北汽銀翔微車生產基地一期專案塗裝、**車間
鋼結構安裝
作業指導書
編制單位：重慶寶匯剛結構工程****
北汽銀翔微車生產基地一期專案塗裝、**車間
編制人：
審核人：
審批人：
鋼結構安裝
作業指導書
1．適用範圍
適用於單層鋼結構安裝工程的主體結構、地下鋼結構、檁條及牆架等次要構件、鋼平台、鋼梯、護欄等施工專案。
2．執行規範與標準
《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）
《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）
《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）
《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工及驗收規程》（jbj82-91）
《鋼結構防火塗料應用技術規程》（cecs24：90）
3．基本規定
(1) 鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質。施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度。施工現場應有經總包、監理審批確認的施工組織設計、施工方案（或作業指導書）等技術檔案。
(2) 鋼結構施工必須採用經過計量檢定、校驗合格的計量器具。
(3) 鋼結構工程質量驗收應在施工單位自檢的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程的程式進行。鋼結構分部（子分部）工程中的分項工程劃分應按照現行國家標準《建築工程施工質量驗收統一標準》gb 50300－2001的規定執行。每項鋼結構分項工程可按乙個或分成若干個檢驗批進行驗收。
(4) 單層鋼結構安裝除執行本施工工藝標準外，須符合國家及行業有關現行標準要求。
4．施工準備工作部署
4.1技術準備
4.1.1編制鋼結構安裝施工組織設計
(1) 編制內容主要包括：工程概況與特點；施工組織與部署；施工進度計畫；施工現場平面布置圖；勞動力、機械裝置、材料和構件**計畫；安裝技術方案；質量保證措施和安全措施；環境保護措施等。
(2) 施工組織設計的編制內容應具有針對性和可操作性，即：根據工程的特點和施工的具體條件制訂切實可行的施工技術方法和質量、安全文明施工的保證措施。
4.1.2現場測量、複核和基礎準備
(1) 根據總包提供的測量控制網，對基礎軸線、標高進行技術複核。如地腳螺栓預埋是由土建單位完成的，還需複核每個螺栓的軸線、標高，對超出規範要求的，必須採取相應的糾偏措施。
(2) 檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對其修正。
(3) 將柱子就位軸線、標高控制線彈測在柱基表面，並對柱基標高進行找平。
(4) 混凝土柱基標高澆築一般預留50～60mm（與鋼柱底設計標高相比），在安裝時用鋼墊板或是提前採用坐漿承板找平。
(5) 當採用鋼墊板做支承板時，鋼墊板的面積應根據基礎混凝土的抗壓強度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定。墊板與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。
(6) 採用坐漿承板時應採用無收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強度應高於基礎混凝土強度乙個等級，且砂漿墊塊應有足夠的面積以滿足承載的要求。
4.2機具裝置準備
(1) 單層鋼結構安裝工程的普通特點是面積大、跨度大，在一般情況下應選擇可移動式起重裝置如汽車式起重機、履帶式起重機等。
(2) 對於重型單層鋼結構安裝工程一般選用履帶式起重機，對於較輕的單層鋼結構安裝工程可選用汽車式起重機。
(3) 單層鋼結構安裝工程其他常用的施工機具有電焊機、栓釘機、捲揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、高強度螺栓、電動扳手等。
(4) 測量儀器應配備水準儀、經緯儀等。
