東莞南玻太陽能玻璃****企業標準
q/dgcsg002-2007
太陽能超白壓花鋼化玻璃質量標準
1. 範圍
本標準規定了我公司生產的太陽能超白壓花鋼化玻璃產品的定義及分類、基本術語、質量要求、試驗方法、檢驗規程、包裝、標誌、儲存等。
本標準適用於連續壓輥工藝生產的單面壓花、雙面壓花等太陽能超白壓花玻璃。主要運用於各種太陽能產品的封裝玻璃.
2. 規範性引用檔案
as/nzs2208-1996《建築用安全玻璃材料—安全玻璃效能規範和試驗方法》澳大利亞標準
jc/t511-2002 《壓花玻璃》
gb/t1217-1986 公法線千分尺
gb/t9056-1988 鋼直尺
gb 15763.2-2005 《建築用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》
gb/t 18144 玻璃應力測試方法
3. 分類
3.1 玻璃按厚度分為2.5mm、3.0mm、3.2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。產品規格按客
戶要求而定。
3.2本標準按外觀質量及用途設定太陽能乙個質量等級。
4. 基本術語
4.1 圖案不清
區域性花紋圖案不清或者變形
4.2 氣泡
玻璃中的夾雜氣體物
4.3 結石、夾雜物
嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料顆粒及其他雜質。
4.4 線條
壓花玻璃表面呈現的線狀條紋缺陷
4.5 劃傷
在生產和儲運、裝卸過程中，玻璃表面被劃傷的痕跡
4.6 壓痕（包括輥傷）
因壓輥表面的原因造成玻璃板面的缺陷或表面花紋被破壞
4.7 皺紋
壓花玻璃表面呈現波紋狀缺陷
4.8 裂紋
玻璃表面的開裂缺陷
4.9 彎曲度
4.9.1 整體彎曲度
玻璃經高溫強化和淬冷之後，整個玻璃表面因承受了不均勻的溫度或風壓，導致出現弧形彎曲
4.9.2區域性彎曲度（即波形度）
玻璃經高溫強化和淬冷後，區域性出現不同程度的s形或波浪形的變形
5. 質量要求
5.1 太陽能玻璃的可見光透射比應符合表1所規定的要求:
表1 可見光透射比的要求
5.2玻璃鐵含量≤0.012% （fe2o3）。
5.3太陽能鋼化玻璃的厚度允許偏差應符合表2的規定。
表2 厚度允許偏差
5.4太陽能鋼化玻璃產品規格為長方形或正方形。產品的長、寬尺寸允許偏差應符合表3規定。
表3 尺寸允許偏差（單位：mm）
5.5超大規格2000mm×1000mm以上或者異形（含鑽孔）規格產品，按供需雙方協商規定。
5.6對角線偏差：對角線長l在0～1000mm之間，兩對角線差的絕對值│l1-l2│≤1mm,若1000mm≤l≤3000mm,則兩對角線差的絕對值│l1-l2│≤2mm。
5.7 玻璃鑽孔加工要求
5.7.1玻璃鑽孔的孔徑尺寸公差為±1.0mm，孔中心定位尺寸公差為±1.5mm。
5.7.2鑽孔、開槽之後，邊稜必須粗磨倒邊，並符合如下的規定：
5.8整體彎曲度以及區域性彎曲度應符合表4規定
表4 彎曲度允許偏差值
5.9太陽能超白壓花玻璃外觀質量符合表5規定
表5 外觀質量
5.10碎片狀態(顆粒數)
取4片鋼化玻璃試樣進行試驗，每塊試樣在50mm×50mm區域內的碎片數要求不少於40顆。允許有少量的長條形碎片存在，其長度不得超過75mm。
5.11抗衝擊性試驗
取6塊610mm×610mm鋼化玻璃試樣進行試驗，5塊以上不被破壞為合格。
5.12耐熱衝擊效能
鋼化玻璃應耐200℃溫差不被破壞。判定方法符合gb 15763.2-2005 《建築用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》
6. 試驗方法
6.1 尺寸檢驗
尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼捲尺測量。
6.2 厚度偏差的測量
使用外徑千分尺或與此同等精度的器具，在距玻璃板麵邊部15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為厚度值。以公釐（mm）為單位，並精確到小數點後2位。
6.3 外觀檢驗
6.3.1 圖案不清、氣泡、雜物、劃傷、線條、裂紋、壓痕、皺紋等質量缺陷的測定。
經清洗乾燥後，將玻璃垂直放置在支架上，在其後邊相距600mm是放置一灰色表面背景，通過漫射日光或者日光燈照亮，光線不能與玻璃面垂直，人站在前面距玻璃600mm處正視觀察。缺陷質量的大小以能看清楚的最大邊緣為限，採用符合gb/t9.56，精度為1mm的鋼直尺和放大10倍或以上，精度不低於0.
1mm的讀書顯微鏡測量。如下圖1所示:
圖16.3.2 斷面缺陷的測定
用符合gb/t 9056的鋼直尺測量，凹凸時測量邊部凹進或者凸出最大部位與玻璃基準邊之間的距離；崩邊時測量邊部凹進最大深度與玻璃基準邊之間的距離；缺角時測量原角等分線的長度。
6.3.3彎曲度測定
6.3.3.1以鋼化玻璃製品為試樣。
6.3.3.
