沙鋼轉底爐處理鋼鐵廠含鋅塵泥專案，通過國家鑑定
【中國鋁業網】在中國金屬學會的組織下，由科技部首席科學家、中國金屬學會榮譽理事長、中國工程院院士翁宇慶教授擔任評價委員會主任；原北京科技大學校長、現中國金屬學會煉鐵分會理事長楊天鈞教授及原河北鋼鐵集團董事長、現中國金屬學會常務副理事長王天義任評價委員會副主任；由中國金屬學會非高爐煉鐵專委會主任、東北大學趙慶傑教授，北京鋼鐵研究總院煉鐵室主任沙永志研究員，中科院過程所李會泉研究員等7位中國煉鐵界著名的專家組成的評價委員會，「轉底爐處理鋼鐵廠含鋅塵泥關鍵技術及30萬噸/年示範工程」科技成果評價會。
評價委員會全體專家考察了神霧蓄熱式轉底爐處理鋼鐵廠含鋅塵泥的生產現場，審查了有關資料，聽取了沙鋼集團****的使用者使用報告和經濟效益分析，聽取了北京神霧集團江蘇省冶金設計院****的技術匯報和查新報告，並進行了專家質詢和成果完成單位的答辯。最後，評價委員會一致認為該成果在關鍵技術上取得了突破，主要裝置實現了國產化，投資省，裝置執行穩定，指標先進，達到國際領先水平。
該專案針對鋼鐵行業含鋅塵泥處理的世界性難題，特別是高爐原料含鋅致害的問題，在大量試驗研究、理論計算和工程優化的基礎上，開發出了具有我國完全自主智財權的蓄熱式轉底爐處理含鋅塵泥、綜合**鐵/鋅的成套工藝技術和裝備,建設了處理量30萬噸/年冶金塵泥的蓄熱式轉底爐直接還原煉鐵生產線，實現了連續、穩定的工業化執行。自2023年12月投產以來，作業率達到了82.5%，金屬化球團平均金屬化率達到85.
6%以上，轉底爐脫鋅率94%~97%，鋅元素**率平均達到95%，**zno粉平均鋅品位大於62%，金屬化球團已作為廢鋼替代品在電爐、轉爐生產中使用，很好地解決了含鋅塵泥處理和資源綜合**利用問題。
2023年我國的鋼產量已達到6.83億噸，接近全球鋼產量的50%，鋼鐵企業產生的粉塵汙泥總量一般為鋼產量的8-12%；以10%計算，全國鋼鐵行業每年產生的含鐵塵泥約為6830萬噸；其中含鋅塵泥約佔總塵泥量的20-30%，按25%計算約有1707萬噸。如果全部採用神霧蓄熱式轉底爐直接還原煉鐵工藝進行處理，每年可生產金屬化球團4100萬噸，生產蒸汽3000萬噸，每年可新增產值550億元以上。
隨著我國電爐鋼短流程的迅速增長，鋼鐵企業含鋅塵泥的比例還將不斷提高。
轉底爐工藝可研報告
1 轉底爐工藝概述 1.1 前言 轉底爐用於生產直接還原鐵不過約30年的歷史，其裝置和結構原本脫胎於軋鋼用的環形加熱爐，其最初目的就是用於處理鋼鐵廠生產過程中產生的含鐵和其他金屬的粉塵和廢棄物，實踐證明其環保功能和價值甚至超過了金屬 本身。隨著規模的擴大，也逐漸形成為一種煉鐵新工藝，進入煤基直接還原...
沙鋼榮盛煉鋼廠3轉爐汽化煙道施工方案
1.工程概況 1.1.榮盛煉鋼廠是擁有三座轉爐的大型煉鋼廠，3 轉爐容量為40t。大修期間其它二座轉爐的生產照常進行，增加了大修施工難度，施工單位應精心組織和準備，合理安排施工，服從統籌排程，我們有充分的信心，一定會克服困難完成好大修施工任務，用優良的檢修成果回報榮盛鋼廠各級領導的信任 1.2.根據...
汙泥轉底爐改後及餘熱鍋爐烘爐方案
轉底爐除錯方案 一 熱風爐 1 熱風爐烘爐計畫3月7日早8 00開始烘爐，由於熱風爐出廠時已低溫 300 烘爐8天，若初期採用煤氣烘爐，爐膛溫度上公升較快，操作控制上難度較大，本次熱風爐烘爐在 300 時採用木柴烘烤。2 根據廠家提供的烘爐曲線，至3月8日早8 00時，爐膛溫度為300 開始啟動轉底...