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二車間崗位操作法
（重鈣製漿部份）
審定： 陳彬
審核： 陳德雲
編制: 技術室
編制日期：2023年8月18日
一、主控崗位
1.崗位任務
1、負責礦漿、濃酸的自動控制，噴漿量的調整。
2、負責制漿系統各點工藝指標以及後系統重點工藝指標的合理調整，並作好工藝記錄。
3、負責傳達開停機命令，指揮各崗位開停機。
4、負責各崗位之間的銜接與溝通。
5、作好本崗位的各類記錄，搞好崗位衛生，保管好本崗位的公共物資。
2、管理範圍
主控室內裝置、儀表防護用具及建築物。
3、工藝流程
料漿重鈣工藝見供酸、礦，預混、化成崗位。
4、工藝控制指標
酸礦比：2.35：1
磷酸加熱溫度:75-80℃
第一反應槽溫度:85-90℃
第二反應槽溫度:85-90 ℃ 比重:1.65-1.75
第三反應槽溫度:85-90 ℃ 比重:1.8-1.85
噴漿量: 8-13m3/h
造粒機出口物料溫度:60-65℃ 游離酸:≤6% 水份:≤6%
返料量:6-8:1
乾燥機抽風機調頻：48-50hz
乾燥機送風機調頻：25-40hz（保證乾燥機進口微負壓）
乾燥機出口物料溫度:80-85℃ 水份: ≤2%
5、開停機方法
（一）開車步驟
1.接到開車命令後，通知各崗位做好開車的準備。
2.製漿工序開車：向磷酸加熱槽內進酸，達到規定液位後，開啟
蒸汽閥進行磷酸加熱，溫度達到75℃時，開啟放酸閥向預混反應器進酸，同時啟動礦漿幫浦，向預混器內進礦漿。第一混合器液位達85%時，啟動幫浦將料漿輸送到第二反應器，並調節流量保證第一反應槽液位平衡，料漿進入第二反應器液位達到1公尺後，啟動迴圈幫浦，料漿淹完漿葉後啟動攪拌，液位達到90%後開啟迴圈幫浦出口過料閥向第三反應器過料，同時保證液位平衡，料漿進入第三反應器後，操作同第二反應器，液位達50%後通知主控室準備噴漿，接到主控噴漿通知後啟動噴漿幫浦噴漿。
（二）停車步驟
1.短期停車：
製漿工序：停止向加熱槽進酸，關閉預混器進酸閥，停礦漿
輸送幫浦，停第一反應器過料幫浦，控制第二和第三反應器低液40%左右後，關閉第二反應器到第三反應器過料閥，停噴漿幫浦。同時採用加工藝水來保證料漿比重，加蒸汽來保證料漿溫度。蒸汽吹掃各工藝管線。
2.長期停車:
製漿工序：需清理時，用完酸槽內的磷酸，同時控制礦漿槽
的液位，停止向加熱槽進酸，用完加熱器內的酸，關閉預混器進酸閥，停礦漿輸送幫浦，將第一反應器液位降到幫浦打不起為止，停第一反應器過料幫浦，第二和第三反應器同樣降到幫浦輸送不起為止，停噴漿幫浦。不須清理時，按短期停機操作。
3.緊急停車
停噴漿幫浦，停止向加熱槽進酸，關閉預混器進酸閥，停礦漿
輸送幫浦，停第一反應器過料幫浦，關閉第二反應器到第三反應器過料閥，同時採用加工藝水來保證料漿比重，加蒸汽來保證料漿溫度。蒸汽吹掃各工藝管線。
6.正常操作要點
1.與各崗位保持聯絡，指揮控制好各項工藝指標，發現不正常現
象及時調節處理。
2.經常觀察各溫度、壓力、液位、料漿密度等控制引數。
3.對於造粒、乾燥機出口的物料溫度、破碎機電流、料漿控制指
標等重要引數，使之正常穩定，防止事故發生。
4.加強現場巡檢，嚴格控制返料量，保持系統物料平衡，避免追
求產出而造成工藝事故。
二、 供酸、礦漿崗位
1.崗位任務
1、負責將預配合格的磷酸、礦漿送至預混器。
2、負責磷酸、礦漿的進罐和按要求進行配酸。
3、負責崗位裝置的操作和維護保養，協助維修人員處理本崗位的裝置隱患和故障。
4、按時巡迴檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象的發生。
5、作好本崗位的各類記錄，搞好崗位衛生，保管好本崗位的公共物資。