2整體彎曲度：將試樣在室溫下放置4小時以上, 測量時把試樣垂直立放，並在其長邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用一直尺或金屬線水平緊貼製品的兩邊或對角線方向，用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，並以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度。
6.3.3.
3區域性彎曲度：將試樣垂直立放，用300mm刀口尺垂直於陶瓷輥方向緊貼玻璃表面，用塞尺測量出刀口尺與玻璃之間的最大間隙，此間隙值與300mm的比值的百分比，表示鋼化玻璃的波形度。
6.4碎片狀態試驗
取4塊玻璃製品試樣（從產品中隨機抽取玻璃製品作為試樣）進行試驗，將玻璃製品平放，邊緣四周用透明膠紙粘緊或其他方式固定，以防止玻璃碎片濺開。在距其長邊邊緣中心20mm處的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm±0.
05mm的小錘或鑽頭進行衝擊,使試樣破碎。碎片計數時，應除去距離衝擊點半徑80mm以及距玻璃邊緣或鑽孔邊緣25mm範圍內的部分。從圖案中選擇碎片最大的部分，在這部分中用50mm×50mm的計數框計算框內的碎片數，每個碎片內不能有貫穿的裂紋存在，橫跨計數框邊緣的碎片按1/2個碎片計算。
計數應在衝擊後10秒鐘後開始並且在衝擊後3分鐘內結束。
6.5抗衝擊性試驗
6.5.1試樣為與製品同批的原板玻璃，且與製品在相同工藝條件下加工，尺寸約為610mm×610mm的鋼化玻璃。
6.5.2試驗裝置及要求應符合按gb 15763.2-2005 《建築用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》的規定。
6.5.3對於3.
2mm厚的鋼化玻璃用直徑約為38.1mm（質量為227g±2g）表面光滑的鋼球;對於4mm以上厚度的鋼化玻璃用直徑為63.5mm（質量約為1040g）表面光滑的鋼球放在距離試樣1000mm的高度，使其自由落下。
衝擊點應在距中心25mm的範圍內。對每塊試樣的衝擊僅限於1次。試驗在常溫下進行。
6.6 耐熱衝擊試驗
將300mm×300mm的鋼化玻璃試樣（試樣為與製品同批的原板玻璃，且與製品在相同工藝條件下加工）置於200℃±2℃的烘箱中，保溫4小時以上，取出後立即將試樣垂直浸入0℃的冰水混合物中，應保證試樣高度的1/3以上能浸入水中，5分鐘後觀察玻璃是否破壞。
玻璃表面和邊部的魚鱗狀剝離不應視作破壞。
7. 檢驗規則
7.1 產品出廠應按相關規定檢驗所有專案。
7.2 產品應由生產企業質量檢驗部門依據相關標準採取合理的抽樣方法抽採樣品，並出具產品質量合格證方可出廠。
7.3 當對產品質量出現爭議、或對產品進行監督抽查、仲裁時可按本標準表6規定的玻璃批量和抽樣數抽樣。抽樣表依據gb/t 2828，取aql=6.5
表6 抽樣表
7.4 產品合格判定規則
7.4.1 當1片玻璃其檢驗結果的各項指標均達到該等級的要求時，該片玻璃判定為合格，否則為不合格。
7.4.2 在一批玻璃中，若不合格片數小於或等於表4中合格判定數，則該批玻璃合格；若不合格片數大於或等於表4中不合格判定數，則該批玻璃不合格。
8、包裝、標誌與貯存
8.1 玻璃採用平放或立放包裝。玻璃之間用配套規格的epe珍珠棉或紙隔墊。
玻璃不得與任何堅硬部位直接接觸，採用防震材料靠墊隔開，在同一包裝箱內，玻璃有花紋的一面應朝向同一側。無特殊要求時，平放包裝花紋面朝上，豎放包裝花紋面朝里。
8.2 包裝箱應標明產品規格、數量、生產日期、生產廠名、品牌標識和產品質量合格證。
8.3 玻璃應貯存在乾燥並有防雨防潮設施的地方。
太陽能矽片檢驗標準
一 優等品 類片 物理 化學特性 型號晶向 100 1 氧含量 1.0 1018at cm3 碳含量 5 1016at cm3 少子壽命 1.3 3.0 s 在測試電壓 20mv下裸片的資料 電阻率 0.9 1.2 1.2 3.0 3.0 6.0 cm 位錯密度 3000個 cm2 2 幾何尺寸,邊...
太陽能水箱質檢標準
公司質檢標準 市 檢 001號簽發 水箱檢驗基本內容 備註 1 箱體第1 5項內容和端蓋14，16，17項為檢驗最重要指標，有一項成立即視為不合格品。2 其它視實際情況而定，有3種或者3種以上現象時視為不合格品。3 其他沒有注出的現象以產品圖紙要求為標準。不合格品分類標準 備註 1 不合格品類別劃分...
太陽能路燈太陽能的優勢
無論是現在還是將來，太陽能都擁有廣闊的市場前景。潛力無限的太陽能是一種清潔 高效而且可持續的可再生能源。同時，使用太陽能也是乙個明智的財務選擇。太陽能是環保的選擇 如果您知道使用太陽能將為您的孩子留下乙個更環保的美好世界，您一定會感到自豪。太陽能燈系列照明是今年來照明工程中利用太陽能部分替代傳統照明...