施工措施審批表
編制單位：
編制人審核人
編制單位負責人
審批部門：
計畫科安監處
質檢科質標辦
安全經理
分管經理
總工程師
雙柳煤礦改擴建空壓機房工程施工
方案山西汾西工程建設有限責任公司工程公司
2012.10.17
一編制依據
⒈《建築設計荷載規範》gb50009-2001(2023年版)；
⒉《混凝土結構荷載規範》gb50010-2010；
⒊《建築抗震設計規範》gb50011-2010；
⒋《地基與基礎工程施工及驗收規範》；
⒌《混凝土結構工程施工質量驗收規範》；
⒍《工程測量規範》；
⒎《施工現場臨時用電安全技術規程》；
⒏其它有關的現行施工與驗收規程、規範。
二工程概況
⒈工程概況
本工程位於雙柳煤礦，一層框架結構，區域性為二層，獨立基礎。建築面積為565平方公尺，建築體積為4949立方公尺，外加一輕鋼結構棚。
⒉本工程設計安全等級為二級，設計使用年限為50年；防火類別為戊類，耐火等級二級。
⒊各層樓面活荷載按現行《煤礦工業礦井設計規範》和《選煤廠建築結構設計規範》取值，詳參圖紙。
⒋本工程所在地區抗震設防烈度為6度，設計基本**加速度值為0.05g,設計**分組第二組。
本工程為丙類建築，框架抗震等級為四級，按6度設防。
三主要工程施工方法及施工工序
⒈基坑挖土採用機械挖土為主，基底留有200～300㎜厚的土層採用人工輔助開挖。
⒉模板工程：一般梁、柱模板均採用木膠板，鋼管扣件支撐，配合採用對螺栓，同時考慮到快速拆模工藝。
⒊鋼筋工程：採用現場製作、現場綁紮施工的形式；鋼筋連線以圖紙要求連線方式為主，並嚴格按設計所要求的抗震等級及設計要求、規範要求，嚴格控制同一截面的接頭數量。
⒋砼工程：結構砼均採用商品砼，插入式振搗器、平板振搗器、掛式振搗器振搗澆築方式。現場配備攪拌機，負責二次結構砼的**。
⒌腳手架體系：採用雙排管鋼管扣件落地式懸挑腳手架，全封閉防護。
四各分部分項工程的施工方法
⒈測量定位放線
⑴工程定位放線方法概述及外內控網的建立
在工程施工前採用cad技術，繪製本工程的軸線定位控制網路，確定各牆柱及軸線的控制點座標。
進場後首先對甲方提供施工定位圖進行圖上覆核，並與建設單位辦理控制點的交接手續，以確保設計圖紙的正確。其次，與建設單位一道對現場的座標點和水準點進行交接驗收，發現誤差過大時應與建設單位或設計院共同商議處理方法，經確認後方可正式定位。
現場建立控制座標網和水準參照點。水準參照點由永久水準點引入，永久水準點設定在距建築物附處穩定、可靠的土層內，水準點應採取保護措施，確保水準點不被破壞。
工程定位後要經建設單位和規劃部門驗收合格後方可開始施工。
⑵基礎施工測量
基礎施工測量包括基槽開挖的抄平放線、基礎放線、±0.000標高以下的抄平放線。
在土方開挖期間，對於標高的測定，採用專人負責，隨挖隨測的方法。
在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖以及軸線定位控制外控網進行控制，當墊層澆築完畢後，將各角點控制連線投放到基坑底，然後採用內控以及量距的方法定出其它各軸線。
⑶樁基施工階段標高測量方法
為了保證建築全高控制的精度要求，在基礎施工中就應注意準確地測設標高，為±0.00以上的標高傳遞打好基礎。
採用水準儀將現場水準點標高引測至基坑內，作為標高測量的依據。標高控制線應根據施工需要畫出多處，對於各條標高線，應予校測，誤差較大時(>5mm)應予調整。
⑷上部結構標高引測
±0.00以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結構外部向上豎直測量，在四周共設三處，以便於相互校核。
起始標高線用水準儀根據水準點引測，必須保證精度。
由±0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，量高差時尺身應鉛直並用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。
觀測時盡量做到前後視線等長。並採用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。
當高度超過一尺長時，應精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。
標高引測後，在樓層結構柱部位做出相應標記，而後以此為基準點採用自動安平水準儀進行樓層結構施工標高控制。
⑸上部結構定位放線
根據本工程的特點，確定採用內控法進行工程的放線定位，採用j2光學經緯儀進行內控點的垂直傳遞。
⑹主要測量儀器
本工程測量定位放線所採用儀器如下表所列。
測量定位放線測量儀器一覽表
⒉沉降觀測
本工程沉降觀測點的位置應按照設計要求的位置，同時考慮測設時的可通性，沉降觀測點位置均按設計布置在一層結構建築物外周框架柱側相對±0.000m標高0.300m的位置上。
沉降觀測方法與次數，根據有關規範規定及設計要求：當澆築基礎墊層時，在墊層上埋設臨時觀測點，進行第一次沉降觀測。當建築施工到一層結構時，再根據設計布置和要求在柱側埋設觀測點。
