一、頂板管理
1、順槽頂板情況
（1）噴砼支護頂板完好，無漿皮開裂現象。如有漿皮開裂，必須安排人員找頂並建立專項記錄台賬。
（2）錨網支護頂板完好，無易落網兜現象，如有易落網兜，必須採取處理措施，護網完好，網破時必須補網。
2、工作面老塘垮落情況
區域性懸頂面積＜2*5m2，否則兩巷必須有加強支護措施，並打切頂柱，柱距≯400mm。
3、工作面頂板不留有頂煤
不准隨意留頂煤開採（厚度大於200mm視為頂煤），不得不留頂煤，託夾矸（偽頂）開採時，必須有批准的專項措施。
4、工作面端麵冒高
工作面支架樑端至煤壁的頂板冒落高度≤300mm
5、工作面支架前梁接頂情況
頂板完好時，工作面支架前梁距頂板高度≯100mm；100—300mm之間視為接頂不實。
二、端頭及超前支護質量
1、端頭支護形式
工作面上下機頭處堅持正確使用符合作業規程要求的特殊支護。
2、超前支護形式
工作面上下順槽堅持正確使用符合作業規程要求的支護形式，
3、初撐力
（1）超前支柱初撐力≥6.4mpa。
（2）端頭支柱初撐力≥11.5mpa。
（3）切頂柱初撐力≥11.5mpa。
4、超前支護距離
超前支護距離≥20m。特殊地段，超前支護距離符合作業規程規定。
5、鉸接率
使用鉸接頂樑支護，鉸接率》90%。
6、死柱
兩巷支護單體無死柱。單體柱活柱伸出長度<300mm，視為死柱。
7、單體柱
單體柱間排拒偏差不超過±100mm，直線度偏差不超過±50mm，在用支柱要穿柱鞋。
8、其他
（1）支柱、梁必須全部編號管理。柱牌清晰，無破損；梁號不清，必須及時重新噴號；柱牌號吊掛必須平齊且角度一致，不缺梁少柱（備用梁柱符合作業規程規定）
（2）兩巷支柱要打成直線，其偏差不超過±50mm（區域性變化地區可加柱）
（3）單體柱三用閥嚴禁指向行人路，三用閥（注液口）必須統一指向老塘且成一條直線
（4）單體柱大把方向一致，統一指向巷道外口。
（5）超前支護範圍內嚴禁有閒置的工器具、支護材料或雜物。
（6）超前支護範圍內水溝符合要求，保證排水暢通。
（7）超前支護範圍內無堆積煤矸，無淤煤。
（8）單體柱完好無損，量取柱壓時三用閥注液口無洩液現象。如有漏液柱或憋幫柱必須及時更換或整改，否則一律視為初撐力不夠。
（9）金屬鉸接梁必須使用固定鉸連線且固定鉸到位。
（10）支柱迎山有力，無迎山角或退山角過大現象。
三、工作面工程質量管理
1、支架初撐力
（1）支架大立柱和平衡梁初撐力不低於規定值的80%（24mpa）；壓力表壞或壓力表背對煤壁方向導致無法觀測，視為初撐力不夠。
（2）無壓力表的支架操作公升架手把時，支架明柱公升起高度不得超過5mm。
2、支架整齊度
拉架要成直線，其偏差不超過±50mm。
3、支架中心距
中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm。
4、支架錯差
相鄰支架錯差不超過頂樑側護板高的2/3。
5、支架是否擠架，咬架
（1）工作面無擠架支架。支架側護板千斤頂無行程，或現場量取前梁位置架前空隙＜80mm，視為擠架。
（2）工作面無咬架支架。支架側護板位於鄰架頂樑之上或之下，視為咬架。
6、支架架間空隙
支架架間空隙不超過200mm。
7、死架
工作面無死架。支架大立柱明柱高度<300mm，視為死架。
8、支架空頂
工作面無空頂支架。支架前梁距頂板高度》300mm，視為空頂。
9、支架分家
工作面無分家支架。工作面相鄰支架必須相互緊湊，當支架側護板伸完後，支架架間仍有間隙，視為「分家」。
10、倒架
工作面無倒架支架。工作面支架垂直於頂板，歪斜<±5°，現場測量支架頂樑錯差<±200mm，支架底座台階小於鄰架高的1/3，否則視為倒架。
