建設專案環境監察清單

現場環境監察單

1.建設專案現場環境檢查單

2.汙染源現場環境監察單

附件二：

行業概況、生產工藝和產汙節點

1. 行業概況

水泥行業是國民經濟中重要的組成部分，水泥產品是重要的建築材料，2023年我國水泥產能18.7億噸，其中新型乾法水泥11億噸，特種水泥與粉磨站產能2.7億噸，落後產能約5億噸，當年水泥產量14億噸。

目前在建水泥生產線418條，產能6.2億噸，另外還有已核准尚未開工的生產線147條，產能2.1億噸。

這些產能全部建成後，水泥產能將達到27億噸，市場需求僅為16億噸，產能將嚴重過剩。

中國水泥產量主要分布在華東和中南地區，佔全部水泥產量66%的份額；其次為華北和西南地區，分別佔12%和11%；東北和西北地區的水泥產量偏小，兩地區合計為水泥總產量的11%。

雖然近幾年來，我國水泥工業發展較快，新型乾法生產線有所增加，但我國小水泥企業眾多、規模小，達不到規模經濟的要求，浪費了有限的自然資源，造成了嚴重的汙染。水泥工業的「三廢」排放已成為重要的汙染源，其主要汙染物包括粉塵、s02、c0、氮氧化物、氟化物等。

2. 生產工藝及產汙節點

生產工藝

(1)生料製備

將石灰質原料，粘土質原料與少量校正原料經破碎後按一定比例配合，磨細並調配為成分合適，量質均勻的生料。汙染產生於石灰石卸車、輸送、破碎工序；鐵礦石、粘土的卸車、輸送、破碎工序以及石膏石的卸車、輸送、破碎工序等原材料的粉末製作輸送過程。主要汙染物為石灰石、鐵礦石、粘土粉塵。

產生的粉塵經過除塵器處理後排放。

(2)煤粉製備

水泥生料煅燒所需的煤炭，必須製備成煤粉，提供煤粉燃燒所需要的粒度，以便於充分燃燒，得到足夠的燃燒反應能力。產生的主要汙染為煤磨機的雜訊和粉塵。應採取適當的消音措施，產生廢氣經除塵器處理達標後才能夠排放。

(3)熟料煅燒

將生料放入水泥窯內煅燒至部分融融已得到以矽酸鈣為主要成分的矽酸鹽水泥熟料。主要汙染為分解爐和窯爐的粉塵、so2，no2和噪音。此處廢氣溫度較高，腐蝕性較強，應經過除塵器和相應的so2與no2處理設施後排放，處理設施應具備一定的耐高溫和腐蝕能力。

(4)水泥粉磨機出廠

即將熟料加入適量石膏，混合材料或新增劑共同磨細為水泥，幷包裝出廠。產生主要汙染為水泥磨的粉塵、雜訊，混合材料堆場的粉塵，包裝粉塵。水泥磨的粉塵應經除塵器處理後排放，堆場粉塵為無組織排放。

無組織粉塵排放源：水泥生產粉塵排放除上述有組織排放廢氣源外，無組織排放廢氣源存在於水泥生產每乙個工序和環節，無組織排放量影響因素較多，其排放量大小取決於生產工藝、除塵裝置和生產管理水平。歸納起來，水泥廠無組織粉塵排放源的**有原料堆場的風蝕揚塵、裝卸揚塵和運輸中的遺撒。

堆場的風蝕揚塵：原料露天長期堆存，在太陽光的曝曬後，原中的濕度日漸降低，含水量減少，有風的天氣條件下，當達到起塵風力時，將帶走原料堆場表層粒徑較小的顆粒，形成對下風向的粉塵汙染。裝卸揚塵：

指原料在堆場的卸車以及由堆場到各個作業點(工序)的裝卸車。運輸中的遺撤：指原料在各個作業點(工序)之間運輸、傳送帶輸送過程中的灑落等。

型乾法水泥工藝產排汙係數表