為進一步搞好我礦的綜合防塵管理工作，創造乙個良好舒適的工作環境，結合我礦實際，特制定本措施。
一、採掘頭面風流淨化水幕安裝位置要求
（一）採煤工作面風流淨化水幕的具體位置
1．井下所有運煤**點都必須安裝灑水降塵裝置，每個運煤**點灑水降塵裝置的噴頭數量不得少於2個，懸掛在**點的前上600mm處，迎風流方向45°，噴霧直接對準落煤點。實行掛牌管理，明確責任人，做到煤幹灑水，煤溼停水。
2．採煤工作面進風巷內設定兩道全斷面水幕，第一道水幕在採煤工作面進風巷口向里10～15m範圍內；第二道水幕在採煤工作面進風巷安全出口以外30m範圍內。
3．採煤工作面回風巷內至少設定三道全斷面水幕，第一道水幕在採煤工作面回風巷安全出口以外30m範圍內；第二道水幕與第一道水幕間距不得大於20m；第三道水幕在採煤工作面回風巷口以里10～15m範圍內。
（二）掘進工作面風流淨化水幕的具體位置
1．掘進工作面剛開口時在開口位置的下風側10～15m範圍內設定一道全斷面風流淨化水幕。
2．掘進工作面掘進長度超過50m，不超過80m時，必須在掘進巷道內設定一道全斷面風流淨化水幕，水幕距迎頭距離不得超過50m；掘進工作面掘進長度超過80m時，必須在該掘進巷道內增加兩道全斷面風流淨化水幕，第一道水幕距迎頭距離不得超過50m，第二道水幕與第一道水幕間距不得大於20m，且第三道水幕在巷道回風口以里10～15m範圍內。
（三）膠帶運輸線風流淨化水幕的具體位置
1．東膠帶設定三道全斷面水幕，第一道水幕安裝通尺200m處；第二道水幕安裝在通尺400m；第三道水幕安裝在通尺627m處。
2．西膠帶設定四道全斷面水幕，第一道水幕安裝通尺10m處；第二道水幕安裝在通尺60m處；第三道水幕安裝在通尺230m處；第四道水幕安裝在通尺490m處。
（四）水幕處必須採用全封閉巷道雙道鋼紗，鋼紗間距0.5m，挖出水溝和幫浦坑，硬化地板。
（五）兩噴頭之間的距離為400-500mm，噴頭方向交叉，噴頭與頂板成45度夾角，要封閉全斷面，且靈活可靠，霧化效果好。
二、風流淨化水幕安裝材料及工藝標準
（一）使用材料：鋼紗、角鐵（4×4mm）、扁鋼（3×30mm）、圓鋼（直徑12mm）、鍍鋅管（直徑25mm）、五花鋁防塵噴頭、螺絲（8×30mm）、φ25mm直通。
（二）防塵鋼紗結構及施工方法：
1．防塵鋼紗由外部輪廓、骨架、防塵噴霧組成，施工時首先搭設兩道防塵鋼紗，間距0.5m，噴霧放置在兩道鋼紗正中位置。
2．鋼紗外部輪廓：鋼紗周邊採用扁鋼依據巷道斷面規格形成外部輪廓，扁鋼正中每隔200mm加工乙個直徑為5mm的眼孔使用扎帶與鋼紗固定。
3．鋼紗骨架：鋼紗骨架由角鐵和圓鋼構成，分為5個立杆和5個橫桿，立桿與橫桿之間採用螺絲（8×30mm）固定。立桿均由角鐵構成，橫桿由2根角鐵和兩根圓鋼構成。
工作面回風巷施工時根據巷道斷面尺寸及行人位置在適當位置留設乙個寬×高=1.5×2.2m的行人通道，通道上部橫桿各使用一根圓鋼，兩側使用角鐵，單開門形式。
掘進巷道施工時根據巷道斷面尺寸及鋪道位置留設乙個寬×高=2.2×2.2m的行人和過車通道，通道上部橫桿各使用一根圓鋼，兩側使用角鐵，雙開門形式(單門摺疊長度0.
55m)，過風筒巷道必須採用弧形骨架固定。
東西膠帶大巷巷道斷面尺寸及行人位置，在適當位置留設乙個寬×高=1×2m的行人通道，膠帶上必須採用弧形骨架固定並加防水棚（長度不能小於2.5m），通道上部橫桿各使用一根圓鋼，兩側使用角鐵，單開門形式。
工作面上下順槽、掘進巷道及膠帶巷道頂部根據巷道的實際形狀加工相應鋼紗骨架裝置，緊貼頂板安設。其餘的角鐵位置根據剩餘的巷道尺寸等分設定。
4．防塵噴霧：防塵噴頭由鍍鋅管、五花鋁防塵噴頭構成。加工時首先根據巷道斷面形狀加工乙個通杆，通杆要保證能實現全斷面噴霧；然後在杆兩側每隔400mm焊接乙個短節，短節與水平面夾角45°，上面連線五花鋁防塵噴頭。
5．灑水設施開關要安裝在行人側，距噴霧5公尺的位置，高度距底板1.5m。
三、風流淨化水幕安裝要求
（一）水幕實行掛牌管理，責任到人；
（二）水幕霧化封閉巷道全斷面，且霧化效果好；
（三）水幕開關閥門靈敏可靠,且方便操作；
（四）水幕要固定在頂板上，不得來回擺動；
（五）水幕安裝位置距巷道頂板距離不得超過100mm（可以根據巷道的實際形狀加工相應的水幕裝置）。
四、風流淨化水幕的使用要求
（一）採面拉架、打眼（濕式打眼除外）、割煤、出煤期間必須開啟採面回風巷內的所有全斷面風流淨化水幕；
（二）掘進工作面在掘進、打眼（濕式打眼除外）期間必須開啟該掘進巷道內的所有全斷面風流淨化水幕；
（三）回採工作面回風巷第三道水幕和掘進工作面開口位置下風側10～15m範圍內的水幕在該採掘工作面出乾煤時必須開啟使用。
（四）割煤機、掘進機上必須有內、外噴霧裝置，內、外噴霧裝置符合要求，霧化能覆蓋滾筒。
（五）堅持定期衝塵和清掃粉塵。礦井總進風巷每月衝掃2次；工作面回風巷和開拓掘進巷道每週沖洗1—2次，每次衝塵時，衝塵單位要填寫衝塵記錄，並妥善儲存備查。工作面回風巷安全口以外100m範圍內、掘進工作面迎頭向後100m範圍內必須班班衝塵。
對於產塵量較大的作業地點，要縮短衝塵週期，保證不出現煤塵堆積現象。
（六）井下所有巖巷施工地點必須使用濕式打眼，並加強作業地點個體防護措施。
（七）井下所有防塵水幕水壓不能低於1mpa。
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