第一條、堅持「以風定產」，礦井、採區、工作面、硐室以及其它工作地點的供風量及風速必須符合《規程》及《魯中集團公司礦井風量計算細則》的規定要求，各用風地點配風量不得小於規定，不得大於計畫供風量10%。嚴禁風量不足、無風或微風作業。
秀華煤礦礦井按月編制風量分配計畫，報礦總工程師批准後實施；採掘工作面必須按通風部門提出的供風計畫合理安排生產，嚴禁超通風能力生產。
第二條、秀華煤礦礦井必須建立定期測風制度。每10天進行1次全面測風，採掘工作面根據需要隨時進行測風，每次測風結果都要填在測風地點的記錄牌和測風臺帳上，並按旬報礦總工程師、礦長審閱。通風部門根據測風結果，採取相應措施，進行風量調節、保證風量分配合理，通風系統正規、穩定可靠。
第三條、生產礦井每年必須進行一次通風能力核定，對於多風井的礦井，應進行分風井通風能力核定和生產安排，保證礦井均衡生產。礦井新水平投產或改變大的通風系統時，還要進行一次通風能力核定。
第四條、魯中集團公司礦井風量計算細則：
一、供風的基本原則
1、礦井必須做到「以風定產」，各用風地點瓦斯及其他有害氣體的濃度符合《規程》規定。
2、礦井各用風地點的風速及其溫度符合《規程》規定。
3、按井下同時工作的最多人數計算每人供風量不少於4m3/min。
4、確保區域性通風機無迴圈風。
5、採煤工作面瓦斯湧出量大於5m3/min或掘進工作面瓦斯湧出量大地3m3/min，必須採取瓦斯抽放措施；採煤工作面瓦斯湧出量大於10m3/min的其抽放率不應少於50%，進行瓦斯抽放後，採煤工作面風排瓦斯量一般不應大於5m3/min。
二、礦井需要總進風量計算
q礦進= (σq採+σq掘+σq其它)×k礦通 m3/min
式中：σq採— 採煤工作面需要風量總和，m3/min；
σq掘—掘進工作面需要風量總和，m3/min；
σq其它—其它巷道、硐室需要風量總和，m3/min;
k 礦通礦井通風係數，包括礦井內部漏風和配風不均衡等因素，一般可取1.20。
三、採煤工作面實際需要風量計算
1、按瓦斯湧出量計算
q採=100q瓦採1×k採通（m3/min）
式中：q採—第1個採煤工作面實際需要的風量，m3/min；
q瓦採—第1個採煤工作面的瓦斯絕對湧出量，m3/min;
k採通第1個採煤工作面瓦斯湧出不均勻的備用風量係數，是各個採煤工作面瓦斯湧出量的最大值和其平均值之比，須在正常生產條件下進行個月的觀測，取其最大值。如無實測資料可參考：機採、綜採工作面取1.
2～1.6，炮採工作面取1.5～2.
2 。各礦總工程師根據具體情況確定。
2、按工作面溫度計算風量
採煤工作面應有良好的氣候條件，其溫度和風速相對應值，溫度＜18℃時，風速為0.5～0.8m/s；溫度18～20℃，風速為0.
8～1.0m/s；溫度20～23℃時，風速為1.0～1.
5m/s；溫度23～26℃時，風速為1.5～2.0m/s；溫度26～28℃時，風速為2.