11、支架仰俯角度
支架頂樑與頂板平行支設，其最大仰俯角<7°。
12、支架端麵距
支架端麵距離煤牆不超過340mm，超過此值，視為煤壁片幫。
13、煤壁
煤壁平直，與頂底板垂直。
14、傘簷
傘簷長度超過1m時，其最大突出部分薄煤層不超過150mm；中厚以上煤層不超過200mm；傘簷長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。
15、運輸機平直度
工作面運輸機必須保持平直。直線度：現場拉線且偏差不超過±100mm；平面度：現場觀測，溜子與底板是否平行，其次參照支架與溜子連線的推拉框架是否處於水平連線。
16、運輸機機頭與刮板運輸機搭接
工作面運輸機機頭與刮板運輸機搭接長度以工作面運輸機機頭外沿平面作垂線，從刮板運輸機溜槽外沿量取300mm，偏差不超過±100mm；高度以機頭外沿底邊到刮板運輸機溜槽上沿300mm，偏差不超過±100mm。
17、工作面衛生
（1）支架底座、四連桿、操作台及操作台後（包含架間管路）、四連桿後座無大塊煤矸或明顯煤矸堆積現象。
（2）支架大立柱明柱、支架牌號無明顯煤塵或油跡。
（3）支架立柱窩明顯的煤矸堆積現象
（4）支架架間衛生整潔。大立柱前嚴禁有堆積的煤矸，堆積煤矸的厚度嚴禁超過底座高度。
（5）支架推拉框架處無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現象
（6）採煤機機身頂蓋上無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現象。
（7）電纜槽內無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現象。
（8）運輸機機頭、機尾電機、減速機上無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現象。
（9）工作面底板乾淨，無積水、淤煤現象。
（10）工作面內無閒置的器具或支護材料。
18、浮煤
工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過50mm。
19、人工假頂
沿傾斜方向網片搭接50mm，聯網繩將網邊逐孔穿接。灑水必須灑透灑勻。
四、一通三防
1、通風管理
（1）風門或密閉牆前後5m範圍內無堆放材料、雜物、積水和淤泥等。
（2）巷道內堆積的物料佔巷道斷面大於1/3。
（3）回風大巷責任範圍內無堆放材料、雜物、積水和淤泥等。
2、綜合防塵
（1）進、回風巷各設定兩道防塵水幕，第一道距工作面不大於20m，第二道距工作面不大於50m。所安設水幕能封閉全斷面，靈敏可靠、霧化良好，使用正常，噴頭與風流方向成30-45度角；水幕規格要根據巷道斷面而定，距頂不得大於200mm，噴霧端頭噴嘴距幫間距不得大於300mm，噴嘴間距不大於500 mm，淨化水幕使用直徑不小於15mm的硬管；水幕應固定牢固、閥門有手把，開關靈活、不漏水（滴水成線）。
（2）井下所有的防塵設施必須設定防塵管理牌闆，牌闆在水幕位置上風側5m處，牌闆內容按要求填寫規範，並設有專人負責管理。
（3）工作面上、下順槽、聯巷、車場等必須有防塵管路、三通閥門間距在皮帶輸送機巷道不大於50m，其它巷道不大於100m。防塵閥門有手把，開關靈活、不漏水（滴水成線），皮帶輸送機巷三通閥門設在行人側或在三通閥門附近5m內有過橋。
（4）採煤時工作面液壓支架間開啟3道架間噴霧，保證霧化效果。
