林州建總基礎方案

2022-06-27 16:00:05 字數 5021 閱讀 2604

基礎施工方案建設單位:襄垣縣茂源房地產****

施工單位:林州建總建築工程****

編制人:李海旺

審核人:肖全喜

2023年12月07日

一、工程概況:

本工程為四層鋼筋混凝土框架結構,占地面積922.91㎡,建築面積2943.25㎡,建築總高度為19.

70m,c15素混凝土墊層,c30鋼筋混凝土獨立基礎,牆體多孔磚、空心磚強度等級均為mu10,砌築砂漿防潮層以下採用m7.5水泥砂漿,防潮層以上採用m5.0混合砂漿,基礎、主體、裝飾裝修階段採用1臺龍門架進行垂直運輸;現場臨時用電採用三相五線制的tn-s接零保護系統;外腳手架採用落地式雙排腳手架;混凝土工程採用商品混凝土幫浦送;模板採用竹膠板滿堂紅腳手架支設。

二、土方工程

1、土方開挖方法

首先清除建築物範圍內的地上及地下障礙,採用垂直開挖的施工方案。基坑開挖線從樁基礎四周線向外3.2公尺。基槽開挖採用一台反鏟式挖掘機,並配2輛裝載車。人工配合清槽。

2、土方開挖程式

(1)工藝流程:機械挖土→區域性地基處理→人工清槽→驗槽

(2)機械挖土

a.根據放出的基槽開挖線,用反鏟機縱向挖土,分別從西向東推進。反鏟機配合自卸汽車裝運棄土。

挖至距基槽底設計標高500㎜時機械挖土停止,進行人工修邊清底,避免超挖和基底土遭受擾動。

b.基槽修邊清底有人工水平運土至槽邊,再有反鏟機鉤出基槽裝入自卸汽車運走。

c. 基槽清挖好後經有關人員驗槽認可,方可進行下道工序。則及時封閉槽底。

3、回填土

(1)基礎牆體砌築完畢後,先經有關單位進行結構驗收合格,防水工程完畢後,基槽方可回填。

(2)土方回填時,土的含水量和最大幹密度必須符合要求,灰土必須按設計要求配料拌勻,採用蛙式打夯機分步壓實,每層虛鋪厚度不大於300mm,灰土回填和土方回填必須按規定分層夯實,打夯應一夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交叉,每步灰土用環刀取樣,測定其乾密度和壓實係數為0.94。

三、鋼筋工程

1、鋼筋加工

(1) 鋼筋採購嚴格按iso9000質量標準執行,按建設單位指定的廠家品牌鋼筋進場後,按要求進行原材料複試,嚴禁不合格鋼材用於該工程上,施工現場設鋼筋加工場,鋼筋加工場配備先進的鋼筋加工裝置,並有嚴格的質量檢驗程式和質量保證措施,能確保鋼筋的加工質量,鋼筋現場按國家規定的要求,建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度,並制定節約措施,降低材料損耗。

(2) 鋼筋加工成型後,嚴格按規格、長度分別掛牌堆放,不得混淆。

(3) 存放鋼筋的場地要進行平整夯實,硬化地面,並設排水坡度,四周挖設排水溝,堆放時,鋼筋下面要墊木方,離地面不少於20cm,以防鋼筋鏽蝕和汙染。

(4) 鋼筋要分部、分層、分段、按編號順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一處,並有明顯標識,標識上註明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。

2. 鋼筋綁紮

(1)在施工前對作業班組進行詳細的技術交底,把施工圖紙消化透,明確綁紮順序,並加強現場質量控制,嚴格規範化管理。

(2)鋼筋綁紮前先熟悉施工圖紙及規範,核對鋼筋配料表及料牌。

根據彈好的梁位置線,將鋼筋就位。對於結構形式複雜的部位,應先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序,減少綁紮固難,避免返工,加快進度,保證質量。

(3)鋼筋綁紮嚴格按設計和相關規範、圖集要求執行。鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規範和設計圖紙要求施工。

(4)綁紮形式複雜的結構部位時,應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序,減少綁紮困難,避免返工,加快進度。鋼筋過密時,先進行放樣,提前採取措施。

3. 鋼筋的連線方式

(1)地圈樑主鋼筋連線採用單面搭接焊,相鄰鋼筋接頭位置錯開40d.(2)柱內豎向鋼筋採用電渣壓力焊連線或搭接 ,焊接接頭位置距板麵高度≥0.5m和≥1.

