大型裝置檢修計畫

2022-07-23 14:45:03 字數 4987 閱讀 8409

提公升機的檢修計畫

提公升裝置的檢查和修理制度一般包括:日檢及大修、中修、小修等。

一、日檢

1、各緊固螺栓是否鬆動、連線件是否齊全、牢固。

2、運轉過程中的聲音,振動是否正常。

3、減速器齒輪的嚙合是否正常。

4、各部位潤滑油量及溫公升情況,如有問題應及時補充和調整潤滑油量,並檢查是否有漏油部位。

5、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,聲光訊號和警鈴都必須靈敏、可靠。

6、制動系統中,閘瓦、閘路表面應清潔無油汙,液壓站油幫浦運轉應正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,油壓系統執行正常。液壓站油量油質正常。

7、離合器油缸和盤式制動器不漏油,特別是不能汙染閘路表面。

8、離合器位置正常,閉鎖到位。

9、各種儀表指示應準確,訊號系統應正常。

10、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

11、檢查提公升鋼絲繩的斷絲、變形、撞傷、伸長和磨損情況。

12、天輪的運轉情況。

13、提公升容器(如罐籠、吊桶等)及附屬機構(如車擋、連線裝置、罐耳、防墜器等)的情況。

二、小修

1、開啟減速器上蓋,檢查輪齒嚙合及磨損情況,輪輻和輪齒有無裂紋,必要時進行更換;

2、開啟主軸軸承上蓋,檢查軸頸與軸瓦間隙,必要時更換墊片;

3、檢查和清洗潤滑系統及制動系統各部件,處理汙油,必要時更換密封件;

4、檢查和調整制動系統各部件,必要時更換閘瓦和銷軸等磨損零件;

5、檢查滾筒有無異常;

6、檢查深度指示器和傳動部件是否靈活可靠,必要時進行調整處理;

7、檢查各部位安全保護裝置運轉是否靈活可靠,必要時進行重新調整;

8、檢查聯軸器的銷軸是否磨損超限,內外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限,必要時更換磨損零件。

9、檢查各連線部件,基礎螺栓有無鬆動和損壞,必要時進行更換;

10、進行鋼絲繩的串繩、調頭和更換工作;

11、檢查和調整電氣裝置的繼電器、接觸器和控制線等,必要時進行更換;

12、檢查平時維修不能處理的專案,保證裝置能正常執行到下次檢修期;

三、中修

1、小修的全部內容;

2、更換減速器各部軸承或對軸瓦進行刮研處理;

3、調整齒輪嚙合間隙,更換齒輪對;

4、更換制動系統的閘瓦和密封圈;

5、更換潤滑油及制動油(換油前清洗油箱及管路);

6、更換滾筒木;

7、處理和更換電控裝置的零部件;

8、檢修不能保持到下次檢修間隔期,而小修又不能處理的專案。

四、大修

1、 中修的全部內容;

2、更換減速器的傳動軸、齒輪和軸承,重新進行調整;

3、重新加固或更換滾筒;

4、更換主軸或軸瓦並抬起主軸檢查下瓦,調整主軸水平;

5、找正各軸間的水平度和同軸度;

6、更換聯軸器;

7、進行機座和基礎加固;

8、更換主電機和其他電控裝置;

9、檢修不能保持到下次大修間隔期,而中修又不能處理的專案。

小修、中修和大修的檢修週期與時間安排如下表:

離心式水幫浦的檢修計畫

一、日檢

1、聯軸器間隙;

2、聯軸器各銷軸及防震圈磨損狀況;

3、壓力表指示是否準確;

4、各緊固螺栓有無鬆動現象;

5、進、出水端盤根密封效能;

6、閘閥、逆止閥及旁通閥狀況;

7、底閥密閉效能;

8、運轉過程中的聲響、震動是否正常。

二、小修

它的目的是消除水幫浦在使用過程中,由於零件磨損和維修不良所造成的區域性損傷,調整或更換零件,恢復裝置的工作能力和技術狀況,保證裝置的正常運轉。小修內容如下:

1、檢查或更換密封裝置的零件;

2、清洗、檢查軸承,並更換潤滑油;

3、檢查調整聯軸器的間隙;

4、檢查各部螺栓的緊固情況;

