焊工考試和焊接工藝評定的基本要求

2022-07-03 18:48:02 字數 2341 閱讀 2984

壓力管道元件製造管理制度之焊工考試和焊接工藝評定的基本要求

(一)、焊工考試

1、當閥門主體材料 (閥體等)存在對接和角接焊接情況時,焊工應按 《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》以下簡稱《焊工考試規則》進行相應專案的考試,並獲得平、角專案的資格。

2、當閥門主體材料按標準允許補焊時,補焊焊工應具有《焊工考試規則》中規定的相應的平焊專案資格。

3、當閥門密封面需進行堆焊(堆焊硬質合金或不鏽鋼等)時,焊工按《焊工考試規則》進行不鏽鋼耐蝕層堆焊的考試(堆焊試件用焊工考試規則中ⅰ、ⅱ類材料均可,t≥ 25mm,)並獲得此堆焊專案資格。

4、當閥門密封面需進行等離子弧堆焊時,應按《jb/t6438-92標準閥門密封面等離子弧堆焊技術要求》進行培訓和考試。

(二)、焊接工藝評定

1、製造單位閥門主體材料 (閥體等)存在對接或角接時需進行工藝評定其覆蓋厚度、焊接方法、焊接工藝因素均按 《jb4708-2000鋼製壓力容器焊接工藝評定》 以下簡稱 《jb4708-2000》進行評定(對接工藝評定用於角焊工藝、補焊工藝對其覆蓋厚度不限)。

2、製造單位當閥門主體材料 (閥體等) 按《jb4708-2000》規定,進行補焊時需按《jb4708-2000》標準採用對接型式工藝評定(試件厚度取δ=10~12mm,覆蓋厚度上限2δ).

3、密封面堆焊評定

(1)密封面耐磨層硬質合金堆焊要求:(基體材料可為碳鋼,不鏽鋼)

a.密封面耐磨層硬質合金堆焊的試件尺寸,堆焊焊縫的要求等按《jb4708-2000》不鋼鏽耐蝕層堆焊的要求。

b.堆焊評定的予熱、焊後熱處理應同產品技術要求。

c.堆焊評定檢驗專案

i 堆焊後堆焊焊縫表面進行外觀檢查應無裂紋等表面缺陷。

ii 堆焊後堆焊焊縫表面進行滲透檢測、合格標準符合《jb4730-1994》ⅰ級合格。

iii 堆焊層表面進行硬度試驗、硬度值應達到產品規定要求最低值。

iv 試樣擷取應垂直堆焊層厚度方向,切取二個斷面試樣(見下圖),對二個斷面試樣進行拋光、浸蝕、然後用5倍放大鏡觀察斷面,檢查焊縫與基層熔合線及熱影響區應無裂紋、末熔合和其它線性缺陷為合格。

(2)密封面不鏽鋼耐蝕層堆焊要求按《jb4708-2000》標準6要求進行評定。

(3)閥門密封面等離子弧堆焊按《jb/t6438》標準進行評定。

(三)、釺焊工藝評定由工廠自行制訂企業標準並進行評定,評定試樣需進行拉脫或實物解剖,且符合自訂企業標準要求,則工藝評定合格。焊工按工廠自訂企業標準考試合格後由工廠自行頒發上崗證。

(四)、材料的劃分、歸類及驗收標準

l、關於材料的劃分和歸類

(1)、wca (含zg25)材料可歸入《jb4708-2000》ⅰ-ⅰ類(20鋼)

(2)、wcc和wcb材料可歸入《jb4708-2000》ii類(16mnr)

(3)、其它材料對接試件評定合格後歸入《jb4708-2000》材料牌號的相應類別中。

2、力學效能驗收標準

(1)對接焊縫試件 (管)焊縫應進行外觀檢查和無損檢測 (rt),不得有裂縫,試件允許避開缺陷製取試樣,試樣加工與形式按《jb4708-2000》標準。

(2)合格標準

i 每個試樣的抗拉強度應不低於母材鋼號標準規定值的下限值。當試樣母材為兩種鋼號時,每個試樣的抗拉強度應不低於兩種鋼號標準規定值下限的較低值。(拉2只)

ii 冷彎試驗按《tb4708-2000》要求 (4d180。)(面彎二只、背彎二只或側彎四隻),試樣彎曲到規定角度後,其拉伸面上沿任何方向不得有單條長度大於3mm的缺陷或裂紋,試樣的稜角開裂不計,但有夾渣或其它焊接缺陷引起的稜角開裂長度應計入。

iii 每個區三個試樣為一組的常溫的衝擊吸收功平均值應符合圖樣或相關技術檔案規定,且不得小於 27j,至多允許有乙個試樣的衝擊吸收功低於規定值,但不低於規定值的7%。(熱影響區三隻、焊縫中心三隻、異種鋼對接則二面熱影響區均要做衝擊試驗)。

備註,l、工藝評定用材第一次宜以實際閥體相同材料做試板。

2、當試件厚度t≤10mm時面彎和背彎試樣厚度s與t相等或接近,t>lomm時,s=10mm從試樣受壓面加工去除多餘厚度。試件厚度t>lomm時可做側彎試樣,試樣厚度取10mm,試樣寬度等於試件厚度。

3、合格標準中iii,異種鋼指二種不同類別鋼號,但不鏽鋼的焊縫和熱影響區可不做衝擊,除技術條件有要求時才做。

十一、閥體補焊規定

1、閥體補焊必須符合gb12229-89《通用閥門碳素鋼鑄件技術條件》關於補焊的規定;

2、必須按閥門所選用的材料和焊條做焊接工藝評定;

3、應編製法體補焊的返修工藝規程;

4、閥體補焊後做好標識,集中送外協單位消除應力或熱處理。

5、補焊閥體應由按有關部門的規定考試合格,持有有效證書的焊工操作。

6、補焊焊條必須嚴格按照焊條管理制度進行控制。

7、壓力試驗過程中閥體發現二次滲漏予以報廢,做好標識進行隔離。

焊接工藝評定的基本概念

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