5m錯開放置,同一截面接頭鋼筋面積不能大於鋼筋截面面積的50%;搭接接頭位置距板麵高度為43 d,同一截面接頭鋼筋面積按鋼筋截面面積的100%。

(3)梁主筋採用閃光對焊、焊接連線。相鄰鋼筋接頭位置錯開40d,下鐵接頭位置在支座1/3範圍內。

4. 鋼筋定位及保護層控制措施

針對鋼筋混凝土結構施工中鋼筋位移,鋼筋混凝土保護層厚度不均等質量通病,本工程在結構施工階段牆、柱鋼筋綁紮時,上口設定鋼筋定距框,以控制牆、柱主筋全部到位,保證保護層完全正確。採用鋼筋混凝土保護層專用定位塑料卡具代替傳統砂漿墊層,保證鋼筋在結構中的位置和混凝土保護層的厚度。

5. 梁鋼筋

(1)梁的彎鉤度及平直長度按設計及規範要求。

(2)在主次梁或次梁間相交處,針對圖紙按要求設附加箍筋和吊筋。

(3)次梁上下主筋應置於主梁上下主筋之上,縱向梁的上部主筋應置於橫向梁上部主筋之上,當兩者樑高相同時縱向連梁的下部主筋應置於橫向梁下部主筋之上,當梁與柱或牆側面平時,樑該側主筋應置於柱或牆豎向縱筋之內。

(4)在梁主筋下部和兩側部加設混凝土墊塊,保證梁鋼筋保護層的厚度。

6. 柱鋼筋

(1)柱筋按要求設定後,在其底板上口增設一道限位箍,保證柱鋼筋的定位,柱筋上口設定一鋼筋定位卡,保證柱筋位置準確。

(2)柱上、下兩端箍筋加密,加密區長度及箍筋的間距均應符合設計要求。

(3)為了保證柱筋的保護層厚度,在柱主筋側部加設混凝土墊塊。

7. 樓板鋼筋

(1)清掃模板雜物,表面刷塗脫模劑後放出軸線及上部結構定位邊線,在模板上劃好主筋分布筋間距,用紅色墨線彈出每根主筋的線,依線綁筋。

(2)按彈出的間距線,先擺受力主筋,後擺分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

(3)樓板短跨方向為主筋應置於長跨方向之下。板筋端點應伸入到支座的中部或大於5d。

(4)綁紮板鋼筋時,用順扣或八字扣,鋼筋的相交點全部綁紮,不得漏綁。板鋼筋為雙層雙向,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間之加設馬凳,馬凳筋為ф8,縱橫間距為1m。

(5)為了保證樓板鋼筋保護層厚度,在樓板最下部鋼筋下加設混凝土墊塊,墊塊縱橫間距為1m,以防止被踩下。特別對雨蓬、挑簷、陽台等懸臂板,要嚴格控制負筋的位置,防止變形。

8、質量標準

(1)保證專案

1)鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告,鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

2)鋼筋表面應保持清潔。

3)鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設定,必須符合設計要求和有關標準的規定。

4)鋼筋的焊接接頭按規定取試件,試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。

(2)基本專案

1)鋼筋網片和骨架的綁紮和焊接質量應符合規格要求。

2)彎鉤的朝向應正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定,其中搭接長度的檢驗結果,每個搭接長度不少於規定值。

(3)允許偏差專案

構造柱、圈樑、板縫:

1、網眼尺寸20㎜

2、骨架的寬度、高度5 ㎜

3、骨架的長度10㎜

4、受力鋼筋: 間距10㎜

排距5 ㎜

5、箍筋、構造筋間距20 ㎜

6、 焊接預埋件:中心線位移 5㎜

水平高差 +3;-0

7、受力筋保護層5 ㎜

8、鋼筋彎起點位移20㎜

四、模板工程

1、地圈樑模板安裝與拆除

(1)先在基槽墊層上彈好梁的邊線,在把側板對準邊線垂直豎立,用水平尺校正側板頂面水平後,再用斜撐和平撐釘牢。如基礎較長,應先安裝基礎兩端模板,校正後,再在側板上口拉通線,依照通線再安裝側板。

(2)為防止在澆築混凝土時模板變形,保證基礎寬度的準確,在側板上口每隔一定距離釘上搭頭木。

(3)基礎模板拆除時,先拆除斜撐與平撐,最後拆除側板及端模板。

3、基礎梁模板安裝與拆除拆除

1)模板安裝

支模板時,事先在梁和板中部加設一獨立鋼支撐,此處模板與周圍模板分開。待梁板預應力筋張拉完畢後再拆除,起到養護支撐作用。為保證模板體系的嚴密性,達到不漏漿的效果,在所有模板拼縫處加5mm海綿條。

在鋼框竹膠模板接縫處用膠帶封貼,確保混凝土表面的質量。為保證混凝土斷面尺寸,高度大於600mm的梁加設拉桿。梁柱接頭採用定型模板。

梁外側模板在預應力筋固定完成後支模,此外側模採用木模板,並固定牢固。

支柱應支在平整堅實地面上,並在底部加墊腳手板,並設對拔木契契緊,調整標高,分散荷載,以防發生下沉。然後安裝梁底模板,並拉線找平。

基礎梁模板一般採用扁擔支模法,繫在基礎梁底面下一皮磚中,沿牆身每隔0.9-102公尺留一60㎜×120㎜頂磚洞口,穿100㎜×50㎜木底楞作扁擔,穿牆底平支牢,側板上口設撐木固定。然後,在側板上口每隔一定距離釘上搭頭木。

2)基礎梁模板拆除

基礎樑側模板應摘保證混凝土表面及稜角不因拆模而受損傷時方可拆除;如圈樑在拆模後要接著砌築磚牆,則圈樑混凝土應達到設計強度等級的25﹪始方可拆除。

拆模順序為先拆側模,後拆底模,當上層梁正在澆築混凝土時,下層梁的底模板和支柱不得拆除。

2、柱模板:

安裝柱模板前應先將柱根內的雜務清理乾淨。按彈好的柱位置線,把以拼成的兩片柱模板安裝就位,用鐵絲固定。然後校正柱的垂直度。

3、頂板模板

現澆頂板採用竹膠模板或木多層板,支撐採用滿堂紅鋼管腳手架。頂板擱柵採用50mm×100mm木方,當混凝土強度達到設計強度75%時,方可拆除模板。

4、樓梯模板

樓梯支模採用工具式模板,支撐採用扣件式鋼管腳手架,樓梯混凝土與上層梁板一同澆築。樓梯板混凝土施工縫均留設於板跨中1/3範圍內。

5、模板的質量標準

(1)基本專案

模板接縫寬度不小於1.5㎜。

(2)允許偏差專案

柱、梁、板

軸線位移5

標高5㎜

截面面積: +4,-5㎜

垂直度3㎜

表面平整度5㎜

相鄰兩板表面高低差: 2㎜

預留洞中心位移:10㎜ 、截面內部尺寸:+10㎜

五、混凝土工程

1、基礎梁砼澆築

(1)基礎梁砼澆築應使用串筒依次下料,插入式振動器梅花形搗固,提棒間距不大於500,串筒按澆築速度前移。

(2)砼澆築完後表面應用木搓壓實搓平,然後進行覆蓋,2小時後澆水養護,一般養護不少於7天。

2、框架柱混凝土澆築

(1)構造柱混凝土澆築時要控制混凝土自落高度和澆築厚度,防止離析,漏振。混凝土振搗採用趕漿法,新老混凝土施工縫處理應符合規範要求。嚴格控制下灰厚度及振搗時間,不得振動鋼筋及模板,以保證混凝土質量。

加強梁柱接頭及柱根部的振搗。防止漏振造成根部結合不良。

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