2、管理範圍
磷酸槽到加熱槽平面以及礦漿輸送系統、裝置、管道、儀表防護用具及建築物。
3、工藝流程
合資磷酸槽一車間2#酸槽新酸槽加熱槽計量
預混反應器
合資礦漿汽運礦漿儲槽幫浦預混器
4.工藝控制指標
磷酸濃度：45-46.5%
含固：≤2%
加熱後磷酸溫度: 75-80 ℃
比重: 1.6-1.65
礦漿水份： 28-30%
礦漿細度： 100目通過80%
5.開停車方法
（一）開車前的檢查與準備
1、檢查本崗位所有電器裝置是否處於良好狀態，絕緣情況是否良好，照明設施是否完好。
2、檢查各管道是否暢通，有無跑冒滴漏及堵塞現象，各閥門開關是否靈活，且處於正確位置，各槽內是否有雜物。
3、檢查所有轉動裝置是否轉動靈活，有無卡、阻現象及異常聲響。
4、檢查所有潤滑點有無潤滑油，油位是否符合規定，潤滑情況是否良好。
5、準備好本崗位生產所需原材料、工器具及原始操作記錄。
6、檢查水、電、汽能否滿足生產需要。
7、向2#酸槽、新酸槽進滿酸。備好50%（液位）以上的礦漿，取樣分析，做好記錄。
（二） 開車步驟:
供酸：1、接到開車命令後，向加熱槽進酸，加熱到所需溫度後通知預混中和崗位開車。
2、根據預混中和崗位需要，調整酸量、控制溫度達到下一工序要求。
供礦漿：
1、接到開車命令後，啟動礦漿幫浦，輸送礦漿到預混器。
2、將合格的礦漿運輸到礦漿貯槽內。
（三）停車步驟：
1、短期停車
（1）、停止各槽進酸及礦漿。
（2）、停止加入加熱槽內的蒸汽，關閉進預混反應器閥門。
（3）、停礦漿幫浦，蒸汽吹掃。
（4）、清理現場衛生，工具按要求歸類放置。
2、長期停車
用完磷酸槽、加熱器內的磷酸或礦漿槽內的礦漿，當液位低過漿葉時，停攪拌，停幫浦。蒸汽吹掃所有管道。
6、正常操作要點
1、啟動供酸幫浦、礦漿幫浦等轉動裝置時，必須按要求進行盤車檢查，嚴禁未盤車啟動。
2、根據生產要求，即時配製所需的磷酸濃度、礦漿水份，使之達到要求。
3、認真觀察各槽液位，防止滿槽。
4、定期對各潤滑點進行潤滑檢查。
5、定時檢查每台電機溫公升是否在允許範圍內。
6、做好磷酸、礦漿的進庫管理工作。
7、供酸管線供完酸後，開啟放淨口排淨管道內的積酸，避免結垢堵塞管道。
8、不正常現象及處理方法
幫浦啟動後打不上酸
原因處理：
a、旋轉方向錯誤調正旋轉方向；
b、吸入管、葉輪或蝸殼堵； 停幫浦拆卸清理；
c、葉輪和端蓋之間間隙太大； 更換墊片、把間隙調整至規定值；
d、葉輪磨損更換葉輪；
e、液位太低停機提高液位；
三、預混化成崗位
1.崗位任務
1、負責控制好磷酸、礦漿的加入量，保證連續穩定生產符合質量要求的重鈣料漿。
2、負責做好各反應槽內比重、溫度的控制，保證料漿含水量符合要求。
3、負責崗位裝置的操作和維護保養，協助維修人員處理本崗位的裝置隱患和故障。
4、按時巡迴檢查，杜絕各類事故的發生。
5、作好本崗位的各類記錄，搞好崗位衛生，保管好本崗位公共物資。
2.管理範圍
預混化成崗位所屬裝置、閥門、儀表、管道、電器以及周圍的建築物等。
3.工藝控制指標
第一反應槽溫度: 85-90℃
第二反應槽溫度: 85-90 ℃ 比重:1.65-1.75
第三反應槽溫度: 85-90 ℃ 比重:1.8-1.85
4、開停車方法
（一）、開車前的檢查與準備
1、檢查本崗位所有電器裝置，並對轉動裝置按正確轉動方向進
行盤車，檢查有無卡、阻現象，進行單體試車運轉合格。
2、檢查各管道是否暢通，有無跑冒滴漏及堵塞現象，各閥門開
關是否靈活，且處於正確位置，各槽內是否有雜物。
3、檢查所有裝置地腳螺栓是否緊固，轉動裝置是否轉動靈活，
有無卡阻現象及異常聲響。
4、檢查各潤滑點潤滑情況是否良好，油位是否符合要求。
5、與化鹽崗位聯絡，保證有足夠的硫酸鈉溶液供給。
