2、下列關於衝裁模工作零件描述不正確的是（ ）
a、衝裁模凸、凹模要求有較高的耐磨性，並能承受衝裁時的衝擊力；
b、當沖裁直徑小於板料厚度的小孔時，凸模要求加護套，以增強凸模的耐磨性；
c、凸凹模用於復合模中，它的內形為凹模孔口，外形為凸模；
d、一般情況下，凹模比凸模製造困難。
3、在連續模中，臨時擋料銷的作用是（ ）。
a、為條料首次衝裁定位；b、為條料進行精密定位；c、保證每一次送進的步距；d、為條料寬度方向導向。
4、下列定位零件中，要對條料進行衝裁的零件有（ ）
a、導尺 b、導正銷 c、側刃 d、定位板
5、如圖一所示，該製件成型後出現的缺陷為（）
a．回彈
b.偏移
c.彎裂
d.擦傷
6、如圖二所示，下列方法中，（ ）方法不能解決此製件中的缺陷。
a.減小凸模與凹模之間的間隙；b.採用校正彎曲；c.將凸模兩側璧作出等於回彈角的傾斜角；d.減小凹模表面粗糙度
三、判斷題：（每小題3分，共計30分）
1、為了防止裝配時上、下模裝反方向，導柱大小都不一致。（ ）
2、冷沖模的剛性卸料裝置一般裝在凹模上，彈性卸料裝置一定裝在上模中。（ ）
3、沖壓工作時，不可以戴手套。（ ）
4、當壓力機選用不當，壓力機允許的公稱壓力小於模具工作所需要的壓力時，會出現過載現象，導致壓力機連桿斷裂。（ ）
5、彎曲變形發生在彎曲件的所有區域。（ ）
6、彎曲時中性層的長度既不伸長也不縮短。（ ）
7、多角彎曲時，一般先彎外角。（ ）
8、非對稱彎曲件應盡可能採用成對彎曲。（ ）
9、在沖壓的各個工序中都存在回彈。（ ）
10、彎裂首先出現在彎曲件的內層金屬表面上。（ ）
四、問答題：（共21分）
1、 模具間隙對沖裁件斷面有哪些影響？（7分）
2、產生衝裁件毛刺過大的原因是什麼？該採用怎樣的解決方法？（7分）
3、簡述彎曲件工序安排的原則。（7分）
《沖壓工藝與模具結構》試題答案
一．填空題
1、壓力機產品製造
2、分離變形
3、沖孔落料
4、強度剛度
5、毛坯定位
6、定位銷導正銷定位
7、長度
8、整體式鑲拼式鑲嵌式
9、凸模和凹模的刃口凸模和凹模的刃口
10、凹凸
11、彈性變形階段塑性變形階段斷裂分離階段
12、翹曲扭曲變形
13、垂直
14、偏移
15、工藝分析計算
16、結構精度
二、選擇題
1a；2b；3a；4c；5b；6d
三、判斷題
1×；2√；3×；4×；5×；6√；7√；8√；9√；10×
四、問答題
1、答：在模具結構中，凸模與凹模的間隙是決定製件衝裁斷面質量的關鍵。模具間隙過小，製件斷面會出現二次光亮帶；模具間隙適中，製件斷面光亮帶佔截面的三分之一到五分之二；模具間隙過大或不均勻，或凸模、凹模變鈍，製件斷面會出現毛刺過長現象。
2、答：1）、衝裁件毛刺過大的原因可能是：①刃口不鋒利或淬火硬度不夠；②凸模與凹模的間隙過大、過小或不均勻。
2）、解決的辦法：①修磨刃口使其鋒利；②重新調整凸模與凹模的間隙，使之合理均勻。
3、答：1）對多角彎曲件，因變形會影響彎曲件的開關精度，幫一般應先彎外角，後彎內角。前幾次彎曲要給後次彎曲留出可靠的定位，並保證後次彎曲不破壞前次彎曲的開關。
2）非對稱彎曲件應盡可能採用成對彎曲。
3）批量大、尺寸小的彎曲件，宜採用級進模彎曲成型工藝，以提高生產率。
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