地下室後澆帶 介面專項施工方案

2022-08-24 18:39:03 字數 4839 閱讀 7431

大陸新興建設有限責任公司

金府銀座1#樓

地下室後澆帶、介面施工方案

編制人:

審核人:

金府銀座1#樓工程專案部

二零零八年四月

地下室後澆帶、介面施工專項方案會簽表

1、成都基準方中建築設計事務所「金府銀座1#樓」地下室施工圖。結施1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、45、46、47、48、49、55等及相關建施圖。

2、相關規範、標準。

(1)、《高層建築箱形與筏形基礎技術規範》jgj6-99。

(2)、《砼結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002

(3)、《地下防水工程質量驗收規範》gb50208-2002

3、現場實際情況

(一)、工程概況:

金府銀座1#樓專案建築面積為42596.2平公尺,其中地下部分9530.2平公尺,地上部分33066平公尺。地下2層,地上33層。

主體結構形式為框架剪力牆,基礎形式:主樓為筏板基礎,主樓外採用柱下獨立基礎和牆下條形基礎。

建築場地類別為ⅱ類;建築分類為一類;工程等級為一級;

地下室結構防水等級為二級;

混凝土:基礎、地下室底板、頂板、負一層梁板、地下室側壁、車道地下室樓梯混凝土為:c35s8,主樓柱為c60(主樓外地下室柱為c35,主樓部分側壁柱為c60s8)。

主樓牆和與之相連連梁(ll)為c60(核心筒部分剪力牆和與之相連的連梁基頂~27.250m為c40)。主樓樓梯為c30。

鋼筋:採用hpb235、hrb335、hrb400。

(二)、後澆帶及地下室介面的設定情況:

1、主樓地下室底板結構為1700(1500)㎜厚鋼筋混凝土筏板,主樓以外為400(500)mm抗水板。伸縮後澆帶應在其兩側混凝土澆搗兩個月後,採用高一強度等級的微膨脹混凝土(混凝土中摻入12%ss-cas砼膨脹劑,限制膨脹率≥0.03%,限制乾縮率<0.

03%)封閉.封澆前必須將兩側的漿膜清理乾淨, 不密實的砼應打去.將後澆帶內的浮渣與雜物清除,用水沖洗後,混凝土表面應用純水泥漿刷漿.

2、沉降後澆帶應在主體結構封頂且地下室及主樓沉降穩定後才能封閉.

3、主樓部分在e—f軸之間設定一道伸縮後澆帶,寬度800㎜,在主樓以外5~6軸之間設有一道沉降後澆帶,寬度800mm,在11~12軸之間設有一道沉降後澆帶,寬度800mm。

4、 本工程地下室介面共有三處,10~11軸之間和1/01~1軸之間各有一處與三期的介面,1/0a~a軸之間有一處與7#樓介面。

1、本工程筏板較厚均為大體積砼,為防止水化熱造成砼內外溫差過大,產生溫度裂縫,需要由有資質單位作溫度監測和溫度控制。

2、因筏板厚度大,後澆帶支模、澆築如何防止脹模、漏漿是質量控制的重點、難點之一。

3、施工場地十分狹窄,鋼筋加工場地狹窄需在坑下利用部分場地作臨時加工場地。影響連續作業,需作好統籌安排。

4、因場地周邊無安設塔機位置,地下室底板上需布設一台塔吊。而且需要先作塔機基礎,塔機還需穿越兩層地下室須作好交接部位的防水處理和各層樓板留洞處理,確保工程質量。

5、防水層基面坑槽多,有電梯基坑,獨立柱基坑,集水坑等。防水層轉折多需作好細部處理(包括塔機基礎、後澆等防水薄弱部位的處理)

