空壓機房安全管理制度

2021-03-04 01:40:13 字數 2678 閱讀 2627

為保證部門的安全正常執行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。

1、裝置管理部門:

本裝置物流配送中心進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

2、管理職責及要求:

2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。

2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、效能、工作原理等技術特徵。

2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不准放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交**,空壓機一旦發生事故,當班人員要準確,迅速採取措施,防止事故擴大,並立即向部門領導上報。

2.5、空壓機操作工負責空壓機房10s﹐做到裝置無鏽蝕﹑汙漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門,必須做好裝置的日常維護保養工作。發現不正常情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病執行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、裝置管理操作規程:

3.1 運轉前請檢查下列各事項:

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無鬆動現象。

3.1.2 皮帶之鬆緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當。

3.1.5 電線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處於合適的位置及正確的啟閉狀態。

3.1.9 檢查系統並除去其內的外來異物。

3.1.10 開啟並再次關閉儲氣罐下部的排汙閥。

3.1.11 若系統裝置檢修後重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標誌牌。

3.2 開紿運轉的注意事項:

3.2.1 以上各點檢查完畢後將氣閥門全開,然後按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源後通知電工維修。

3.2.3 起動後約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸公升高到達預定的壓力。

達到設定之壓力後,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,並非漏氣)。

3.3 壓力控制系統的調整:

特別注意:由電工或相關專業技術人員調整,不得自行調定。

3.4 安全閥的調整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高於壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由電工或專業人員調整,不得自行調整。

安全閥的洩放壓力一般均設定高於排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放鬆,再調整調節螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力後將鎖定螺母上緊。

4、裝置管理保養與維修:

4.1 定期檢查及保養事項:

4.1.1 請保持機器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之洩水閥每日開啟一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的鬆緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周後請換新油,以後每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標誌等安全防護裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處於正常工作狀態。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸控這些高溫部件。

4.2 使用和維護

4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護工作應停車並切斷電源進行。

4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,並且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機時,應採取措施避免由於疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,並在起動裝置上掛指示牌「警告:正在檢修,禁止開車」。

4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發生故障,並只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成後,所有部件應漂洗並吹乾。

(一月一次)

4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗週期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)

4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應採取措施防止機器運轉時發生位移。

4.2.9每次保養後應做好相應記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、裝置、儀表、閥門、等打掃乾淨。空壓機房地平、牆壁、門窗要經常保持清潔衛生。

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