份氯鹼廠生產總結

2023年1月份氯鹼廠生產工作總結

一、產量消耗

截止25日，氯鹼廠共生產燒鹼16645.18噸，平均日產665.8074噸；片鹼共生產10603.

35噸，平均日產424.134噸；高純鹽酸共生產2575.99噸，平均日產103.

0396噸；液氯共生產418.02噸，平均日產16.7208噸。

按照目前情況看，沒有完成1月份制定的生產任務。主要原因是因為樹脂廠單體儲槽料位高等原因，氯鹼廠控制生產負荷。

截止25日，氯鹼廠共消耗原鹽28333.83噸，平均單耗1.611,；原煤3063噸，平均單耗0.

289噸/噸；平均工藝電單耗2135.58。從以上資料可以看出氯鹼廠主要消耗原鹽、原煤、工藝電都達到了指標要求。

但是工藝電耗較上月高23度，主要原因是本月因電槽停止加酸，脫氯系統用鹼量增大，平均每天自用鹼增加約3噸左右，全月影響產量約90噸，同時因固鹼裝置在本月進行檢修工作，開車廢料增加約15噸，影響電耗影響電耗13度。

二、生產情況

1月份氯鹼廠主要工作有以下幾點：

1、高純鹽酸含鐵超標，檢查高純鹽酸管線情況，經檢查發現高純鹽酸管線有襯裡層鼓包現象，導致含鐵超標；同時膨脹節也出現滲漏現象；

2、固碱臨時檢修工作，1月7日發現固碱東線熔鹽爐前拱出現漏火現象，1月8日停固碱二線檢查熔鹽爐發現前拱坍塌，聯絡外協人員重新打前拱並對固碱二線進行檢修，1月19日固碱二線檢修工作完成並順利生產；1月22日開始逐漸對固碱一線除塵管線進行改造。

3、膜法除硝裝置效能驗收工作，因除硝裝置一級膜組透過液硫酸根不能滿足我廠指標要求，除硝系統沒有進行效能考核，待年後廠家到廠除錯合格後進行更換。

三、安全管理方面

1月份氯鹼廠進行安全檢查4次，召開安全例會4次，安全專項檢查培訓（叉車安全使用規範）一次，工段分別組織安全應急演練4次，分廠針對安全記錄的填寫進行了規範要求並考核。

針對公司安全責任狀，分廠進行分解制定了分廠和裝置以及裝置和班組的安全責任狀，於2023年1月27日進行簽訂。

四、裝置管理方面

1月份分廠在裝置方面主要是完善裝置管理制度，建立健全各種檔案台賬，建立了氯鹼廠開停車台賬、氯鹼廠事故台賬、氯鹼廠技改台賬。

關鍵裝置修理主要有1#氫壓機振動大，正在檢查修理中，3#氫壓機更換聯軸器柱銷；2#熔鹽爐進行重新澆築前拱處理；2#熔鹽幫浦因軸磨損，有熔鹽滲漏現象，經廠家處理已經不洩露，但是不能通入密封保護氣體。

五、5s管理方面

1月份氯鹼廠進行5s檢查4次，每次檢查完總結並下發整改項，對於重複出現問題分廠進行考核。共考核4次，檢查出整改項24項。

六、下月工作計畫

1、高純酸管線更換為pph管線；

2、節後安全生產管理工作；

3、催促廠家解決熔鹽幫浦問題；

4、做好成本管理節能降耗工作。

蒙西君正化工氯鹼廠

二〇一四年一月二十七日