1、施工圖紙通過施工圖審查,並進行了正式圖紙會審。

2、施工方案報審通過。

3、鋼筋加工場地落實。

4、基坑土方及護壁驗收合格,但是軸上6#觀測點位置曾出現最大位移30.6mm,施工時需加強監護。

5、塔機安裝到位,並驗收合格。

(一)、施工準備

1、編制地下室施工方案及相關專項施工方案。

2、制定勞動力計畫、選擇和落實作業班組。

3、編制機械裝置、周轉材料需用量計畫並落實到位。

4、編制地下室鋼材計畫和加工計畫。

5、消化圖紙進行內部預審。

6、參加圖紙會審。

7、作好各級技術交底。

8、組織基坑土方及護壁驗收。

(二)、施工段劃分及流水施工組織

1、施工縫的留設:

以地下室後澆帶為界,分為三個流水段進行施工作業,其中主樓筏板又以後澆帶為界,分為三個流水段進行施工作業。

2、流水段的劃分:由於本工程底板工程量大且較複雜,施工周期長,以後澆帶為界分為東、中、西兩段,先施工西邊的主樓筏板流水段,然後向中段、東段推進。

3、防水工程的銜接處理

由於地下室底板內有筏板、抗水板、基坑、柱坑等,防水施工不連續,交接部位必須處理和保護好接頭。當施工間隔時間較長時,該處施工縫的搭接頭採用10㎜復膜板覆蓋,防止防水層破壞。

(三)、施工順序

1、施工總順序

墊層施工→防水工程→鋼筋工程→模板工程→砼工程

2、筏板施工程式

測量放線→基坑修邊、撿底→磚胎膜→c15墊層施工→墊層找平層→防水卷材施工(底、壁)→防水保護層砼→牆、柱定位、放線塗標記→扎底板下層鋼筋→搭設鋼管架→扎底板上層筋→支設鋼筋架立柱→拆除鋼管架→支設後澆帶網模及地坑溝槽內模→插牆、柱立筋→支外牆500高內模→安設外牆止水帶→隱蔽驗收→澆築砼→砼養護、溫控。

(一)、墊層施工工藝流程

測量放線→基坑修整→基坑墊層→大面墊層→養護→找平層施工

(二)磚胎模施工

核心筒斜坡、筏板與抗水板變厚斜坡、條基與抗水板交界位置120厚磚胎模。地下室側壁採用500~2000mm高240厚磚胎模,側壁磚胎模高度大於1m時,每隔3m設370磚柱,增強磚胎模剛度,防止暴模。磚胎模使用m5水泥砂漿砌築,面抹25mm厚1:

3水泥砂漿。磚胎模施工應橫平豎直,砂漿飽滿,定位準確。

(三)、施工要點及施工方法。

1、測量放線、基坑修整。

按基礎平面圖測量放線校核柱基坑、電梯基坑及集水坑等的位置是否準確,土方開挖標高及地坑邊坡角度是否符合設計要求,對不符合要求的進行修整,注意開挖深度應為底板板麵標高+底板厚度+墊層厚度+墊層找平層厚度+防水層厚+防水保護層厚=基面土標高。

2、大面積墊層澆築施工

施工前應打好控制標高,用1:3水泥砂漿打巴,間距1.5m~2.

0 m。澆築c15砼。用插入式振動器振搗密實。

然後用長刮尺刮平、拍實、砂板搓平。考慮到工期緊張,將地下室墊層分塊製作,以便後續找平層的插入施工。

3、墊層砼養護:砼澆築12小時後澆水養護2-3天,然後在其面上作砂漿找平層。

5、找平層及地下室擋土牆外護壁抹灰

墊層施工完後,應檢測墊層標高及平整度,打標高控制點。確定找平層厚度。施工找平層前,應注意墊層砼施工完後應先對擋土牆外側護壁進行抹灰,接著作墊層找平層,可分割槽作流水施工。

以免互相交叉汙染,抹灰找平時,陰陽角部位應抹r圓角。

(一)、施工程式:

底板陰陽角及後澆帶附加層貼上→擋土牆外模護壁防水層施工→底板大面(含地坑)防水層施工→驗收→防水保護層施工。

(二)、防水施工由具有資質的專業隊伍施工,具體施工工藝、注意事項及質量要求詳地下室防水工程專項施工方案(由專業隊伍具體編制,總包審核並報業主及監理審查認可)

