1．機組起動前的準備工作
1.1檢查柴油發動機組各部分是否正常，各附件及緊韌體的連線是否可靠，如有不正常現象和妨礙機組運轉的雜物，應立即清除和處理。
1.2水箱內應有足夠的冷卻水，機油的油麵應在油標尺的刻度線範圍以內，柴油箱內應有足夠的柴油使本機組連續工作八小時以上。
1.3檢查進氣系統是否正常，空氣濾清器是否處於良好的工作狀態。
1.4將電氣控制櫃上的隔離開關與空氣開關處於斷開的位置，觀察各儀表及指示燈無異常現象。
1.5開啟燃油箱上的燃油閥門，用燃油手動幫浦充油以排除燃油系統中的空氣，直至回油管有回油後，將手壓幫浦旋緊。
2．機組的啟動、執行：
2.1將電鑰匙開啟，按下啟動按鈕啟動發動機，如在10秒以內發動機未能啟動成功，即應鬆開按鈕，過兩分鐘後再做第二次啟動，連續三次啟動不能成功時，應停止啟動找出原因並排除故障後方可再次啟動。
2.2發動機組啟動後，應立即鬆開啟動按鈕，發動機的轉速應控制在700-900rpm/min以內（此轉速運轉5分鐘），此時機油壓力表的指示值應在儀表的綠色範圍以內。
2.3機組啟動後，應密切注意各儀表的讀數是否正常，並立即檢查機組各部位機件的運轉情況，發現異常應立即排除和處理，正常後應記錄啟動執行時間。
2.4機組啟動正常後，轉速應由700-900rpm/min逐漸增加到1500rpm/min，此時發電機的輸出電壓應為400v，頻率應為50hz，如有異常則應排除處理，正常後方可使本機組向電網供電。
2.5至高壓電房先合上電氣控制櫃上的隔離開關後觀察其指示燈，儀表無異常後，再合上櫃內的空氣開關。
2.6按高壓電房內所有開關的分合閘順序逐步合閘，使發電機向公司電網正常供電。
3．機組的停車：
3.1逐步斷開發電機的負載，斷開輸出空氣開關，拉開電氣隔離開關。
3.2逐步降低發動機轉速至700-900rpm/min，運轉3-5分鐘後再停車，盡可能不要在全負荷的狀態下急停車，以防出現過熱等事故。將電鑰匙打到關閉位置，取出鑰匙。
3.3把燃油系統恢復到開機前的狀態，關閉燃油閥門。
3.4裝置長期不用時應每星期讓它怠速運轉5-10分鐘以充分潤滑裝置的各部位。
3.5機組停止運轉後，應及時檢查和清潔機組外部，擦淨機組的油汙灰塵使機組處於隨時可工作的狀態，做好隨機記錄。待機組冷卻後做好防塵措施。
4．注意事項：
4.1每次開機前，應切實做好「起動前的準備」工作，切記柴油機必須空載起動；嚴禁帶負荷起動，以免損壞裝置。
4.2柴油機起動後，應先空載在怠速下執行3-5mim，然後才允許逐步加速及載入，待水溫公升到75℃，油溫公升到50℃，機油壓力高於0.25mpa時，才允許進入全負荷執行。
4.3柴油機更換增壓器時，必須卸下增壓器上的進油管接頭，加註50-60ml的機油，防止起動時因缺油而損壞增壓器軸承。
4.4嚴禁不帶空氣濾清器芯而直接開啟柴油機，以防灰塵和雜質進入柴油機內使柴油機出現早期磨損。
4.5柴油機執行時應時刻觀察柴油機的執行動態和所有儀表的指示值，並做好相應的記錄。如遇緊急情況應採取緊急停車措施，防止因缺水過熱或機油失壓而使柴油機咬死。
4.6嚴禁在裝置運轉時調整三角帶張力和其它傳動裝置。
4.7嚴禁水溫高於70℃時在裝置執行中開啟加註冷卻水的壓力蓋，以防熱水或蒸汽噴出傷人。
4.8應經常檢查各緊固螺栓、螺母有否鬆脫。
4.9柴油機上有鉛封之處，不能隨便拆除調節，以防損壞裝置。
4.10維修時應拆除蓄電池與柴油機的連線導線，防止因柴油機意外起動而造成對裝置的損壞與人員的傷害。
4.11加註蓄電池電解液時，應小心避免酸傷人。
4.12嚴禁不同規格的潤滑油與燃油混合使用。
4.13嚴格按操作規程操作，禁止違章操作。
4.14禁止非專業人員、非指定人員操作。
4.15按規定做好日常維護與保養工作。
4.16配電房操作時應嚴格遵守《電業安全作業規程》。
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第一條為提高集團公司發電企業班組安全生產管理水平，培養具有創新精神，綜合素質較高的班組群體，提高班組綜合管理水平和工作效率，重點針對發電企業班組生產任務完成情況 規範化管理和員工素質培養等方面，特制訂本標準。第二條本標準適用於集團公司發電企業承擔安全生產責任，並從事與發電有關的相關企業的生產班組 生...
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