使用說明書
手燒（固定爐排）熱風爐
尊敬的使用者；
感謝您使用本公司生產製造的熱風爐產品。熱風爐是較特種裝置，使用前請認真閱讀本說明書，按說明書中的要求使用操作，以保證裝置的正常執行，避免由使用不當而發生故障，給您帶來不必要的損失。
* 熱風爐主管領導必讀。
* 司爐人員必讀。
哈爾濱工業大學達通熱能工程****
目錄一、熱風爐的結構形式及其特點4
1.熱風爐的結構形式4
2.熱風爐的特點4
二、熱風爐系統的組成及其工藝流程4
1.熱風爐系統的組成4
2.熱風爐的工藝流程4
三、熱風爐的執行4
1.烘爐5
1）烘爐前的準備工作5
2）烘爐的操作方法及注意事項5
2.熱風爐的執行5
3.熱風爐的壓火5
4.熱風爐的停爐方法6
1）正常的停爐方法
2）緊急停爐（故障停爐）的方法6
5熱風爐的停爐保養6
四、熱風爐的安全使用事故處理 、日常管理及保養…………………6
1建立健全熱風爐房管理制度6
2對熱風爐操作人員的基本要求6
3熱風爐的日常檢查與保養6
4.常見故障及事故發生的原因7
1）安全附件不全或失靈7
2）執行失常處理不及時7
3）管理水平低、司爐人員誤操作7
5.常見故障（事故）與處理7
6.緊急停爐處理及正常停爐處理8
7.熱風爐事故的預防9
五、售後服務及保修9
一、 熱風爐的結構形式及其結構特點
1.熱風爐的結構形式如下圖，換熱器在爐體上面揹著故稱:「揹負式熱風爐」，煙氣在換熱器內迴圈流動故又稱：「揹負迴圈式熱風爐」。
揹負式熱風爐
2.熱風爐的特點
1)占地面積小，結構緊湊，布局合理。
2)煙氣迴圈縱向沖刷換熱器內壁，冷空氣橫向迴圈沖刷換熱器外壁，換熱強度大。
3)高溫區段煙管採用特殊耐熱處理，適宜在規定溫度下長期工作，提高了換熱器的使用壽命。
4)採用螺紋煙管，煙氣在煙管內呈紊流狀態，增強放熱，有效提高熱效率。同時由於煙氣在管內高速旋轉，形成自清掃作用，故煙管內不積灰。
5)換熱器有足夠的換熱面積，出力足，執行平穩，安全可靠。
6)換熱器採用正壓送風，而煙氣採用負壓排煙，不會因煙管洩露煙氣與所用熱風混合
7)換熱元件布置了可膨脹結構，用以吸收換熱膨脹量。避免由於受熱膨脹造成的熱應力對裝置的破壞。
8)本產品用燃料為ⅱ、ⅲ類煙煤，執行經濟，其熱效率高達65%以上，其使用動力低，是高效節能的最佳產品。有關技術引數及配套輔機見產品樣本。
二、 熱風爐的系統組成及其工藝流程
系統組成
從結構來分，可分為燃燒系統和換熱系統；燃燒系統主要由：爐排、爐牆、爐膛、煙道、引風機及煙筒等組成；換熱系統主要由：熱風機、進風管道、換熱器、出風管道等組成。
1. 工藝流程
熱風爐在執行時，同時進行著三個過程：即燃料的燃燒過程、煙氣的傳熱過程及冷風被加熱過程。
冷風由熱風機送入換熱器，冷風在煙管外表面進行二次橫向沖刷，煙氣在煙管內做u型迴圈縱向沖刷，在迴圈沖刷的同時，冷風不斷吸收熱煙氣新放出的熱量，使溫度逐漸公升高，達到所需溫度，最後從出風管輸出，供使用者使用。
燃料由爐門送入爐內燃燒放出大量熱量，燃燒後的灰渣經人工清除，燃燒用風由引風機經爐排底部灰門抽入爐內，與燃料混合燃燒產生高溫煙氣，縱向迴圈沖刷換熱器煙管內壁並放出熱量，煙氣溫度逐漸降低，經引風機從煙囪排出。
三、熱風爐的執行
1.烘爐
新砌築爐牆和停用乙個月以上的熱風爐，爐牆均含有一定的水分，使用前必須進行烘爐
1)烘爐前應做好充分準備工作，具備下列條件方可進行。
①、熱風爐及其附屬裝置、裝置全部組裝完畢並驗收合格。
②、清理爐內雜物，使用過的熱風爐應開啟前菸箱清理煙管內菸垢。
③、電控裝置及各儀表均正常，驗收合格。
④、所有輔助及轉動裝置均經試執行，驗收合格。
⑤、採用火焰烘熱法。制定烘爐操作規程，整個烘爐過程應由專人負責組織，以保證烘爐安全順利的進行。
2）烘爐的操作方法及注意事項
①、烘爐時間為6-8天。若爐牆含濕度大，氣候寒冷，烘爐時間可適當延長。
②、烘爐前應準備好所須木材及引火物。
③、烘爐前應先開啟爐門，開啟引風機，使爐膛通風10-15分鐘，以排除爐膛和煙道內的潮氣和灰塵。然後關閉引風機，將木柴集中爐排中間，所佔面積為整個爐排的1／2。