(三)、防水保護層施工

底板防水找平層按設計要求為20厚1:3水泥砂漿+防水保護層按設計要求40厚c20細石砼。其施工方法參照墊層砼及找平層施工方法。

擋土牆模板為組合鋼模板,500高內模支吊腳鋼模,鋼模下口設鋼筋支托或預製砼墊條墊夠保護層30㎜,電梯坑、集水坑、電纜溝等用組合鋼模支吊腳內模,支撐系統均用鋼管對撐,500高擋土牆為單面支撐,採用在上層鋼筋網上焊φ25鋼筋樁作下支點,加設斜撐支牢。

獨立柱基礎、側壁(500~2000mm)採用m5水泥砂漿磚胎模,內面抹1:3水泥砂漿25mm厚抹灰。當磚胎模高度大於1m時,每隔3m設370mm磚柱,加強磚胎模剛度。

(一)、鋼筋工程概況

底板鋼筋設計均採用ⅱ、ⅲ級鋼。筏板為雙層配筋,柱下、核心筒下設有二排鋼筋,鋼筋直徑大、用量大,施工工作量大。

(二)、筏板鋼筋工程施工工藝流程

排版分間距→扎地坑底層筋→扎底板底層筋→扎底板附加筋→搭設鋼管架→扎底板上層筋→支設鋼筋承重勁型架→拆除鋼管架→支設後澆帶網模→插牆、柱立筋→鋼筋驗收。

(三)、鋼筋布設豎向順序:

按柱網尺寸分:南北向為長向,東西向為短向。

底板下部通筋短向放下,長向放上,底板上部通筋短向放上,長向放下。

二排筋:為保證二排筋與筏板主筋的間距,在二排筋與主筋之間設定φ25@1000,長1.5m的墊鐵。

單向二排筋與其下部通筋平行者按設計要求設二級鋼φ25@2000通長架立筋,當二排鋼筋為雙向,但是一向為長,一向為短時,且長向長出部分小於2000mm時,按2000mm設支架立筋。

(四)、鋼筋連線:

1、d≥φ12的鋼筋採用閃光對焊,接頭錯開25%,錯開35d。

3、d<φ12的鋼筋採用搭接連線,接頭錯開25%,錯開35d。搭接長度1.2la。

(五)、鋼筋綁紮;

嚴格按設計直徑、間距綁紮,且全為滿扎。底板上層筋扎絲根數應增加。(因受力大),底板底層筋及外牆外層筋扎扣應向砼內。不得接觸底板基層和模板,以防鏽蝕串水。

(六)、鋼筋保護層及墊塊選擇

1、鋼筋保護層厚度必須按設計要求執行,墊塊選擇必需符合設計厚度及強度要求。

2、墊塊選擇

筏板下部採用40×40×800 c40砼預製墊塊,嚴禁用墊鐵作筏板底板底層筋墊塊,布置間距1.0m×1.0m。

主樓以外抗水板下部採用花崗石墊塊,布置間距1.0m×1.0m。

豎向墊塊採用50×50厚為保護層厚度的1:2水泥砂漿墊塊(帶紮絲)或專用塑料墊塊。

(七)、底板上部鋼筋的架立

1、扎上層鋼筋前採用承重勁型架調平臨時架立,待扎完上部筋後用 25鋼筋「工」字形立柱,置換鋼管架。「工」字形立柱縱橫間距1200mm(應為鋼筋間距整數倍)。抗水板部分鋼筋支撐鐵大小、間距參照結施圖3中dq1節點中馬蹬鐵大樣設定。

2、「工」形立柱的高度為上、下層通筋的淨空高度,一根立柱上、下翼緣應同時頂住兩根水平通筋,下部與兩根通筋點焊固定,上部與兩根水平筋綁紮固定,「工」形立柱柱網必須按間距4.8m雙向布設φ14剪刀撐,剪刀撐上下焊於立柱上。使支撐系統穩定牢固。

(八)、後澆帶加強筋、鋼板止水帶按設計要求加設,在鋼絲網模上鑽孔穿設。

地下室後澆帶施工方案

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