在裝修階段每乙個月進行一次沉降觀測。
工程竣工後，第一年沉降觀測不少於4次，第二年不少於二次，以後每年一次，直至沉降穩定為止。
⒊結構工程
結構模板與支撐
根據本工程結構形式、規模、層次、工期質量要求和我公司資源配備情況，所有模板均採用木膠板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合採用對拉螺栓。
在施工過程中，對於每次拆除後的模板，要安排人員清理並檢查，對於有破損的應及時更換，所有模板統一加工製作後應編號使用。
⑴模板施工要點：
嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等引數組織實施，嚴禁任意更改；
模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；
模板表面應塗隔離劑，以利脫模。
在模板封閉前應檢查預埋管、預埋鐵件、防雷接地等施工預埋是否已施工並驗收完畢。
⑵模板支撐的拆除
模板的拆除,除了非承重側模應以能保證砼表面及稜角不受損壞時(大於1.2n/mm2)方可拆除外，承重模板應按《砼結構工程施工及驗收規範》的有關規定執行。
模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支後拆、後支先拆、先非承重部位和後承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。並做到及時清理、維修和塗刷好隔離劑，以備待用。
對於框架柱模板及牆側模板，可在砼終凝，並養護24小時後，砼強度不小於1.2mpa後拆除。側模拆除後，柱牆面上立即圍蓋溼麻布袋，加強砼的養護。
對於一般結構板待板的砼強度達其設計強度的80%後拆除所有板的支撐。
對於一般結構次梁，在梁的砼強度達設計強度的80%後即可拆除。
⑶模板與支撐的周轉
結構模板支撐拆除後，通過轉運平台，採用龍門架吊運運輸。
⑷模板支撐結構施工時的主要技術質量問題
定位控制：本工程無論是框架柱、還是結構梁，均存在定位問題，許多構件定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而製作模板或影響定位放線。
施工縫的清理：模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理乾淨，以便上部砼澆築時確保接漿的嚴密。
梁柱接頭的處理：對梁板柱同時澆築的部位，可通過控制好柱模板施工質量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當柱與梁板分開澆築時，在梁模板安裝前，先行進行柱頭接頭部位模板的製作安裝。
鋼筋的定位：無論量柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。
標高的控制：本工程涉及的標高控制較多，須非常仔細。
插筋的預留問題：本工程包括構造柱、結構柱插筋、外牆裝飾線條插筋等等，不能遺漏，同時應確保位置的準確性。特別對結構柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發生失誤。
預留洞的處理：預留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時在模板封閉前應檢查標高位置及其加強筋。
施工埋件的安裝。
詳參圖紙。
⒋鋼筋工程的施工
一般鋼筋工程施工要點
本工程所用鋼筋均在施工現場加工場內製作，現場綁紮施工。
鋼筋施工前的準備：審學施工圖紙，認真進行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機械，確保運轉正常。
原材料進場，應及時會同監理工程師及業主代表，進行驗收，並根據噸位和批號進行抽樣複試，驗收並複試合格後經專案技術負責人審批方可用於工程。
鋼筋的製作：可根據現場形象進度分批送達。加工時按照翻樣料單進行鋼筋製作，應注意尺寸準確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土汙染。
鋼筋的綁紮：牆柱鋼筋綁紮前必須將插筋調直，去除插筋上的水泥砂漿，綁紮時應注意保護層厚度，搭接長度等。
梁的鋼筋綁紮應注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應滿足設計與施工的要求。
鋼筋接頭：根據設計及規範要求，盡量使用通長鋼筋
⒌砼的施工
砼施工概述
本工程所有結構砼均採用商品砼，插入式振搗器、平板式振搗器的澆築方式。
對於牆柱與結構梁板不同強度等級砼：採用先行澆築牆柱、後澆築梁板的施工方法，特殊部位可採用在梁板內布置鋼板網可有效控制不同強度等級砼的施工。
⑴牆柱砼澆築施工要點
澆築砼前必須澆水濕潤模板，模板內必須乾淨無雜圾，但不得有積水；
批下料，下料後必須採用插入式振搗器振搗；
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