特別說明：
1． 新機啟動時，應點動檢查電機轉向的正確性。
2． 新機或停機較長時間後，重新起動時，應低壓點動執行4～5分鐘次後，再逐步調高溢流閥的壓力，以便達到系統壓力進行正常作業。
3． 務必按規定要求在潤滑點加註潤滑油。
4． 裝置工作時，嚴禁身體任何部分進入工作區。
5． 嚴禁超負荷超行程工作。
6． 液壓油的質量狀況對裝置工作和元件壽命影響很大，需經常檢查油液狀況和按規定更換液壓油。
7． 除特別製造外，裝置不適宜在粉塵環境中使用，若工作環境粉塵較大，請特別說明。
目錄一、用途和特點
二、主要技術引數
三、結構概述
四、電氣系統
五、安裝與試車
六、維修保養和安全操作注意事項
七、密封件一覽表
八、附圖
一、用途和特點：
1、用途：脹形作為一種先進工藝，主要用於成形具有複雜形麵的零件脹形液壓機就是為實現這一工藝而設計製造的專用裝置。
2、特點：本機設有空程快速，慢速靠模二種速度，主缸可實現保壓功能，具有效率高，能耗低，工作平穩，操作方便安全等特點。
二、主要技術引數：
三、結構概述
本機為四柱液壓機，由主機，液壓站，電控裝置等組成。
四、電氣系統
1、電氣原理詳見附圖——電氣原理圖
2、自動工作時只須按動「自動執行」按鈕，即可自動完成乙個工作迴圈。
本機採用三相五線制電源，請注意接好地線。
3、操作：
合上電源開關及按「主電機啟動」按鈕後，操作者在除錯機器或模具時，把電控箱面板上選擇開關「點動/自動」撥至「點動」檔，按電控箱面板上的按鈕，則可實現該按鈕的文字功能。在正常工作時，應把選擇開關「點動/自動」撥至「自動」檔，按下「自動執行」按鈕，本機就可實現，「主缸下行——慢速下行靠模——靠模到位，增壓缸頂出——補水排氣——補水壓力到，增壓缸增壓——增壓壓力到，增壓缸回程——主缸卸壓，回程」乙個工作迴圈；按「點動」按鈕，僅以手按著按鈕才實現該按鈕文字功能，鬆開按鈕，則自動停在鬆手前的位置狀態。因而點動按鈕一般是在安裝模具時調節用。
「急停」和「主電機停止」按鈕，都能實現機器運動的停止，而後者還可使油幫浦電動機停機。
附: 特殊功能及說明
1． 光電保護在主缸下行工作過程中有效；
2． 無論是正常或誤動作，若主缸極限被接通，系統進入保護狀態，主缸下行被停止。重新按「自動執行」或切換至點動狀態並按相應的按鈕使主缸返回原點位置；
五、安裝與試車：
1、安裝：
本機無需特設地基，就位後只需把底部墊平，將工作台校正水平即可。
注：本機在運輸中需要降低主油缸，等機器安裝就位後應先公升起主油缸，接好油管，再校正工作台的水平，方可進行下一步的工作。
一般就位後要通知我公司派員公升缸除錯。如使用者自行除錯的應做如下工作，現簡要說明公升缸過程及應注意的幾個問題：
(1)在公升起主油缸時應使用千斤頂將主油缸公升起到位，然後用螺栓固定牢。
(2)安裝好主油缸後，請將充液油箱固定好，並用螺栓聯接好充液閥的進出油管。（注：油管與充液閥之間有ｏ型密封圈乙個）。
(3)主油缸與充液油箱就位後，再按各油管與管接頭上的標籤號連線各條油管。
(4)詳細檢查各連線部份及油管是否都連線牢固、正確後，方能進行下一步的試車工作。
2、試車：
請嚴格按下述步驟進行試車：
(1)檢查隨機裝好的限程套是否牢靠，四條立柱擦淨加足潤滑機油。
(2)將油箱加足乾淨的液壓油，油箱油麵的位置應加至油標的上限。（約560公升的n46液壓油，73公升乳化油。）
(3)接上電源，檢查電氣裝置接地是否牢固可靠，然後點動一下電動機，觀察其旋轉方向是否和油幫浦所規定的旋轉方向一致（順時針方向），若不一致，可將電線接頭倒相即可，然後再正式啟動電動機。
(4)充液油箱加油方法是：點動主油缸下行，當限位套壓到工作台後，稍稍加壓（主油缸壓力表反應為5mpa左右）。然後點動主油缸上行，這樣反覆數次即可自動加滿充液油箱。
(5)調整上下限行程開關撞塊位置，撞塊壓到下限行程開關便能使主油缸自動上行，壓到上限行程開關時主油缸便能自動停止，並檢查保險開關和電眼是否起到保險作用。
(6)按上述步驟調整好後，再按半自動迴圈進行負荷試車，負載試車時應從低負荷（即油壓應從5mpa起）逐步加到滿負荷（即油壓為20mpa）。
(7)未裝模具不得進行負荷試車。
(8)本機的工作油液推薦使用n46號液壓油，當室溫低於5℃時，建議使用n32號液壓油，本機只能使用所推薦的液壓油，而不能使用普通的機械油或其它潤滑油，否則會損壞液壓系統中的液壓元件。
六、維護保養和安全操作注意事項
1、安全操作注意事項
(1)不了解本機器結構和效能及操作規程者不得開動機器。
(2)嚴禁超過最大公稱壓力2000kn（壓力表讀數最大為20mpa）工作，
在最大公稱壓力2000kn工作時，集中載荷允許偏心量為16mm，不得超載和超過最大偏心量使用。
(3)嚴禁超過最大行程進行工作，即活動橫樑下極限位置到工作檯面最小距離為300mm，應按此要求設計模具，以免發生工具機事故。
(4)當機器出現動作不可靠、噪音大、有振動、嚴重漏油時，應立即停車找專業維修人員分析原因，設法排除故障。
(5)機器上調節手柄出廠時已調集成適，非除錯人員不可隨意調整。
(6)電氣裝置接地應牢固可靠。
2、維護保養
(1)油液必須清潔，一般都應嚴格過濾方可注入油箱，油麵不得低於油標下限，應該在油標的3/4高度處。
(2)油液使用一年更換一次，其中新機第一次使用的油液，應在使用兩個月後全部放出過濾再注入油箱。如發現油液乳化、混濁不透明或有膠質粘糊現象等，應馬上換油。
(3)開車前必須先擰開通冷卻器的冷卻水開關。
(4)開車前要給立柱加足潤滑油。
(5)油幫浦吸油口濾油器應每隔三個月拆下用汽油或煤油清洗一次。若發現穿洞，應換新的過濾器。
3、常見故障及排除方法：
七、主要密封件及易損件一覽表：
八、附圖
附：主機外形示意圖、液壓原理圖、電氣原理圖、電器接線圖、工作台t型槽分布圖、活動橫樑t型槽分布圖。