試驗完畢，檢查樣品基本功能是否正常。
4.2靜電放電試驗
4.2.1試驗裝置
符合《gb 16838-2005 消防電子產品環境試驗方法及嚴酷等級》4.16.4的規定。
4.2.2檢驗方法與要求
8000v接觸放電10次，試驗過程中無誤動作。
試驗完畢，檢查樣品基本功能是否正常。
4.3電瞬變脈衝試驗
4.3.1試驗裝置
符合《gb 16838-2005 消防電子產品環境試驗方法及嚴酷等級》4.18.4的規定。
4.3.2檢驗方法與要求
4.3.2.
1 ac電源線分別施加2000v±200v，頻率2.5khz±0.5 khz 的正負極性瞬變脈衝電壓，每300ms 施加瞬變脈衝電壓15ms，每次施加瞬變脈衝電壓時間為60s，共施加三次，依次的時間間隔為10s，試驗期間，試樣無發出防火牆捲簾控制輸出訊號和故障訊號。
4.3.2.
2外接連線施加1000v±100v，頻率5.0khz±1.0 khz 的正負極性瞬變脈衝電壓，每300ms 施加瞬變脈衝電壓15ms，每次施加瞬變脈衝電壓時間為60s，共施加三次，依次的時間間隔為10s。
試驗期間，試樣無發出防火捲簾控制輸出訊號和故障訊號。
試驗完畢，檢查樣品基本功能是否正常。
4.7電源瞬變試驗
4.7.1試驗裝置
成品測試台
4.7.2檢驗方法與要求
電源按「 通電（9s ）—斷電（1s ）」 的固定程式連續通斷500 次後，檢查樣品基本功能是否正常。
4.8電源試驗
4.8.1試驗裝置
tdgc型調壓器。
4.8.2檢驗方法與要求
分別將輸入電壓調為 187v（50hz）和 242v（50hz）
試驗完畢，檢查樣品基本功能是否正常。
備用電源供電，使試樣在通電狀態下工作1h後用備用電源啟動速放控制裝置速放功能正常。
4.9通電試驗
4.9.1試驗裝置
成品測試台。
4.9.2檢驗方法與要求
試樣處於通電工作狀態，連續執行45d，試驗完畢，檢查樣品基本功能是否正常。
4.10碰撞試驗
4.10.1試驗裝置
sh-1型彈簧衝擊錘。
4.10.2檢驗方法與要求
對試樣表面的led顯示板施加三次能量wie——0.5±0.04）j的碰撞
試驗完畢，檢查led顯示是否功能正常。
4.11主要部件檢查試驗
4.11.1試驗裝置
dt-85a型聲級計。
4.11.2檢驗方法與要求
檢查樣品按鍵是否開關可操作，功能標註是否正確，指示燈使用顏色是否符合火災報警訊號和防火捲簾動作訊號用紅色表示、故障訊號用黃色表示、主電源及備用電源工作正常用綠色表示的要求，在一般環境光線條件下，指示燈在距其3m 處應清晰可見。
模擬火警訊號輸入，報警訊號為火警聲，在額定工作電壓下，距離音響器件中心1m 處， 其聲壓級應在85db以上，115db 以下。
4.12基本功能試驗
4.12.1試驗裝置
成品測試台。。
4.12.2檢驗方法與要求
檢查手動操作捲簾門上公升、下降、停止是否正常。
斷開主電，檢查不間斷供電功能是否正常。
檢查三相電源相序錯相、缺相報警指示功能是否正常。
檢查主電故障時，火警下捲簾速放功能是否正常。
檢查急停功能是否正常。
檢查能否能接受感煙和感溫探測器訊號，並接受消防無源聯動全降、半降訊號，控制捲簾門至中位停留。
按自檢按鍵，檢查能否對音響部件及狀態指示燈進行功能自檢。
檢查狀態反饋功能：非火警狀態故障反饋；火警狀態中限位，上限位、下限位反饋是否正常。
5. 檢驗週期
認證產品確認檢驗的頻次不低於每年一次。
6. 相關檔案與記錄
----《產品確認檢驗記錄》
使用部門受控狀態
編制審核批准
日期日期日期
例行檢驗和確認檢驗規範
1 0目的 對產品最終質量檢驗進行控制，確保例行檢驗和確認檢驗符合符合強制性認證產品質量要求。2.0適用範圍 適用於本公司最終階段產品的例行檢驗和確認檢驗。3.0職責 3 1成品段生產作業員工負責成品的自檢和互檢。3 2技術 質檢部負責對認證產品的例行檢驗 確認檢驗。3.3 相關部門配合做好檢驗工作...
產品檢驗規範
1.目的 為了更好的對公司的進料 生產過程 成品出貨進行檢驗，特制定產 品檢驗標準。2.範圍 適用於在公司各過程的檢驗。3.定義 無 4.流程 無 5.原材料的檢驗 5.1原材料的分類 a.面料 桃皮絨 桃皮絲 塔絲絨 水洗布 復合布 搖粒布等。b.輔料 拉鍊 扣子 吊牌 包裝袋 襯紙 繩 海棉等。...
產品工序抽樣檢驗規範
樂清市甌江真空機電廠 為加強產品的內在質量，減少廢品，貫徹 預防為主 的方針，特制訂本檢驗規範 一 首件檢驗 1 新模具 新工裝 新裝置以及工序換人後生產的第一件產品，都為首件，必須按相應的圖紙，技術檔案，標準的要求進行嚴格的檢驗。2 首件產品，操作者須自檢合格，並及時提交檢驗員檢驗，檢驗合格後，經...