一、 退火爐跑偏：
要分析跑偏，必須先對帶鋼在爐內的受力情況進行分析。因為帶鋼在爐內的跑偏肯定是因為受力——受到沿寬度方向的主動力。帶鋼在爐內受到的力有：
張力(f1)、重力(f2)、熱應力（f5）。其中，張力、重力都是沿帶鋼長度方向進行的，後續將其合力稱為力f。而熱應力的方向是沒有規則的，但是會對f力產生一定的影響。
1、 張力、重力合力f對跑偏的影響；
1）板型為理想狀態時：
帶鋼在退火爐是不會跑偏的，因為帶鋼只受f1、f2的力，且受f1的作用大一些；
2）來料存在單邊浪、單邊下塌時：
由於板型問題，帶鋼受到的f力不會垂直於輥面，而是與輥面形成乙個夾角（@），而f3=sin@f。因此，如果夾角變大，f3就會增大，從而導致帶鋼沿著f3力的方向跑偏。而角@的大小為入爐帶鋼板型下塌、單邊浪的嚴重程度。
通過與現場的結合，入爐帶鋼厚度在1.4—1.8mm之間的帶鋼，帶鋼往傳動側跑偏嚴重。
而2.0mm以上的帶鋼傳動側跑偏依然存在，但是程度沒有1.4—1.
8mm的嚴重。
2、 熱應力對跑偏的影響；
1）為什麼3#圓盤輥處帶鋼向傳動側、操作側跑偏？
3#圓盤輥開始，退火爐溫度達到帶鋼退火狀態（即帶鋼開始產生熱應力）；而此時入爐帶鋼存在雙邊浪、單邊下塌、單邊浪等浪形，導致帶鋼兩邊產生不均勻的熱應力，帶鋼寬度方向上受力不均勻，因此從3#圓盤輥開始就存在跑偏，而且呈現傳動側、操作側都跑偏的現象。
2）為什麼到5#圓盤輥處帶鋼跑偏最嚴重？
原因一，一開始帶鋼就從3#圓盤輥處跑偏，到5#圓盤輥處沒有被糾過來導致。原因二，5#原盤輥帶鋼已經達到完全退火態（薄料），單邊下塌或單邊浪呈現惡化態勢，而單邊下塌或單邊浪嚴重，就導致夾角@增大，導致帶鋼往傳動跑偏；而此時因帶鋼退火完全，熱應力已經消除。
3）急速冷卻時熱應力最大，但是空冷段卻沒有跑偏？
原因一， 空冷段輥子之間的間距比加熱段小，造成此時的張力相對比加熱段大，因此熱應力的作用相對與張力較小，及主動力是張力，而不是熱應力；原因二，此時帶鋼經過退火，嚴重的單變浪、雙邊浪等情況稍微減緩，夾角@相對較小，f3的作用力減小，主動力還是張力。
臥式退火爐裝置操作規程
1 退火爐啟動前檢查爐子各部位有無異物，特別是轉動，移動部位有無雜物，如有，則必清除。2 檢查各執行機構是否有潤滑，總開關接通 事故電源切斷，一切正常後方可啟動。3 第一 二助燃風機啟動。快冷段冷卻水壓力應流量充足 穩定。4 緩冷段冷卻風機開動，以後根據爐溫決定開關。5 依次開啟廢氣引風機，入口後氣...
鍍鋅線退火爐的電氣安全措施
現代冶金工業和製造工藝中大型退火爐的應用逐漸廣泛，退火爐的特性決定了其燃料的選擇以有毒物質和易燃易爆物質為主，如採用天然氣或煤氣為燃料，而採用氮氣或氫氣作為保護介質。不難看出，一旦退火爐發生 或中毒事件，其危害將不可估量。採用電氣手段來加強退火爐安全，即退火爐電氣安全措施，它不但改進了傳統退火爐的安...