《建築地基基礎工程質量驗收標準》（gb50202—2002）

（7）、《錨桿噴射混凝土支護技術規範》（gb50086-2001）

（8）、業主提供的圖紙及地勘報告。

2.1.2 基坑支護體系設計

護坡樁設計：

(1)、樁長：6.0m。

(2)、樁徑：φ159 mm。

(3)、樁距：400 mm。

(4)、樁間噴射c10混凝土，厚度50-80mm。

錨索設計

(1)、基坑設計一層錨索錨拉，第一層錨索位於自然地面下3 .0m，長9.5.0m，水平間距1.2 m；

(2)、錨索傾角：15°

(3)、錨索間採用2［20a槽鋼連線。

(4)、錨索鋼絞線採用2-7φ5, fptk=1860mpa。

（5）、錨索注漿壓力為1.0-2.5kpa。

上部採用土釘牆支護體系設計

採用二級自然放坡加土釘、掛網噴射砼支護方式：

（1）、放坡角度：1：1；

（2）、土釘採用鋼筋φ16鋼筋l=1000@2000×2000

（3）、掛網25mm×25mm電焊網

（4）、坡面混凝土強度等級為c10，厚度為50-80mm。

3 基坑支護施工部署及施工工藝

按照招標單位的要求和時間組織裝置進場，工程技術人員及測量人員先期到場進行開工前的準備工作。工程開工應立即展開基坑支護體系施工，土石方施工予以配合。首先進行場地平整，開挖土體1.

85m，噴射混凝土護坡，進行鋼管樁施工,施加第一道錨索並對錨索施加預加力，噴射混凝土護坡，開挖土體至坑底，噴射混凝土護坡開挖至坑底後。

3.1總體目標

本工程實施專案法管理，以質量管理體系標準、職業健康安全管理體系標準、環境管理體系標準進行質量、安全、環境控制，以計畫網路技術進行工期控制，實施動態管理，全面實現安全、質量、工期、環保等目標。

(1)職業安全健康目標：嚴格遵守國家與相關部門、遼寧省和鐵嶺市頒布的有關安全生產的規定。杜絕重傷以上(含重傷)工傷事故，輕傷率控制在0以內。

(2)質量目標：符合合同要求達到合格工程。

(3)工期目標：從下達開工令後15天。

(4)文明施工目標：嚴格遵守國家與相關部門、遼寧省和鐵嶺市頒布的有關文明施工的規定，爭創瀋陽市文明樣板工地。

3.2基坑支護體系施工工藝及技術要求

3.2.1鋼管樁施工採用汽車鑽機打設的施工工藝：

樁位放點 → 鑽機就位 →打設鋼管→移至下一樁位。

3.2.2 樁位放點：

按設計圖紙要求和業主給定的控制點，由專業測量人員測放樁位，並做好明顯標誌。

3.2.3鑽孔施工

汽車鑽機預先打設4公尺孔，然後下入鋼管，衝擊打設至設計深度，對點誤差在30mm以內。

3.2.4錨桿施工

鋼管樁施工結束後，開挖土方至錨桿標高下0.5公尺處留錨桿工作平台，寬度要求在6.0公尺以上，施工平台要求平整，確保錨桿施工正常進行。

1)施工工序：錨索鑽進→注漿→鋼梁焊接→預應力施加→噴射樁間砼。

2)鑽進要求垂直方向誤差不得大於100mm，水平方向不得大於200mm。

3)注漿採用bw-150型泥漿幫浦，立式攪拌罐，漿液為純水泥漿，水泥採用ps32.5，水灰比1：1。

注漿結束標準為：當注漿量大1.0m3，且注漿壓力大於1mpa；或當注漿壓力大於2.

5 mpa，注漿量大於0.1m3。如有漏漿應間隔注漿，並進行封堵。

如串漿應封堵或兩根錨桿同時施工。為縮短工期，水泥漿新增0.5‰三乙醇胺早強劑。

4) 鋼梁焊接：注漿結束後進行焊接螺栓。先把錨桿切割到架設槽鋼所需尺寸，釘入螺栓進行焊接。

架設鋼梁要盡量連續，必保兩根以上連續。槽鋼與排樁充分接觸，如有接觸不到的地方要求墊鐵板。

5) 預應力施加鎖緊：鋼梁焊接完成並注漿結束達到3天以後，進行預應力施加，施加預應力150kn鎖緊。

3.3基坑開挖及土方外運

按照測量確定的挖土底邊線和基坑上口邊線進行挖土並外運。在挖土過程中邊挖邊清理坡面，不殘留鬆動的土體。

土方施工

為加快施工進度，縮短工程工期，滿足施工工作面的要求，擬投入2部挖掘機，以及斯泰爾10t自卸運土車10部。計畫前期日出土4000～6000方（表層堆土），後期日出土1000～1500方。

（1）土方開挖方案

鑑於本場地狹長，土方需分步、分段、分層開挖的特點，設計要求在我方進場後，依據甲方提供現場管網布置圖，並清除地表以上堆土，保障機具工作空間。基坑一次開挖至-1.85m，在對地表填土及地下障礙（如果存在）進行處理後，由場地東西兩側向中部退行挖土，首先沿周邊開挖乙個9m寬的邊坡機械操作面，而後清挖中部土體，一次應完成乙個分割槽一步挖土任務，輪流成階梯型挖土。

（2）挖土機具及人員配置

人員配置:

a、土方施工總指揮(專案經理兼)

