摘要: 選自特種裝置無損檢測教材《射線檢測》配套《題庫（2008版》主編：強天鵬。編寫人員：強天鵬、
一、是非題
1.1 所有金屬物質都具有一定的光澤和優良的延展性、傳熱性及導電等特性。 ( )
1.2 金屬材料的效能包括使用效能和工藝效能。 ( )
1.3 金屬材料的工藝效能是指：為保證構件能正常工作所用的金屬材料應具備的效能。 ( )
1.4 金屬材料工藝效能包括力學效能、物理效能和化學效能等。 ( )
1.5 金屬材料使用效能決定了材料的應用範圍，使用安全可靠性和使用壽命。( )
1.6 材料強度越高，其塑性就越好。 ( )
1.7 材料在外力作用下所表現出的力學指標有強度，硬度、塑性、韌性等。（ ）
1.8 評價金屬材料的強度指標有抗拉強度, 屈服強度, 伸長率和斷面收縮率。 ( )
1.9 評價材料塑性的指標是伸長率和斷面收縮率，而斷面收縮率能更可靠地反映材料的塑性。 ( )
1.10 塑性優良的材料冷壓成型的效能好，不容易發生脆性破壞，安全性好。因此要求材料的塑性越大越好。 ( )
1.11金屬的強度是指金屬抵抗斷裂的能力。 ( )
1.12一般說來，鋼材硬度越高，其強度也越高。 ( )
1.13洛氏硬度方法的特點是壓痕很小，可用來測定焊縫、熔合線和熱影響區的硬度。( )
1.14 黎克特制硬度計的測量原理是利用電磁感應原理中速度與電壓成正比的關係，其體積小，重量輕，操作簡便，特別適合現場使用。 ( )
1.15 材料衝擊韌度值的高低，取決於材料有無迅速塑性變形的能力。( )
1.16 衝擊韌性ak越高的材料,抗拉強度值σb也越高。 ( )
1.17衝擊韌性高的材料一般都有較好的塑性。 ( )
1.18塑性高的材料，其衝擊韌性必然也高。 ( )
1.19一般說來，塑性指標較高的材料製成的元件比脆性材料製成的元件有更大的安全性。( )
1.20承壓類特種裝置的衝擊試驗的試樣缺口規定採用v型缺口而不用u型缺口，是因為前者容易加工，且試驗值穩定。 ( )
1.21一般說來，焊接接頭咬邊缺陷引起的應力集中，比氣孔缺陷嚴重得多。 ( )
1.22材料屈強比越高，對應力集中就越敏感。 ( )
1.23材料的衝擊值不僅與試樣的尺寸和缺口形式有關，而且與試驗溫度有關。 ( )
1.24如果環境條件不利或使用條件不當，塑性材料也可能變為脆性材料。( )
1.25只要容器和管道的使用溫度高於-20℃，就不會發生低溫脆斷。( )
1.26發生熱脆的鋼材，其金相組織沒有明顯變化。 ( )
1.27具有熱脆性的鋼材在高溫下並不呈現脆化，仍具有較高的衝擊韌度，只有當冷卻至室溫時，才顯示出脆化現象。 ( )
1.28一般說來，鋼材的強度越高，對氫脆越敏感。 ( )
1.29由於承壓類裝置的筒體與封頭連線焊縫結構不連續，該部位會出現較大的峰值應力。( )
1.30應力集中的嚴重程度與缺口大小和根部形狀有關，缺口根部曲率半徑越大，應力集中係數就越大。 ( )
1.31如果承壓類裝置的筒體不直，則在承壓時筒壁不僅承受薄膜應力，在不直處還會出現附加彎曲應力。 ( )
1.32應力腐蝕是由拉應力與腐蝕介質聯合作用而引起的低應力脆性斷裂。( )
1.33存在於鍋爐和壓力容器內部的壓力是導致器壁產生拉應力的主要原因。 ( )
1.34氫在鋼材中心部位聚集造成的細微裂紋群，稱為氫白點，可以用ut檢測 ( )
1.35在高溫高壓下由於氫的作用而導致鋼材脆化的現象稱為氫脆。 ( )
1.36可應用超聲波法檢測鋼是否出現氫脆。 ( )
