rfid的應用優勢
由於離散型企業的生產線的產品品種多樣，工藝流程複雜，所以也就決定了企業對於生產線上的物流、人員流動的狀況難以進行有效的連續監控，也就難以取得相應的資訊。隨著生產成本的下降和效能的不斷增強，rfid作為一種識別技術已經開始被廣泛應用在生產線上作為產品生產的監控手段。我國已經把「rfid技術在離散製造業生產線的應用」列為863計畫先進製造技術領域2023年度重大專案「射頻識別（rfid）技術與應用」的課題之一。
總體而言，目前rfid技術的應用研究正從**鏈進入製造過程的核心。同其他的自動識別技術（比如，條型碼等）相比，rfid技術的優勢在於，它可以更快更準確地發現、跟蹤、監控或清點物品。rfid標籤幾乎可以貼在任何的實物上，如：
物品（行李，服裝，電視機，電腦，寵物等）；貨箱或托盤；運輸工具（比如貨車）；公司職員等等。利用rfid射頻卡所具有的寫功能，可以將產品標記、加工程度、質量資料以及技術要求等記錄到射頻標籤中，還可以對其進行必要的修改。這樣就可以在不同的崗位上建立起資料流，相應減輕控制系統的負擔。
另一方面，運用rfid技術可以相應地減少人工的介入，優化產品線的配置，為企業的資訊整合和決策提供強有力的支援。
目前現有rfid的應用架構採取的策略是，在工廠車間環節逐步採用rfid技術，it支援商從中獲取資訊並傳遞到現有的、已驗證和工業力日強的控制系統基礎結構，與配置rfid功能的**鏈協調。國內已有企業在應用rfid技術方面做了有益的嘗試，如青島海爾公司的冰箱生產線使用了工業級
讀寫器進行產品資訊採集，天津豐田汽車公司皇冠車生產線中也使用了rfid讀寫器產品進行管理。
rfid在生產控制系統中的應用
在生產製造環節應用rfid技術，可以完成自動化生產線運作，實現在整個生產線上對原材料、零部件、半成品和產成品的識別與跟蹤，減少人工識別成本和出錯率，提高效率和效益。特別是在採用jit（just-in—time）準時制生產方式的流水線上，原材料與零部件必須準時送達到工位上。採用了rfid技術之後，就能通過識別電子標籤來快速從品類繁多的庫存中準確地找出工位所需的原材料和零部件。
rfid技術還能幫助管理人員及時根據生產進度發出**資訊，實現流水線均衡、穩步生產，同時也加強了對質量的控制與追蹤。
在衛浴生產企業的生產線上，都可以採用rfid技術來監控生產過程。比如通過材料小車，工裝托板支架在所有產品完工入庫工序時，利用叉車，生產流水線，包裝臺/產品運輸線等位置進行資料採集。這樣的一種方式可以實現在閉環條件下的重複使用。
但是不同裝置與應用系統之間的介面問題，大量而複雜的rfid資料如何處理和利用.如何將rfid系統與現有資訊系統之間無縫整合等等都是急待解決的。解決這些問題的方法就是要構建並部署一套rfid中介軟體。
通過中介軟體提供的介面，將rfid系統與已有的後端系統相連是解決目前如何將rfid技術融合到現有系統中的最佳方法。中介軟體能解決現有標準不統一帶來的問題，利用中介軟體，可將前端讀寫器收到的資料轉換成滿足後端裝置要求的資料格式，這樣就能為使用者帶來很大的靈活性。很多rfid中介軟體系統都帶有掛鉤技術，用來連線操作監視器，使用者可以對所使用的標籤進行實時監控。
同時，中介軟體也具有連線讀寫器和資料庫的能力。
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