④、烘爐時使爐膛保持微小負壓，煙氣緩慢流動，並逐漸加大火焰。烘爐第一天溫公升不應超過50℃，前
三、四天每天溫公升不要超過40℃，第四天以後如果爐體各部狀況正常，每天溫公升不超過80℃。當換熱器煙氣入口溫度達到300℃左右時，應當開啟熱風機，對煙管進行冷卻，當煙氣溫度低於200℃時關閉熱風機，避免煙溫過低造成煙管內結露結霜，掛結菸垢，造成堵管。
⑤、木材烘爐三天後應加煤烘爐，開啟引風機逐步增大風量，加大燃燒，使煙氣溫度緩慢提高，盡量保持各部位溫差較小，膨脹均勻，避免爐牆發生裂紋和變形。
6 、經過6-8天的烘爐後，當爐牆表面由潮濕轉向乾燥並且各處溫度均勻一致，可以認為烘爐合格。
⑦、當確認烘爐合格後，逐漸加大給煤量，使熱風溫度逐步達到使用要求，換熱器熱風出口的額定溫度為80℃±15%
2.熱風爐的執行
1)熱風爐正常執行時，開啟引風機、熱風機，調整好煤層厚度，關閉爐門。2)根據所需熱風出口的溫度，觀察熱風出口儀表的溫度顯示，控制燃燒，避免浪費。
3)熱風爐正常燃燒時的煤層厚度應在150mm-200mm之間，不可過厚，煤層過厚易產生通風不暢，煤層下部結渣，上部燃燒，致使爐溫不均，同時易發生打腔，使爐體損壞。
4)正常燒火時要及時平整煤層厚度、及時破壞結焦並將其鉤出，出現風洞要及時補上，注意爐膛四周結焦，發現結焦要及時處理。
5)熱風爐執行時要嚴格控制換熱器入口煙氣溫度：800±15℃，以及換熱器熱風出口熱空氣溫度：80±15%℃，溫度一旦超過上限，應立即採取降溫措施，如開啟爐門壓火、關閉引風機等待溫度降到允許範圍內，使之在恢復正常執行，防止燒壞換熱器，造成安全事故。
6)司爐人員在正常燒爐時要經常檢查熱風機、引風機有無振動，軸承是否過熱缺油，要保持風機的清潔，熱風機進風口的過濾網上如有異物要及時清除，要經常檢查電機是否執行正常，溫度是否在允許範圍內。
7)司爐人員要及時的對儀表進行觀察，使其靈敏、安全、可靠，如發現問題應及時更換，以保證熱風爐的安全可靠執行。
8)熱風爐燃燒用風是經爐排下灰門通過爐排進入爐膛進行燃燒的，所以爐排下積灰及爐門口處的爐灰都要及時清理，以保證風道暢通。
3.熱風爐壓火
熱風爐暫時停爐，並且需要在短時間（一般不超過12小時）內重新投入執行時，可將熱風爐壓火。壓火期間，要不定期檢查壓火情況，防止滅火或復燃。
具體操作
1) 開啟爐門，使爐膛溫度逐步下降，當菸溫降到300℃以下時在關閉引風機。
2) 呼出爐渣把火撥平，壓煤厚度約200mm左右。
3) 當煙氣溫度降至150℃以下時，先關閉引風機，再關熱風機。
4) 重新啟動時，要先開引風機，調整火床使之均勻燃燒待換熱器入口煙氣溫度達200℃時，開啟熱風機正常送風執行
4．熱風爐的停爐方法
1）正常的停爐方法
（1）停止供煤，把爐內的火撥均，使爐膛內溫度逐漸降低。
（2）當換熱器入口處煙氣溫度降到150℃以下時，先關閉引風機，後關閉熱風機。
2）緊急停爐（故障停爐）的方法
關閉引風機，開啟爐門，將火拔出並用水澆滅，
操作時應注意：
a.不是因熱風機事故緊急停爐，允許送熱風時，可繼續供熱風，當換熱器煙氣入口處溫度降到150℃以下時，關閉引風機及熱風機。
b.熱風機出現故障不能供熱風時，關閉引風機、熱風機，故障排除後不應馬上送風，因為：1）換熱器溫度過高以防受到急劇應力變化而損壞換熱器。
2）.換熱器內的沉積物如樹葉、煤粉等易燃物易被換熱煙管烤燃。把火送到用風處，所以換熱器溫度降到50℃以下時方可送風，送風時應斷續送風以吹散被烤燃的易燃物，並安排人員檢視風道內有無火源，確認安全後方可送風。
5.熱風爐的停爐保養
停爐時間較長（超過乙個月），一般採用乾法保養。通常採用無水氯化鈣法和生石灰法，而前者的效果為佳。
1) 無水氯化鈣法（cacl2）
這是一種吸水能力很強的吸潮劑，應選用塊狀，不含結晶水的，可按1-2kg／m3,計算所需的數量，分別用鐵盤盛裝，平放爐內，因其吸潮後膨脹，故每個鐵盤裝入量不能超過鐵盤容積的1／2。經過一段時間後，因吸潮失效，可將其取出烘乾後繼續使用。
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