鋼筋場地方案

2022-09-08 15:54:02 字數 4867 閱讀 3416

1編制目的

為了満足 k323+500-pqk355+000區間鐵路框構;橋、梱洞鋼筋加工等進行標準化作業,以及長白路、長慶街上跨公路橋銅筋加工需求,特編制此方案。

2編制依據

( 1 ) 根據中鐵九局集團****小臨工程建設標準 (中鐵九局程[20l4] 326

號)檔案,

(2 ) 瀋陽鐵路局長自烏鐵路擴能改造工程建設指揮部建設要求、 設計檔案、

施工圖紙及設計說明;

(3 ) 根據本工程施工現場實際情況,

(4)國家、鐵路總公司、瀋陽鐵路局、白城市有關安全、文明施工、環境保

護規範、 規程及相關檔案,

(5)本企業現有技術水平、管理水平、施工資源及多年從事類似工程的經驗。

(6)3工程概況

cbsg-8標段全長3l.5公里,主要施工專案包括路基、橋涵、軌道、既有站場改造、其它運營設各和配套工程等施工內容。本標段工程計畫工期為37個月, 涉及到路基施工約104萬立方公尺(其中控方l1.

10萬立、填方30. 11萬立),站場改造2處,土石方62. 96萬立(其中挖方11.

35萬立,填方51. 61萬立),框構橋7座、涵洞24座,預製架設簡支 t梁400單線孔,鋪軌264. 604鋪軌公里。

施工期間跨越3個冬季。

鋼筋加工場主要負責從長白擴能 k323+500~pqk355+000 段範圍內的所有橋通鋼筋數量為10155.24t,加工數量詳見的,表1,

。4銅筋加工場施工方案

4.1人員、機械裝置配置

(2)機械裝置配備

4.2選址要求

( 1 ) 根據現場實際情況, 選址以避開長白鐵路、 平齊貨聯鐵路、 長慶街上跨公路橋, 合理利用土地為原則, 新建鋼筋加工場選址位於旁 (里程: dk349+910-dk349+980)。 後附平面圖。

4.3鋼筋加工場規劃布置

(l)場地規劃總占地面積為2800 m2,平面尺寸為70mx40m,負責加工的主要部位為銅筋籠、框構橋、通洞主體及附屬、公路橋域身、承臺、繫梁、」読梁、主梁及附屬等, 鋼筋加工場平面布置圖詳見圖4-1

(2)根據工程量及工程進度的安排和實際地形情況,主要分為原材存放1#、2#區、加工區、半成品存放區、廢料區與宿舍板房。

①原材料存放區

原材料儲存區地面採用銅筋混凝土硬化,工鋼、角鋼原材存放區、鋼筋(線材)原材存放區尺寸為必須置在支:l敦上,支墩每2.3m設定乙個,支i敦寬為20cm、高為20cm。

鋼筋(圓盤)原材存放區尺寸為1mx23m,支墩每1.0m設定乙個,支域寬為20om、高為20cma 地面均採用25cm厚 c20混凝土硬化,因原材區長期受過載,考慮鋪設(l)14單層15cmx15cm 鋼筋網。

②加工區

鋼筋加工場場設定l個鋼拱架加工棚(15mx15,n),加工棚最小淨空高度為5m。加工區內配置鋼洪架、 格構柱及鋼筋加工相關設各。

③半成品存放區

網片、鋼筋骨架或型鋼加工完成後,全部存放於半成品區內。鋼筋場內設定l個鋼洪架半成品存放區(l5mxl5m),區域間用1.2m高護欄進行隔擋。

半成品儲存臺採用 c20'調筋混凝土牆,間距為1m,割面示意圖詳見。

④廢料區

在半成品區的左側設定乙個廢料區,廢料區用磚砌長4m、寬4m、高2.5m、 37牆與半成品區和圍牆進行隔離。

⑤生活區及工具房

生活區長70m,寬5m,建設一棟板房,板房建築面積為350m',生活區地面及板房地板、走廊採用10om厚 c20混凝土硬化。

(3)場地平整

由於地勢起伏較大, 根據現場實際情況、 測量放樣及場區總體平面布置, 本著填挖平街、經濟合理的原則,設計場地整平標高。在圍牆外鋇j0 lm處設定坡率為1:1的邊坡,邊坡坡麵用砂裝抹面將散水匯集至坡腳水溝中, 保持邊坡土體的穩定性 。