5、檢查調整水幫浦的軸向竄動量;

6、清洗冷卻水管及油管;

7、調整平衡盤與平衡環之間的間隙;

8、更換平衡盤環和填料(盤根);

9、檢查處理漏水漏氣部分;

10、檢查各種儀表指示是否準確。

三、中修

中修需要較周密詳細地拆卸裝置,檢查其重要零件的狀況,更換和修復使用壽命較長的零件,解決在小修中不可能消除的缺陷。中修內容如下:

1、小修的全部內容;

2、檢查聯軸器,如有問題進行處理或更換;

3、檢查水幫浦各零件的磨損、腐蝕和氣蝕情況,必要時進行修理或更換;

4、檢查、修理軸承,必要時進行更換;

5、檢查、調整水幫浦與電機的水平度與平行度;

6、更換葉輪口環,中段軸套;

7、更換平衡盤,串水套;

8、檢查軸和機座;

9、更換其他不能保持到下一次中修的零件。

四、大修

大修的作用是完全恢復水幫浦的正常狀況和工作能力。拆卸機器的全部零部件,仔細檢查、清洗、修理或更換全部磨損零部件。此外,還修理或更換部分使用期限等於修理迴圈的大零件。

大修的主要內容有:

1、中修的全部內容;

2、校正、修理或更換幫浦軸;

3、修理或更換幫浦體;

4、更換聯軸器;

5、校正壓力表;

6、幫浦體除鏽噴漆;

7、進行水壓試驗和技術測定。

小修、中修和大修的檢修週期與時間安排如下表:

空壓機的檢修計畫

一、日檢

1、各緊固螺栓有無鬆動。

2、傳動膠帶的鬆緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現象。

3、護罩安裝牢靠,電氣裝置接地良好。

4、各潤滑油腔的油脂油量合適,油質潔淨,各潤滑系統油路暢通。

5、冷卻水暢通,水量充足。水質潔淨,水壓符合規定。

6、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。

7、各指示儀表齊全可靠,指示正確。

8、電機碳刷、滑環接觸良好無卡阻,無燒傷。

9、各發熱部位溫公升情況,並記錄在執行日誌內。

10、檢查並記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。

11、電動機、空壓機運**況,各部位有無異響或非正常震動。

12、注油器、壓力調節器工作情況。

13、冷卻系統、供油系統、排氣系統工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。

二、小修

1、清洗吸氣閥、排氣閥,除去油垢及焦碴,更換部部分閥片及彈簧;

2、清洗中間冷卻器;

3、檢查一級氣缸、二級氣缸活塞間隙;

4、清洗注油器、更換注油器內的潤滑油;

5、清洗壓力調節器,並試驗其靈敏度;

6、試驗、調整安全閥(包括風包上安全閥)的靈敏度;

7、更換機身油池內潤滑油。更換新油前清洗油池各處油路、油幫浦和油過濾器。

8、校正風壓表、油壓表並吹洗其管路。

三、中修

1、小修的全部內容;

2、清洗高壓缸、低壓缸的水路通道,更換密封墊;

3、清洗活塞和活塞環,並檢查其磨損情況;

4、檢查油路及風路逆止閥的密閉性;

5、對齒輪油幫浦進行解體、清洗、檢查;

6、清洗空氣過濾器;

7、全面檢查電氣系統;

四、大修

1、中修全部內容;

2、檢查曲軸軸頸表面有無擦傷,圓柱、圓柱度是否超差,有無裂紋、彎曲,扭轉變形,鍵槽是否損壞,根據具體情況修理軸頸的磨損,恢復曲軸頸對曲軸中心線的正確位置;

3、刮修連桿大頭瓦,修整後的分解面不允許有偏斜,並應保持相互平行。檢查連桿,如無過大變形,可繼續使用;

4、刮研十字頭滑板,並用塗色法檢查員其與機身十字頭導軌的接觸情況。接觸點的總面積應為十字頭滑板面積的60%,接觸點應分布均勻;

5、活塞體本身一般不易損壞,通常不需進行修理,而活塞環容易損壞。使用中,若發現下列情況,應立即更換;

斷裂或過度擦傷以及喪失應有的彈力,徑向厚度磨損1mm~2mm;軸向寬度磨損0.2mm~0.3mm或超過了原來間隙的1~1.