0～2.5m/s較適宜。
q採=60×v採×s採im3/min
其中：v採1—第1個採煤工作面風速，m/s，
s採1第1個採煤工作面斷面積，可按最大和最水控頂斷面積的平均值計算，m2
3、按人數計算實際需要風量
q採1=4×n1
式中：n1—第1個採煤工作面同時工作的最多人數，人。
4、按風速進行驗算：
按最低風速驗算，各個採煤工作面的最低風量：
q採1=15×s採1， m3/min
式中：s採1—第1個採煤工作面的平均斷面積，m2按最高風速驗算，各個採煤工作面的最高風量：
q採1≤240×s採1，m3/min
式中q採1含義同上。
5、按炸藥量主計算
q採1=25×ai，m3/min
式中：ai—第1個炮採工作面同時爆破的炸藥量，kg
經上述瓦斯、氣溫、人數、同時爆破炸藥量計算得出的採煤工作面實際需風量取其最大值，且不低於表一規定。
表一：採煤工作面風量分配表
6、放頂煤工作在開採由礦總工程師組織制定配風設計及安全措施並報公司備案
三、掘進工作面需要風量掘進工作面需要風量按各個獨立通風掘進工作面實際需要風量的總和計算： ∑q掘=∑q掘i （m3/min） 式中：q掘i——第i個掘進工作面需要風量，m3/min。
每個掘進工作面實際需要風量，按瓦斯、二氧化碳湧出量和爆破後的有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速、人數以及區域性通風機的實際吸風量等規定分別進行計算，然後取其中最大值。 1、按照瓦斯湧出量計算： q掘=100×q掘×kch4 （m3/min） 式中：
q掘——掘進工作面回風巷風流中平均絕對瓦斯湧出量，m3/min； k ch4——掘進工作面瓦斯湧出不均衡備用風量係數，正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大絕對瓦斯湧出量和月平均日絕對瓦斯湧出量的比值； 100——掘進工作面回風流中瓦斯的濃度不能超過1%的換算係數。 2、按照二氧化碳湧出量計算： q掘=67×q掘×kco2 （m3/min） 式中：
q掘——掘進工作面回風巷風流中平均絕對二氧化碳湧出量，m3/min； k co2——掘進工作面二氧化碳湧出不均衡備用風量係數，正常生產條件下，連續觀測1個月，日最大絕對二氧化碳湧出量和月平均日絕對二氧化碳湧出量的比值； 67——掘進工作面回風流中二氧化碳的濃度不能超過1.5%的換算係數。 3、按炸藥量計算（炮掘工作面採用硝酸氨炸藥時計算，其它炸藥不予計算）：
q掘≥25×a （m3/min） 式中：a——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。 25——每千克一級煤礦許用炸藥需風量，m3/minkg； 4、按工作面人員數量驗算：
q掘≥4×a （m3/min） 式中：n——掘進工作面同時工作的最多人數，人； 4——每人需風量，m3/min人。 5、按風速進行驗算：
巖巷掘進工作面： q巖掘≥9×s掘 （m3/min） 煤巷和半煤巖巷掘進工作面： q煤掘≥15×s掘 （m3/min） 掘進工作面：
q掘≤240×s掘 （m3/min） 式中：q巖掘——巖巷掘進工作面的最低風量，m3/min； q煤掘——煤巷和半煤巖巷掘進工作面的最低風量，m3/min； s掘——掘進工作面的淨斷面積，m2。 按上述條件計算的最大値，確定區域性通風機的吸風量，根據通風距離選擇風筒、區域性通風機。
6、按區域性通風機實際吸風量計算需要風量: q掘=q局機×i （m3/min） 式中：q局機——區域性通風機實際吸風量，m3/min。
首次安裝的區域性通風機實際吸風量取吸風量範圍的最大值，從表4中選取； i—— 掘進工作面同時通風的區域性通風機台數。 表4 常用區域性通風機引數型號或名稱風機功率（kw） 吸風量（m3/min） 計畫配風量（m3/min） 對旋風機 2×5.5 160～240 240 對旋風機 2×7.
5 180～300 300 對旋風機 2×11 200～400 400 對旋風機 2×15 260～440 440 對旋風機 2×30 260～630 630 7、區域性通風機安裝地點的需要風量 q局機=q掘+q機巷=q掘+vmin×s機巷 （m3/min） 式中：q局機——區域性通風機安裝地點的需要風量，m3/min； q機巷——保證區域性通風機吸風口至掘進工作面回風道口之間最低風速的風量，m3/min； vmin——保證區域性通風機安裝地點到回風口間最低風速，m/min，岩石巷道、其他人行巷道取9，煤巷、半煤巖巷取15； s機巷 ——區域性通風機安裝地點到回風口間最大井巷斷面積，m2。 注：
若區域性通風機吸風口至掘進工作面回風道口之間風量不走回風或有設施控制，保證區域性通風機不發生迴圈風，q機巷不考慮；幾台通風機布置在同一段巷道內，按一次計算q機巷。 8、配風要求掘進工作面區域性通風配風按7條計算或按實測的區域性通風機吸風量、區域性通風風筒出口風量按下式計算確定。 q局=k筒漏×q掘面 （m3/min） 式中：