4)場地硬化

鋼筋加工場地地面全部採用25om厚 c20混凝土硬化,原材區因長期受過載,鋪設 14單層15cmx15cm鋼筋網,生活區地面、板房內地板及走廊均採用10cm厚 c20溫凝土硬化。

(5)鋼筋加·場四周採用彩鋼板封既f,圍牆為2.5m圍擋,圍擋立柱基礎澆築20cm*20cm、深50omc20雄基礎,西側圍牆西端設定2扇5m寬鐵大l、一]與便道相連,大門兩側和築2. 8m高80cmx80cm大門l門柱。

(6) 場地排水

場地設定按場地按白西向東布置排水溝, 自西向東向排水, 保持場內不積水, 沿圍牆腳內側設定30x30排水溝,將水引入沉澱池內,並在圍牆東側四周設定寬1. 5m、長l. 51n、深l.

5m沉澱池,經沉澱後將水排入地方水構。圍牆外側邊坡較陸,使用5cm厚砂業抹面將散水匯集至圍牆外側水溝中 。

(7) 連線便道與場內行車道

鋼筋加工場西側大門與施工便道連線, 便道満足施工重車荷載要求 。 鋼筋加工場內設定l(hn 寬行車道,便於車輛行駛和材料裝卸。

(8)消防設施

鋼筋加工場內配2o個乾粉滅火器, 同時配各相應的消防沙、 消防桶、 消防鏟等器材。

(9) 其他輔助設施

鋼筋加工場按一般電器場所布置,電力從確拌合站變壓器鋪設電纜引入,圍牆東

側設定l個一級配電櫃,保證全天候用電要求。在鋼筋加工場四周圍牆上每問隔2o,a

設定l個探照燈,保證夜問加工**要求。

生活區從確拌合站接入一根(l)35mlnppr 自來水管至鋼筋加工場場區 。

在加工棚內懸掛鋼洪架、 格構柱、 鋼筋加工標準圖冊及機械操作規程圖等 。

4.4新建銅筋加工場工程量

5.施工流程圖

6具體施工方法

6. 1施工準備

根據現場實際情況, 熱悉整個鋼筋加工場區域, 學習與掌握工程圖紙, 現場技術員與測量人員一起進行放線, 放出統一高程標高, 並下定位樁 。

合理安排進場施工人員與施工進度, 並在進場前對施工人員進行安全教育培訓和施工技術交底 。

6. 2場地整平施工

根據現場實際情況、 測量放樣及場區總體平面布置, 本者填控平衡、 經濟合理的原則, 採用控掘機配合推土機進行場地平整, 振動壓路機分層碾壓密實, 壓實度至少不得低於90%,便道路基以下不得低於93%。並注意結合整體排水系統要求,設定整體排水坡度. 6.

3生活區、加工場及便道硬化

在壓路機壓實場地內回填土後,人工整平基礎,把模板打磨乾淨,株抹脫模劑,測量人員開始放線, 按照預先設定的流水坡度, 測量人員定出標高後立模板, 最後澆築混凝土施工。 確場地均需做縱橫鐘處理,縱橫縫按照5mx5m設定。縱橫縫施工均採用混凝士切割機,切縫深度5cm、縫寬4mm。

並按要求設定排水坡度。

6.4加工棚施工

鋼筋加工場設定30mxl5m加工棚1個, 14mx13m、13mx13n加工棚各1個,最小淨空高度為2. 5m。加工棚製作拱形頂棚,立柱用鋼管噴塗藍色,加工棚的搭設滿足各功能區域工鋼、 角鋼及鋼筋加工製作需求 。