4.3材料準備與進場時的驗收
(1) 鋼構件驗收：鋼結構進場時應進行檢查驗收，檢驗專案包括鋼結構構件的變形、鋼構件的標誌、鋼構件的製作精度和孔眼位置等。經檢查驗收合格的鋼構件方可進行安裝。
(2) 高強度螺栓準備：鋼結構採用高強度螺栓連線時，應根據圖紙要求分規格統計所需高強度螺栓的數量並配套**至現場。高強螺栓進場時應檢查其出廠合格證、扭矩係數或緊固軸力（預拉力）的檢驗報告是否齊全，並按規定做緊固軸力或扭矩係數複驗。
(3) 鋼結構連線件摩擦面檢測：根據規範的有關規定，鋼結構連線件進場後應對其摩擦面的抗滑移係數進行複驗。
(4) 焊接材料的準備：鋼結構焊接施工之前應對焊接材料的品種、規格、效能進行檢查，各項指標應符合現行國家標準和設計要求。檢查內容為焊接材料的質量合格證明檔案、檢驗報告及中文標誌等。
對重要鋼結構所採用的焊接材料應進行抽樣複驗。
4.4臨時道路、設施及堆場
(1) 鋼結構安裝隊伍進場前，應與土建承包單位協商，在現場合理設定鋼構件堆放、組裝場地和用於吊車行走和構件運輸的臨時道路。
(2) 鋼構件的堆放、組裝場地應盡可能設在吊裝現場附近，並遵循「重近輕遠」（即重構件擺放的位置離吊機近一些，反之可遠一些）的原則。對規模較大的工程需設定多個鋼構件堆放場，以滿足鋼構件進場堆放、檢驗、組裝和配套**的要求。
(3) 鋼構件在吊裝現場堆放時，一般沿吊車開行路線兩側按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應依據吊裝工藝作平面布置設計，避免發生現場二次倒運的情況。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套**堆放。
(4) 根據鋼結構安裝施工的需要，現場應設定一間電焊機房、一間臨時辦公室及二間工具房。
5．鋼構件安裝工藝流程
5.1吊裝方法及順序
(1) 單層鋼結構安裝施工時，對於柱子、柱間支撐和吊車梁一般採用單件流水法吊裝，即一次性將柱子安裝並校正後再安裝柱間支撐、吊車梁等構件。此種方法尤其適合移動較方便的履帶式起重機。
(2) 如採用汽車式起重機安裝鋼構件時，考慮到移動不方便可以以2～3個軸線為乙個單元進行節間構件安裝。
(3) 屋蓋系統吊裝通常採用「節間綜合法」，即吊車一次吊完乙個節間的全部屋蓋構件後再吊裝下乙個節間的屋蓋構件。
5.2安裝工藝流程圖
6．主要結構件吊裝方法
6.1鋼柱吊裝
(1) 鋼柱吊裝前，應複核基礎面的標高與軸線，鮮明標出基礎面的中心標記和鋼柱四面的中心標記，並在鋼柱上綁紮好高空用的臨時爬梯。
(2) 鋼柱的剛性較好，吊裝時為了便於校正一般採用一點吊裝法。常用的鋼柱吊裝法有旋轉法和滑行法。對於重型鋼柱可採用雙機抬吊的方法。
(3) 鋼柱吊裝時，鋼絲繩處墊上木塊防止滑動。吊裝就位後，及時緊固地腳螺栓作臨時固定，同時架設經緯儀和水準儀矯正中心、標高及垂直度，經複核並確認測量資料準確後，再固定柱的地腳螺栓，交土建灌漿。
(4) 鋼柱標高調整應根據鋼柱實際長度、柱底平整度、鋼牛腿頂部距柱底部的距離，重點要保證鋼牛腿頂部標高值，以此控制基礎找平標高。
(5) 鋼柱平面位置校正應在起重機不脫鉤的情況下，將柱底定位線與基礎定位軸線對準，再緩慢落至標高位置。
(6) 鋼柱校正應優先採用纜風繩校正（同時柱腳底板與基礎間間隙墊上墊鐵），對於不便採用纜風繩校正的鋼柱可採用可調撐桿校正。
6.2屋蓋系統吊裝
(1) 屋面梁、檁條及支撐等構件的安裝採用單元綜合安裝方法，即以兩榀屋面梁為乙個安裝單元，乙個單元內的所有構件全部安裝完畢後再安裝下乙個單元。屋蓋系統吊裝前應複核柱的垂直度，如發現誤差超標應及時採取糾偏措施。
(2) 屋面梁進入現場時應進行全數檢查，並按構件的編號堆放在規定的位置，防止因堆放不慎造成構件變形。
(3) 屋面梁的吊點必須設在匯交節點上。屋面梁起吊離地50cm時檢查無誤後繼續起吊。
(4) 屋面梁安裝時應檢查中心位移、跨距、垂直度、起拱度及側向撓度值，特別應加強對第一榀屋面梁和第一節間屋面構件的安裝質量控制。第一榀屋面梁吊裝後宜採用雙面纜風繩穩定，然後採用專用矯正器作臨時固定和校正，以確保後續屋蓋的順利安裝。兩榀屋面梁安裝到位並找正後，應立即安裝屋面垂直與水平支撐、檁條及拉條等，以此形成穩固的安裝單元。