q局——區域性通風機實測吸風量，m3/min； k筒漏——風筒漏風係數，根據通風距離、風筒直徑和管理狀況等因素確定或測定，無實測資料時按mtt64-1995正壓柔性風筒規定的百公尺漏風率不超過4%的最大值推算k筒漏=1.04n（n最大通風距離百公尺數），並要求現場調整風量時驗證。 注：
編制礦井規劃或水平延伸、採區設計時，計算掘進需要風量可按下式進行： ∑q掘= q掘m m3/min 其中： q掘=q局kf m3/min 式中：
q局——每個獨立通風掘進工作面區域性通風機的吸風量，普掘取300m3/min，綜掘取350 m3/min； kf——防止區域性通風機吸迴圈風的風量備用係數，取1.34。 m——規劃掘進工作面個數。
四、掘進工作面實際需要風量計算
1、按瓦斯湧出量計算
q掘1=100q瓦斯1×k掘通1， m3/min
式中：q掘1—第1個掘進工作面實際需風量，m3/min；
q瓦斯1——第1個掘進工作面瓦斯絕對湧出量，m3/min；
k掘通1——瓦斯湧出不均勻係數，根據實際觀測的結果確定。如無實測資料，一般可取1.5～2.0。
2、按炸藥量計算風量
q掘1=25×a1，m3/min
式中：a1—第1個掘進工作面一次爆破最大的炸藥用量，kg。
3、按人數計算風量
q掘1=4×n
式中：ni—第1個掘進工作面同時工作最多人數，人。
4、按區域性通風機的實際吸風量計算
按上述三種方法分別計算後，取其最大值為該工作面的需風量。需風量加風筒漏風為區域性通風機吸風量。根據區域性通風機吸風量選擇相應型號的區域性通風機。
區域性通風機的吸風量以實測為準。無實測時，可參考表二取值。
表二：區域性通風機吸風量參考表
為防止迴圈風，除保證區域性通風機吸風量外，其吸風口至掘進工作面回風巷口之間的風速不低於煤、半煤巷15m/min、巖巷9m/min。
區域性通風機的吸風量加上吸風口到掘進工作面回風巷道最低供風量即為掘進面實際需要風量。
5、按風速進行驗算，m3/min。
按最低風速驗算風量
a:巖巷，q巖掘1≥9×s巖掘1， m3/min
式中：第s巖掘1——第1個巖巷掘進工作面斷面積，m2。
b：煤、半煤巷，q煤掘 1≥15×s煤掘1 m3/min
式中：s煤掘1—第1個煤（半煤）巷掘進工作面的斷面積，m2按最高風速驗算風量
q掘1≥240×s掘1， m3/min
式中：第s掘1—第1個掘進巷道的斷面積，m2。
五、硐室實際需要風量計算（獨立供風硐室）
1、機電裝置發熱量大的大幫浦房、固定壓風機房，實際需要的風量
（q機硐），可按機電運轉的發熱量計算。即：
q機硐=3600×？w×？/（1.2×1.005×60×△t）m3/min
式中：？w-機電硐室中運轉電機總功率，kw。
t_ 機電硐室進，回風之間氣溫溫度差，℃
機電硐室的發熱係數，壓風機房可取0.2～0.23，大幫浦房可取0.02～0.04。
1.2 空氣密度，kg/m3
1.005 空氣定壓比熱容，kj/
在保證硐室氣溫符合《規程》規定的情況下，一般大幫浦房可取150～200m3/min，固定壓風機房可取200～250m3/min
2、爆破材料庫實際需風量，按每小時4次換氣量計算。
即：q爆=0.07×v m3/min
式中：v—包括聯絡巷在內的爆破材料庫的空間總體積，m3經驗配風量為：
1）大型爆破格料庫100~150m3/min
2）中、小型爆破材料庫（包括發放硐室）80~120m3/nin
3、其它機電硐室可接經驗配風，一般：
1）充電硐室150~250，m/3min
2）採區絞車房及變電硐室50~80m3/min
六、其它巷道實際需風量計算
應根據瓦斯湧出量和風速分別計算，取其最大值。
1、按瓦斯湧出量計算：
q它通i=100×q瓦它第i×k它通i
式中：q瓦它i－第i個其它巷道的瓦斯絕對湧出量，m3/min。
k通它i——第i個其它巷道瓦斯湧出不均衡配風係數，一般可取1.2～1.3
2、按最低風速驗算:
q其它i≥9×s其它i
式中：s其它i——第i個其它巷道斷面積，m2
3、採取區域性通風機供風地點，應按其區域性通風機的功率在表二選配風量。並符合上述1、2所需風量。
七、有關規定說明
1、本細則僅適用於我公司各生產礦井。
2、採、掘、硐室和其它地點所需風量均指獨立供風的風量。
3、備用採煤工作面及收作後尚未封閉工作面的供風量按瓦斯，氣溫，風速進行計算，且不小於正常生產工作面的50%計算；特殊情況礦總工程師定。
4、大斷面巷道全斷面一次起**藥量較多而供風量無法滿足要求時，應延長通風時間，工作人員應全部撤至新鮮風流中，特炮煙吹散、有害氣體符合規定後方可進入工作地。
秀華煤礦2015-8-1
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礦井通風風量分配計算方法
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