6.5備存臺、隔牆施工

儲存臺採用 c20鋼筋混凝土牆,高於地面20cm,銅筋(線材)儲存合l司距為2,3m, 儲存臺每l可隔3m預埋1.5m高豎向18#工字鋼,對各種材料進行分割槽擺放,鋼筋(原材) 和半成品儲存臺l可距為1m,鋼筋(原材)儲存臺外側預理1.5m高堅向18#工字鋼。

儲存臺施工順序: 原材存放區地畫平整→地面鋼筋第扎→混凝土澆築→儲存臺鋼筋第扎→模板安裝→工鋼預理→確澆築一養護 。

廢料區與原材存放區、加工區及圍牆間砌築2. 5m高37磚牆進行隔離,半成品存放區間用1.2m高鋼管護欄進行隔高,護欄底部砌築30cm高24磚牆。

砌築前紅磚必須淋水, 拉線砌築控制 l、隔牆頂部高程, 人工拌灰, 控制好砂業的配合比 a

6.6國牆施工

鋼筋加工場四周圍牆採用彩鋼板e目擋, 圍牆高2. 5m。

施工順序: 測量放樣→基槽開挖→立柱確基礎施工→彩鋼板圍牆施工 a

先施工彩銅板立柱基礎, 再施工圍牆a 進行測量放樣設定圍牆軸線控制點, 開控基槽採用人工進行, 圍牆立柱流築 c20混凝土基礎。

6. 7附屬設施建設

(1)供水、電氣設施安裝:場區用水量不大,供水主要引用強拌合站水井水進入生活區生活用水。 場區內設定乙個一級配電櫃, 其他施工用電從一級配電櫃中進行分流。

(2)防排水設施:場區沿圍牆內側周圍設定寬30cm,深30cm的 c20確主排水溝.

(3)消防設施:場內配5個乾粉滅火器,同時配備相應的消防沙、消防相、指防鏟等器材。

7 文明施工及管理措施

( 1 ) 施工區域設定警示標誌, 並用田欄_維護起來, 嚴禁非工作人員出入.

(2 ) 施工人員進入施工現場, 必須佩戴安全帽 。

( 3) 施工中嚴格按照交底、 圖紙及現場負責人指令進行施工, 如有疑問或遇見特殊情況及時匯報溝通。

(4) 施工引數、 尺寸等由專案部技術負責人根據現場進行校對。

(5) 堅持做好日常施工檢查記錄, 發現問題及時糾正a

( 6 ) 鋼筋加工場標示標牌施工生產區域應實行封閉管理, 主要進出口處應設有明顯的施工警示標誌和安全文明生產規定、 禁令 。

7.1鋼筋加工場安全操作

l)加工場內醒目位置設定工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督**牌、 文明施工牌等明示標誌 。

2)焊接、切割場所應設定禁止標誌、警告標誌。木工加工區應設定禁止標誌。安全通道應設定禁止標誌 。

使用氧氣、 乙煥等易燃易爆場所應設定禁止標誌和明示標誌 。 加工場出入口和場內設定禁止標誌和警告標誌 。 用電場所應設定警告標誌 。

消防器材防止場所設定提示標誌, 各作業區設定分割槽標誌 。

3 ) 機械裝置應懸掛機械操作安全操作規程和裝置標示脾 。

4)各種原材料半成品、成品按其檢驗狀態與結果、使用部位等

進行標識 。

5)在加工製作區應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖,標明尺寸、部位,確保下料及加工

準確。8機械加工裝置要求

為滿足鋼筋加工的精確度,來用數控鋼筋加工裝置(數控彎曲機、數控彎框機)安裝除錯簡使,可靠性高,安全效能好。操作人員熟悉本機構造、效能及保養規程, 熱練掌據機械裝置的操作規程。 金屬加工工作台要穩固, 捲揚機安裝牢固、 穩定, 防止受力時傾斜和位移。

施工現場各類試驗裝置定期檢查 。

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