後隨氣流通過輸粉管從燃燒器噴入爐膛。燃燒器外側有二次風，二次風是由配套的鼓風系統提供，通過燃燒器噴入爐膛，使煤粉在火床上方作懸浮燃燒。該技術執行安全可靠，煤粉噴入的同時有爐排高溫火床存在，使煤粉具有可靠的引燃火源，可避免因操作不當或突然停電造成的滅火事故。
2、鏈條鍋爐加懸浮燃燒技術對除塵系統的影響及解決方法
鏈條鍋爐加煤粉燃燒後，其灰分隨煙氣排出，而不是隨爐排排出，則相應煙氣中的灰分份額增大，煙塵濃度相應增大。由《工業鍋爐房設計手冊》查得煙氣初始含塵濃度:鏈條爐排鍋爐為3300mg/m3,煤粉懸浮燃燒為20000mg/m3。
而煤粉復合燃燒煙塵濃度是兩種方式的綜合，爐排層燃與煤粉懸浮燃燒耗煤比是3:1，所以煙塵濃度介於層燃爐與煤粉爐之間。煤粉燃燒產生的煙塵中位顆粒直徑（累計50%的顆粒直徑）為30m,粒徑在50m以下的煙塵離散度僅佔4.
08%，因此約96%的煙塵顆粒在原除塵器的有效範圍內，所以增設工業鍋爐懸浮燃燒裝置，原除塵器可繼續使用。
3、鏈條鍋爐加懸浮燃燒技術後飛灰對管道的影響及解決方法
管道腐蝕是鍋爐鍋爐在執行過程中面臨的普遍問題，盤管腐蝕的原因主要是：高溫腐蝕、熱腐蝕和飛灰氣流腐蝕。鍋爐在執行過程中管壁外表由於高溫氧化生成fe2o3,,其次是燃燒產生的硫酸鹽附著在管外壁，生成復合硫酸鹽，此復合硫酸鹽又進一步分解為疏鬆沉積層的氧化鐵和硫化物，此復合硫酸鹽被飛灰氣流沖蝕，盤管從外向內不斷的氧化、腐蝕和沖刷。
採用煤粉復合燃燒技術後爐膛溫度平均提高50-100℃，管道的高溫氧化腐蝕會加快。同時懸浮燃燒產生的粉塵，部分會沖刷下部的管道，增快下部盤管的腐蝕。
現針對這項技術缺點採用向下部受沖刷的管道表面塗奈米塗層的方式，對盤管外表進行強化處理（即表面製備抗腐蝕耐磨層）。
奈米陶瓷塗層產品特點：
1、以氮化硼為主要成分的灰色的水分散型陶瓷塗料
2、使用大部分金屬和非金屬基質
3、抗玷汙結渣、高發射率、耐高溫腐蝕
4、溫度分布均勻，加熱平衡
5、提高傳熱特性，達到節能增產的目的
6、高技術經濟指標、效能穩定可靠
使用效果：
1、工業爐窯節能率可高達5~30%
2、相應節能比例降低co2排放
3、減少氮氧化物nox排放量可達30%
4、增加熱力裝置產能可達5~10%
5、延長基質材料使用壽命1倍
工業鍋爐正壓燃燒的處理方法
鍋爐正壓燃燒不僅嚴重惡化工作環境，而且對鍋爐燃燒裝置危害極大，經常造成故障停爐，影響生產生活的正常進行。目前我國工業鍋爐普遍採用的是負壓燃燒，負壓值一般維持在2 3mmh2o柱以內 阻力計算一般取2 mmh2o柱，即19.8pa 然而實際執行過程中，很多任務業鍋爐不同程度地存在正壓燃燒問題，輕的爐膛...
燃氣工業鍋爐安全問題分析及改進措施
摘要 燃氣工業鍋爐在工業生產中應用廣泛，但是當前工業鍋爐在安全管理上還暴露出不少問題，直接威脅裝置和人民生命財產安全。本文結合本人多年的鍋爐檢驗經驗，詳細闡述該類鍋爐存在的安全問題，並提出了相對應的改進措施，以確保鍋爐安全穩定執行。關鍵詞 工業鍋爐 安全問題 安裝維修 改進措施 1 概述 鍋爐是生產...
工業鍋爐節能改造中節能與安全問題的思考
作者 曹軍 商情 2013年第36期 摘要我國的工業鍋爐以燃煤為主要方式，燃氣一般是餘熱鍋爐用於 廢熱。我國是生產和使用工業鍋爐最多的國家，隨著能源的不斷減少，能源 的 工業鍋爐的節能改造開始邁出步伐。在節能改造中既要注意節能的效果，又要注意安全管理，不能只注意節能而忽視了安全，這樣既降低鍋爐的使用...