負責整體施工進度控制，協調土方隊伍與噴坡施工隊伍的作業關係，配合總包方基坑施工要求，控制施工安全與質量。

b、土方施工單項負責人

負責土方施工方案的落實與協調，控制土方施工進度與施工要求，統計土方施工完成工作量及裝置能力。

c、土方施工現場指揮(2人)

負責每個工作區間具體工作量的落實，指揮土方開挖的順序與進度，協調現場車輛的執行與停置，統計單位工作區間工作量及機械裝置使用情況。

d、車輛清潔組(8人)

負責出場車輛土方的壓實、平整，車輛外表及輪胎的清掃和保潔，保證在車輛執行過程中不得出現遺撒和掉落。

e、道路清潔組(8人)

負責在土方開挖過程中，清掃場區、門口及附近地區的路面清掃工作，當天氣乾燥或有風時，應對路面撒水。

f、安全保衛組(2人)

因土方開挖在夜間進行，光線較暗，且施工機具較多，保證安全尤為重要。

3.5.5 噴射砼

樁間噴射砼施工隨挖隨噴，噴射砼前挖土時要求將1/3樁體外露，並要求將樁體浮土清理乾淨，確保噴射砼與樁體砼的結合力。

3.3 錨索施工

3.3.1 錨索施工及技術要求

在護坡樁及冠梁施工結束後，開挖土方，挖至錨索標高下0.3公尺處預留錨索工作平台，寬度要求在6.0公尺以上，施工平台要求平整，確保錨索施工正常進行。

每層土方開挖均按上述要求預留錨索工作平台。

3.3.2 錨索施工工序：

錨索鑽進、注漿→鋼梁架設、焊接→預應力施加→錨具鎖緊。

（2）、錨索施工前，應選擇代表性地段進行錨索承載力試驗。

3.3.3錨索鑽進、注漿：

錨索鑽進時要求垂直方向誤差不得大於100mm，水平方向不得大於200mm。錨索施工時邊鑽進邊注漿，鑽進過程中用漿液清孔，隨著鑽頭及鋼絞線的深入，逐漸注漿，最後達到設計深度後完成注漿。注漿採用bw-150型泥漿幫浦，立式攪拌罐，漿液為純水泥漿，水泥採用ps32.

5，水灰比0.7:1。

注漿結束標準為：當注漿量大於1.0m3，且注漿壓力大於1mpa；或當注漿壓力大於2.

5 mpa，注漿量大於0.1m3。如有漏漿應間隔注漿，並進行封堵。

如串漿應封堵或兩根錨索同時施工。

錨索鑽進、注漿：錨索鑽進時要求垂直方向誤差不得大於100mm，水平方向不得大於200mm。鑽孔直徑≥150mm。

錨索施工時邊鑽進邊注漿，鑽進過程中用漿液清孔，隨著鑽頭及鋼絞線的深入，逐漸注漿，最後達到設計深度後完成注漿。注漿裝置採用bw-150型泥漿幫浦，立式攪拌罐，漿液為純水泥漿，水泥採用ps32.5級，水灰比1：

1。3.3.4鋼梁架設及焊接

注漿結束後開始架設、焊接鋼梁，鋼梁要盡量連續，必保兩根以上連續。鋼梁與護坡樁充分接觸，如有接觸不到的地方要求墊鐵板。

3.3.5預應力施加鎖緊

鋼梁架設、焊接完成並注漿結束達到3天以後，進行預應力施加，按設計要求施加預應力並用錨具與鋼梁鎖緊。

3.4 樁間噴射砼

3.4.1噴射砼工序

（1）、樁間噴射砼施工隨挖隨噴，噴射砼前挖土時要求將1/3樁體外露，並要求將樁體浮土清理乾淨並用高壓水清洗乾淨，確保噴射砼與樁體砼的結合力。

（2）、冠梁與土體結合部位要求噴射充分，使梁、樁、噴射砼成為一體；每層噴射結合處及基底殘渣清理乾淨後再進行噴射。

（3）、掛網採用14x1鋼絲網。樁間掛網時為增加網片的穩定性採用掛網上壓鐵條用射釘將掛網與樁體固定。

（4）、在滯水層設定排水孔，排水孔下斜5度左右。

3.5 土方開挖施工

土方開挖須根據工程的需要，及時開展各個階段的施工。施工期間應緊密地配合基坑支護體系施工、降水井施工、邊坡噴射施工，確保各道工序連續性。

3.6坡面維護施工工藝及技術要求

（1）施工流程：

（2）噴射砼工序：

（3）噴射施工及要點

a、先將坡面按照設計角度要求清理乾淨、平整。

b、噴射前作好試噴工作，並對坡面進行噴水濕潤。

c、、按照c10混凝土配合比進行拌料，拌料前需對砂子、石子、水泥過稱計量，以此為依據進行人工拌和，並定期複核，確保噴射混凝土質量。

d、噴射作業隨土方開挖分段分片依次進行，噴射順序自下而上。

e、噴頭與噴麵宜保持0.6-2.0公尺的距離。

f、噴射手隨時調整出水量，保持噴麵平整，呈濕潤光澤，無干斑或流淌現象。

g、土釘打入土層時予留50mm作為噴射砼厚度標誌。

h、掛網搭接不得小於15mm,固定網片採用u鋼筋卡卡在坡面上，直徑不小於6.5mm。

（6）噴射養護

噴射結束三天後開始養護，每天一次。

（7）噴射裝置

採用國產pz-5型轉子式噴射機，利用6.0m3空氣壓縮機風動力。

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