1.37應力腐蝕只發生在容器和管道的內表面。 ( )
1.38低合金鋼的應力腐蝕敏感性比低碳鋼的應力腐蝕敏感性大。 ( )
1.39高強度級別低合金鋼的應力腐蝕敏感性比低強度級別低合金鋼的應力腐蝕敏感性大。( )
1.40只有使用過的壓力容器才會發生應力腐蝕，未使用過的新壓力容器不承受載荷，因此不會發生應力腐蝕。 ( )
1.41整體消除應力熱處理是防止承壓類裝置發生應力腐蝕的有效措施。( )
1.42 在很低的拉應力水平和腐蝕性很弱的介質中不會引起應力腐蝕。 ( )
1.43 材料的屈服極限和強度極限的比值越小，則材料的塑性越好，使用中的安全裕度越大。 ( )
1.44低碳鋼和低合金鋼常溫組織的晶體結構屬於體心立方晶格，而奧氏體不鏽鋼組織的晶體結構屬於麵心立方晶格。 ( )
1.45晶格缺陷使金屬材料的強度、硬度降低。 ( )
1.46金屬的實際結晶溫度總是低於理論結晶溫度。 ( )
1.47低碳鋼屬亞共析鋼，其正常溫度金相組織為鐵素體+珠光體。 ( )
1.48對亞共析鋼來說，在連續冷卻條件下，冷卻速度越快，得到的組織效能就越差。 ( )
1.49在低碳鋼金屬材料中，奧氏體組織僅存在於727℃以上的高溫範圍內。( )
1.50索氏體、屈式體都屬於珠光體範疇。 ( )
1.51鋼中的奧氏體轉變成馬氏體時會產生很大的相變應力，是由於馬氏體的比容大於奧氏體。( )
1.52如果高溫奧氏體冷卻速度過快，其中富含的碳原子來不及擴散，就會形成碳在α鐵中的過飽和固溶體，即馬氏體。 ( )
1.53淬火加高溫回火的熱處理稱為調質處理。 ( )
1.54 回火的目的是降低工件的內應力，提高韌性。 ( )
1.55 退火分為完全退火、不完全退火、消除應力退火等。 ( )
1.56 在消除應力退火中，應力的消除主要是依靠加熱或冷卻過程中鋼材組織發生變化和產生塑性變形帶來的應力鬆馳實現的。 ( )
1.57 鋼中含氧，會形成氣泡和疏鬆，含氧高的低碳鋼特別不耐腐蝕。 ( )
1.58鉻鎳奧氏體不鏽鋼固溶處理的目的是提高強度和硬度。 ( )
1.59奧氏體不鏽鋼固溶處理的工藝條件是：加熱到850－900oc,保溫6小時，空冷或緩冷。( )
承壓裝置特種裝置無損檢測相關知識要點
第一部分金屬材料及熱處理基本知識 一，材料效能 通常所指的金屬材料效能包括兩個方面 使用效能即為了保證機械零件 裝置 結構件等能夠正常工作，材料所應具備的效能，主要有力學效能 強度 硬度 剛度 塑性 韌性等 物理效能 密度 熔點 導熱性 熱膨脹性等 化學效能 耐腐蝕性 使用效能決定了材料的應用範圍，...
2019特種裝置無損檢測培訓
特種裝置無損檢測人員培訓 2013年07月 授課教師 田學軍 130 管道檢驗三所所長 河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院 第一章金屬材料及熱處理基本知識 金屬材料 金屬及合金 的效能包括 力學效能 也稱為機械效能 物理效能 化學效能和工藝效能。合金 是由兩種或者兩種以上的金屬或者金屬與非金屬元素相互...
承壓裝置無損檢測相關知識
1 金屬材料的效能包括哪些？金屬材料的效能包括 使用效能 工藝效能。使用效能 為保證機械零件 裝置 結構件等能正常工作，材料所應具備的效能，主要有力學效能 物理效能 化學效能。使用效能決定了材料的應用範圍，使用安全可靠性和使用壽命。1 力學效能包括 強度 硬度 剛度 塑性 韌性。2 物理效能包括 密...