（5）每個**點都必須安裝噴霧灑水裝置，噴霧頭要固定牢固，正對煤流落下的方向。
（6）採煤機應有齊全完好的內外噴霧裝置。內噴霧壓力不得小於2mpa，外噴霧壓力不得小於1.5mpa；內噴霧裝置不能正常，外噴霧壓力不得小於4mpa。
噴嘴完好不堵塞，損壞的噴嘴及時更換。
（7）回採工作面上下順槽距工作面50m範圍內每班衝掃一次，50m以外巷道每週沖刷清掃各一次。每次衝塵後，按要求填寫衝塵記錄。衝塵記錄要及時公升井，儲存時間不得少於1年。
（8）井下所有的防塵設施必須設定防塵管理牌闆，牌闆在水幕位置上風側5m處，牌闆內容按要求填寫規範，並設有專人負責管理。
（9）無煤塵堆積現象。標準：煤塵厚度未蓋住物體本色，嘴吹無灰，連續長度小於5公尺，厚度低於2mm。
3、瓦斯管理
（1）工作面回風隅角及膠順超前內的瓦斯感測器管理到位，不得有淋水、進水、積泥等現象，保證完好、正常工作；吊掛符合標準，回風隅角瓦斯感測器距老塘、切頂柱、上（下）幫≤800mm，≥200mm，距頂板≤300mm；膠順超前內的瓦斯感測器吊掛在距煤壁10m範圍之內，距頂板（或頂樑）≤300mm，距巷壁≥200mm，且應垂直懸掛。
（2）進入工作面的隊長、班長、電鉗工必須隨身佩戴瓦斯報警儀。
4、防滅火
（1）按規定設定消防點。消防點內不得使用過期或損壞的滅火器，各消防器具、物品數量符合要求。
（2）所有人員熟悉滅火器材的使用方法。
（3）消防點處不得缺失消防管理牌闆，記錄填寫完整。
五、機電裝置
1、軌道運輸系統
（1）軌道軌距誤差≤+5mm，≥—2mm，軌道接頭間隙不超過5mm，內錯差、高低差≤2mm，水平誤差≤10mm，軌枕不歪斜、間距≤0.75m，軌枕必須外露，外露不大於1/3，無空板、吊板現象。
（2）絞車必須採用四壓兩戧，並有防倒措施
（3）「一坡三檔」齊全可靠，統一採用氣動方式，操作閥組安設位置安全顯眼，訊號裝置靈敏可靠。
2、液壓系統
（1）幫浦站和液壓系統完好不漏液。
（2）壓力≥30mpa。
（3）乳化液濃度3%-5%。
（4）有現場檢查手段。
3、刮板輸送機、帶式輸送機
機頭機尾固定牢固，鋪設平穩直，執行可靠；電機、減速機冷卻水系統或散熱裝置齊全完好、公升溫正常；減速機透氣孔不得堵死或用死堵代替；各潤滑部位潤滑梁號，無滲漏；膠帶輸送機機頭有護欄；打溫度保護、煙霧保護、自動灑水裝置安裝清掃器、擋煤板、刮煤板齊全完好；機架、託輥齊全完好。工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤；刮板、螺栓齊全完整。輸送機擋煤板、齒軌、齒軌銷、啞鈴銷元件、扶手銷、漲銷、擋銷及開口銷完好。
4、液壓支架
各液壓元件無缺損件及漏、串液現象；立柱、千斤頂無點蝕、劃痕、鍍層脫落現象；各類銷子、卡子安裝正確，齊全到位；護幫板、側護板等結構件無嚴重開裂、變形。
5、採煤機
裝置完好，有停止刮板輸送機的閉鎖裝置；各潤滑部位潤滑良好，無滲漏現象，按期注油，油質、油位符合要求；噴嘴齊全，噴嘴無堵塞現象；各結構件無嚴重變形、開焊、裂紋；各部件連線的螺栓、銷軸、油管連線正確，無積壓、變形，水管、油管無滲漏、損壞現象；各操作手柄、按鈕（包括遙控器、端頭站）動作靈活可靠。
6、電氣裝置防爆及保護
（1）電氣裝置符合防爆細則要求，接線工藝符合標準要求。
（2）電氣裝置127v供電系統使用綜合保護。
（3）低壓電機保護裝置靈敏可靠，開關各種整定符合設計要求。
（4）電氣裝置完好，上方淋水時有防水設施。
（5）接地保護完好無損。
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