貯罐檢驗安全措施2019

2022-07-26 05:00:03 字數 1922 閱讀 1103

丙烷貯罐檢驗工程施工方案安全措施

抄報:管控部:

乙炔廠2015-10-15

一、 工程概況

某某廠擁有32m3丙烷貯罐2臺,由瀋陽石油化工設計院設計,遼河油田金屬結構廠製造,按有關法規要求三年需要檢驗一次,西部2號罐於2023年11月2日進行了檢驗,即將到期。現委託某某市質量技術監督局特種裝置檢驗院於2023年10月對另一台(西面一台)進行檢驗,為保證檢驗工作的順利進行,保障其它貯罐及整個罐區的安全,特制定本方案和安全措施。

2、施工時間

自2023年月日至2023年月日

3、施工地點

乙炔廠丙烷儲罐區

四、檢驗前期工程施工方案

1、倒罐:將受檢貯罐內液體用壓縮機倒到另一貯罐,開啟受檢貯罐液相出口閥、氣相管進氣閥和另一貯罐的液相進口閥、氣相出口閥,開啟壓縮機,抽取另一貯罐的氣體壓到受檢貯罐,使受檢貯罐的液體流入另一貯罐,直到液相全部倒入另一貯罐。停壓縮機、關閉前述所開的閥門。

2、抽取罐內氣體:開啟受檢罐的氣相出口閥和另一罐的氣相進口閥,開啟壓縮機,將受檢罐的氣體抽到另一罐,直到受檢罐內壓力低於0.1mpa,停壓縮機,關閉上述所開閥門。

3、注水排除罐內餘氣:

(1)、關閉受檢罐進出液相管的各閥門,並加盲板隔斷;

(2)罐下排汙口接通水源(消防栓);

(3)開啟排汙口閥門向罐內注水,罐內氣體被水擠到罐頭體上部,經氣相管排或用壓縮機抽到其它罐,直到受檢罐液位計達最高位置,停止注水。

4、排除殘氣:

(1)、關閉氣相閥門

(2)、在放空管上連線一定長度的膠管,能到圍牆外且牌執行罐的下風口,直接排空,排空時停止充裝,切斷電源。

(3)、在排空的同時,繼續從排汙口加水,直到罐頂放空管冒水為止,使罐頂一小部分殘氣放空。

(4)、拆除安全閥。

(5)、搭設外架(必要時)。

5、浸泡清洗;

(1)、罐內水浸泡一天後,從排汙口排出,併排至隔離牆外。

(2)、開啟人孔蓋,在罐頂用高壓水槍沖洗內壁;待內部含氧量及可燃氣體含量合格後方可進罐作業;

(3)、在罐內用高壓水槍沖洗內壁沉渣及雜物。

6、罐內搭設腳手架(必要時)。

7、220v電源線接至罐體下面。

五、檢驗施工方案

檢驗施工由特種裝置檢測院實施,我廠配合。

1、罐體內外部焊縫表面打磨,露出金屬光澤,打磨部位和要求以符合檢驗檢測的要求為準;

2、檢驗內容包括:資料審查、巨集觀檢驗、壁厚測定、表面裂紋檢查、焊接內部缺陷檢查、硬度測定、安全附件檢查、缺陷處理、耐壓試驗、氣密試驗等內容。

六、開罐檢驗後的處理程式

1、拆除內架、合上人孔蓋、安全閥介面加盲板,水壓試驗合格後裝安全閥,氣密性試驗;

2、外壁防腐處理,拆除外加;

3、拆除盲板,連通接管,

4、水或氮氣置換;

5、清理現場。

七、安全及消防措施

1、建立健全施工組織機構,明確責任,參加人員必須聽從指揮,嚴格執行操作規程,按方案施工;

2、進入罐區作業者應戴好安全帽,高處作業人員應繫好安全帶;

3、在作業過程中,執行罐的噴淋裝置應保持完好狀態,隨時可開啟噴淋;

4、罐底閥門關閉並加盲板,須定時檢查是否有洩漏現象;

5、自開罐起到關罐前,均需要定時檢查罐內可燃氣體含量和氧含量,必須在合格後方可進入;

6、罐內有人作業時,罐外應有專人監護;

7、所有作業電源,應加設漏電保器;

8、參加人員按規定穿戴勞動保護用品,不准穿化纖織物;

9、在施工現場的有利位置,放置一定量的滅火器(不少於10只),連線好消防水帶以備用;

10、檢驗、施工時必須反罐體與系統有效隔斷,兩罐間用帆布做幕牆隔開;

八、施工安全組織機構

施工總負責安全總負責安全技術負責:

施工人員:王治平、李桂勇、歐陽林明、肖曉勇、張學友

檢驗施工:安徽省特種裝置檢測院淮北分院

附:檢驗工程施工程式

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