鋁合金模板施工全過程的簡介
為什麼要用鋁合金模板？
1、混凝土表面質量平整光滑，可達到免抹灰的效果。
2、鋁合金建築模板強度高、精度高，板麵拼縫少。
3、施工方便，鋁合金建築模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片後整體由機械吊裝。
4、規範施工，周轉次數高，正常使用可達到300次。
5、應用範圍廣。鋁合金建築模板牆體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。
6、重量輕，每平方公尺重量不足19kg。
7、建築工期短，比一般模板施工快2~3倍。
8、承載力大，鋁合金模板每平方可承載30kn。
9、**價值高，鋁合金建築模板殘值高，均攤成本優勢明顯。
施工準備
充分的前期施工準備是保證正常施工生產的前提，同時也是確保施工質量的基礎。
技術準備:
應熟悉設計圖紙及各專業圖紙及技術要求歐。
材料準備
定型小塊板的堆放，「b」代表樓板。
定型小塊牆板的分類處，一般在邊框上含有字母「w」代表是牆板，「e」代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化，圖中398mm*1198mm。
「墊片」起到加厚的作用。當銷釘與鐵片鎖緊構配件時，而不能起到鎖緊的功能時，可以加厚墊片，達到鎖緊功能。
勞動力準備
鋁模板工程施工，早在十年前，香港地區已經開始運用，作業人員無須太多的木工操作基礎，對工人的經驗要求不高，上手較快，經現場指導後,基本上搭設兩到三個樓面後，就能很好的操作。一般可將一層樓面分為幾個單位，每個單位由幾名人員組成。例如：
廣州文衝萬科可分6個單位，每個單位5人即可。
施工場地準備
現場應堆放整齊，牆板和樓板要分開，方便材料的運輸。
施工器具
總體施工工藝流程：
支牆模板→支梁底梁旁→安裝c槽→安裝龍骨→頂板拼裝→加固→澆築混凝土→拆模，進入下一迴圈。
1、牆柱模板施工工藝流程
2、結構梁支模施工工藝流程
3、結構板板支模施工工藝流程
質量標準
1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工裝置和材料**等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
2、在澆築混凝土之前，應對模板工程進行驗收。
3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。
注：拆模順序與一般木模順序不同，按照先支的後拆，後支的先拆原則，也就是先拆板模，從龍骨開始，取下銷釘，拆下板模，再拆c槽，再拆柱模。整個過程中，遇到有托撐處，不能拆除。
當達到混凝土強度後拆除，一般要配4-6層的托撐立桿、流星錘等構配件。
4、模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土之前，模板應澆水濕潤，但不應有積水。
5、模板在混凝土的接觸面應清理乾淨並刷隔離劑，但不得採用影響結構效能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
6、澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨。
7、檢驗方法
現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
模板方案比較圖表
模板方案經濟性比較
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