5倍,活塞環處表面與氣缸表面不能保持應有的緊密配合;配合間隙的總長超過氣缸圓周的50%。

6、氣缸在工作過程中,由於受較大的交變應力,必然引起磨損甚至損壞。當氣缸磨損較大,表面有裂紋、擦傷或拉毛以及水管有裂紋或滲漏時,應進行修理;

7、清掃冷卻器與風包間的管道,防止積垢。開啟檢查孔,清理風包中的汙穢物。

小修、中修和大修的檢修週期與時間安排如下表:

中心迴轉抓岩機檢修計畫

一、鋼絲繩要每天檢查,發現斷絲、松股、壓痕等應立即更換。

二、機架、臂桿、繩輪支承座,聯接螺栓等,如發現問題及時處理。

三、氣路系統應保持嚴密不得漏風,濾氣器要定期清潔,每週一次,油霧器要經常加油保持正常滴油。

四、各個油杯及油孔按規定時間加油。見下表

中心迴轉式抓岩機的潤滑要求表:

五、其它各部件的檢修:

抓斗日檢:(1)、掛鏈上的吊環,鏈環和鏈條的焊縫有無開裂。

(2)、十字接頭銷軸的螺母開口銷有無鬆動。

(3)、抓斗閉合是否嚴密,爪片是否變形和脫焊,連桿有無變形。

提公升機構日檢:

(1)、檢查制動器動作是否靈活可靠,閘帶磨損是否嚴重,發現不正常現象立即更換。

(2)、提公升減速機運轉是否正常,齒輪的聲音有無異樣,有無衝擊,尖叫等雜音。

(3)、鋼絲繩導向繩輪轉動是否靈活,銅套磨損情況如何,鋼絲繩是否脫槽,繩輪銷軸上的螺栓及開口銷有無鬆動。

迴轉機構日檢:

(1)、迴轉機構上的螺絲是否鬆動。

(2)、萬向接頭十字球接合處轉動是否靈活,銷軸是否折斷。有無鬆動。

(3)、齒輪的嚙合情況。

(4)、軸承的磨損情況。

變幅機構日檢:

(1)、變幅機構的增壓器動作是否靈活,控制油閥及配油閥動作是否靈活,有無漏氣,漏油現象。

(2)、壓氣管接頭,油管接頭,壓氣管,油管是否擰緊和綁實,有無破裂及漏油現象。

(3)、推力油缸的兩端連線處的螺母及開口銷是否鬆動。

臂桿日檢:(1)、臂桿與推力油缸的連線螺栓,臂桿與機架連線螺栓是否鬆動。

(2)、繩輪轉動是否靈活,繩輪軸套磨損情況如何。

司機室日檢:

(1)、五位六通閥操縱閥是否靈活,位置是否正確。

(2)、操縱室與機架連線的螺栓有無鬆動。

大型裝置檢修計畫

為確保煤礦安全生產,確保煤礦裝置安全執行,提高裝置的使用壽命和勞動生產效率,對連續執行的機械裝置必須進行定期檢查維修,以防機械故障而影響生產,或機械事故造 員 我們必須制定符合實際生產和安全操作規範的檢修計畫,對其裝置進行有計畫的檢查維修,確保我礦安全生產。現對我礦的各裝置擬定乙個檢查維修計畫,以便...

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底煤業有 限公司11 盤區簽發人 機電科一 副井絞車 1 技術測定 制動力矩 閘瓦間隙 閘瓦接觸面積 二級制動壓力和延時時間 制動減速器 電機功率 過流保護 欠壓保護 速度保護 絕緣電阻和耐壓試驗 儀表等一年必須檢驗測定一次。2 日檢內容 各部位緊韌體,包括螺栓 螺母 墊圈等。各種保護裝置,包括井架...

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一.通風機檢修計畫 一 檢修專案 1,電動機絕緣阻值,及軸承的磨損情況 2,葉輪,導葉,機殼鏽蝕情況 3,集流器和疏流罩,及擴散器的鏽蝕情況 4,通風機主軸的磨損情況 5,兩個滾動軸承,齒輪聯軸器的磨損情況 6,各種儀表,儀器是否完好 二 技術要求 檢查方法說明 1,每月檢查1次主要通風機,改變通風...