(5) 屋面梁安裝過程中，應加強測量複核，防止出現多榀屋面梁的垂直度向同一方向傾倒的情況。
(6) 屋面梁的上弦處應設定臨時圍欄。高空作業人員必須佩帶安全帶，以防止發生高空墜落事故。
7．質量控制措施
(1) 運輸鋼構件時，應根據鋼構件的長度、重量選擇車輛。鋼構件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁紮方法均應保證鋼結構不產生變形、不損傷塗層。
(2) 鋼結構安裝前應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超出允許偏差時應進行處理。
(3) 鋼結構採用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩定性驗算，必要時採用加固措施。
(4) 採用綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元。每一單元的全部鋼構件安裝完畢後，應形成空間剛度單元。
(5) 要求頂緊的節點，頂緊接觸面不應小於70%。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大於接觸頂緊面積總面積的30％；邊緣最大間隙不得大於0.8mm。
(6) 鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高允許偏差應符合規範的有關規定。
(7) 單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合規範的有關規定。
(8) 鋼平台、鋼梯、欄杆安裝應符合現行國家標準的規定。鋼平台、鋼梯、防護欄杆安裝的允許偏差應符合規範的有關規定。
8．安全措施
(1) 鋼結構施工前，應健立健全安全生產管理體系，成立以專案經理為首的安全管理小組。專職安全員持證上崗，各專職班組有兼職安全員，層層落實安全責任制。
(2) 根據工程的具體特點，做好切合實際的安全技術書面交底工作，定期與不定期地進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體員工提高自我保護能力。
(3) 吊裝作業範圍內，設立警戒線，並樹立明顯的警戒標誌，禁止非工作人員通行；現場所有工作人員必須堅守工作崗位，聽從指揮，統一行動，以確保安全。
(4) 施工前要對吊裝的機械裝置和索具、工具進行檢查，如不符合安全規定則不得使用。
(5) 現場用電必須嚴格執行安全用電規程的有關規定，電工需持證上崗。
(6) 起重機的行駛道路必須堅實可靠，起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個履帶板一高一低。
(7) 嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發生事故。
(8) 進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，穿防滑鞋。
(9) 吊裝作業時必須統一號令，明確指揮，密切配合。
鋼結構廠房安裝作業指導書
目錄1 適用範圍 2 編制依據 3 工程概況及主要工程量 4 參加作業人員的資格和要求 5 作業所需工 器具 6 作業前的準備和需要具備條件 7 作業程式 8 作業方法及工藝要求 9 質量保證措施 10.工序交接及成品保護 11 職業安全衛生和文明施工措施 12 環境管理 13 附錄 1.適用範圍 ...
安裝作業指導書
一 工作內容 本工序主要作業內容包括 1 模板抽檢及裝置就位 2 安裝橫向模板 3 安裝縱向模板，4 橫向模板和縱向模板連線。二 工藝步驟 1 模板抽檢 模板安裝前應先進行以下檢查工作 模板平整度 複核基座條位置 基座條與下部結構連線固定情況 模板清洗情況 脫模劑塗刷情況 更換損壞或彎折的模板，不滿...
安裝作業指導書
小艇收放裝置 作業指導書 1 安裝工藝流程圖 2 作業方法及要求 2.1 連線底座安裝 適用於安裝在艦船對接底座 鋼結構試驗平台上的t型槽連線 2.1.1 作業方法 2.1.1.1 按圖紙設計的位置 高程安裝對接底座 對接底座安裝前，應對連線法蘭的上平面平面度 連線孔的位置度和扭曲進行檢查，合格後方...