6、檢查水、電、汽能否滿足生產。
7、準備好本崗位所需工器具及原始操作記錄**。
（二）、開車步驟
原始開車或清槽後開車
通過加熱後的磷酸放入預混反應槽，啟動礦漿幫浦送入礦漿到
預混反應槽，預混之後進入第一反應槽。第一混合器液位達85%時，啟動幫浦將料漿輸送到第二反應器，並調節流量保證第一反應槽液位平衡，料漿進入第二反應器液位達到1公尺後，啟動迴圈幫浦，料漿淹完漿葉後啟動攪拌，液位達到90%後開啟迴圈幫浦出口過料閥向第三反應器過料，同時保證液位平衡，料漿進入第三反應器後，操作同第二反應器，液位達50%後通知主控室準備噴漿，接到主控噴漿通知後啟動噴漿幫浦噴漿。
2、短期停車和緊急停車後的開車
開啟磷酸閥向預混器進酸，啟動礦漿幫浦向預混器進礦漿，啟動第一反應器過料幫浦向第二反應器過料，開啟第二反應器迴圈幫浦出口旁路向第三反應槽過料，同時通知主控啟動噴漿幫浦開始噴漿。
（三）、停車步驟
1、短期停車（停車時間在4小時之內）
（1）接到停車通知後，停噴漿幫浦，蒸汽吹掃噴漿管，關閉磷酸
加熱槽出口閥，停礦漿幫浦，同時通知供酸崗位停止磷酸的供給。
（2）保持槽內溫度、比重，視具體情況給予調節，以便下次開
車能盡快轉入正常。
2、長期停車
（1）接到停車通知後，通知供酸、供礦漿崗位，待供酸崗位的磷酸用完後，停止礦漿幫浦。
（2）關閉磷酸加熱槽的磷酸出口閥，停預混反應器攪拌。
（3）第一反應器液位降到幫浦打不起為止，停第一反應器過料幫浦，第二和第三反應器同樣降到幫浦輸送不起為止，停噴漿幫浦。
3、緊急停車
（1）若裝置發生事故除立即停止故障裝置外，其餘停車步驟按短期停車進行。
（2）因停電造成的系統停車，應先將各電器開關置於「停止」
各閥門處於停車時的正確狀態。
（3）、短時間內停電時，加水或加蒸汽降比重，開啟電機風葉罩
盤攪拌。
（4）、長時間停電，無蒸汽加入時，必須排放各槽料漿。
5.正常操作要點
（1）認真調節磷酸、礦漿流量計的流量，各反應槽溫度、比重、液位，確保控制在規定的指標範圍。
（2）仔細觀察各槽液位，防止滿槽。
（3）注意檢查各電機及軸承溫度、電流。
6、不正常現象及處理方法
1、反應槽溫度偏高或偏低
原因處理：
a、蒸汽加入量大或小調節盤管加熱蒸汽閥門
b、磷酸酸溫高或低調節磷酸加熱器盤管加熱蒸汽
2、重鈣料漿含水率過高或比重過低
原因處理：
a、反應時間不夠增加反應時間或打盤管加熱蒸汽閥門加熱
b、攪拌槳失效聯絡維修人員進行處理
吊車操作規程及崗位職責
吊車安全技術操作規程 1.一般規定 1.1本規程適用於本單位30噸 20噸 吊車起吊搬運等作業。1.2操作人員按勞保規定著裝，必須熟悉行車效能和操作程式。1.3吊車司機應經過培訓，考試合格者方可從事起吊工作。2 安全規定 2.1上班前不准喝酒，工作時精神集中，上班時不得幹與本職工作無關的事情。2.2...
行車工崗位職責及操作規程
3.起吊物件的手勢要清楚，訊號要明確，不准戴手套指揮，起吊大型重噸物件時，必須先試吊，離地不高於0.5公尺，經檢查，確認穩妥後方可起吊執行。4.起吊物件必須 平穩牢固，稜角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。5.用兩台行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重量合理分...
管工崗位職責及安全操作規程
一 崗位職責 一 負責轄區內所有管線的維修 保養。二 負責所有熱力管網 淡水管線化工管線的巡迴檢查，及時排除故障。三 負責管件的加工 安裝和除錯。四 遵守管工作業規程。五 協助生產車間搞好工藝管線的安裝和維修。六 完成領導交給的其它臨時性任務。二 任職條件 一 具有高中以上文化程度。二 具備技工學校...