api 方案11
迴圈液從幫浦出口（1）經過流量控制孔板到達方案 11
密封沖洗孔（2），液流進入密封腔（4）中鄰近
密封面的地方，沖洗密封面，液流經過密封後
返回進入幫浦中。
api 方案21
迴圈液從幫浦出口（1）經過流量控制孔板和冷卻器到達密封沖洗孔（2），
ti是溫度表。
api 方案23
迴圈液由密封腔中的幫浦送環從迴圈出口（1）
送出，經冷卻器返回到密封迴圈入口（2），
本方案使用在較高溫度裝置中，只對密
封腔中的介冷卻，最大程度地減少冷卻
器上的熱負荷。在管線最高點新增加排
氣孔（5），ti是溫度表。本方案是對所
有熱水幫浦的選擇方案。
api 方案32方案 32
**於外部的沖洗液注入
密封沖洗孔（2），選擇正確
的沖洗液必須注意消除沖洗
液汽化的可能和避免汙染幫浦
送的介質。
注：a線左邊的由賣方提供，右邊的買方自備；b為可選項。fi流動指示，pi壓力表，ti溫度表。
api 方案52
外部容器（2）為串聯密封的外級密封提供緩衝液，在正常執行時，緩衝液由內部幫浦送環維持迴圈，容器通常連續向排氣管線（1）排氣而維持壓力低於密封腔的壓力。 3—補緩衝液，lsh、lsl方案 52
—低液位開關，ll—液
位指示，pi—壓力表，psh—高
壓限壓開關。注：a線以
上由使用者自備，以下由
賣方提供；
b、正常為開啟；
c、如果規定。
api 方案53a方案 53a
有壓的外部隔離液容器（2）
向密封腔提供潔淨的液體，由
內部幫浦送環維持迴圈，容器
中的壓力大於流程介質壓力，
本方案被用在安裝方式3的
布置上。1—接外部壓力源
3—補隔離液， lsh、lsl—
高低液位開關，ll—液位指示，pi—壓力表，psl—低壓限壓開關，6—隔離液入口。
注：a 線以上由使用者自備，以下由賣方提供；b、正常為開啟；c、如果規定。
api 方案54方案 54
有壓的外部隔離液容器或系統向密封腔
提供潔淨的液體，通過外部幫浦或壓力系統
迴圈，容器中的壓力大於流程介質壓力，
本方案被用在安裝方式3的布置上。1、2—接外部管線，5—隔離液入口。
api 方案62方案 62
外供流體急冷，這種急冷液需要能阻止
固體物質在密封的大氣側聚積，通常與
帶有精確間隙的節流襯套一起使用。
api 方案在原標準plan 方案基礎上新增機械密封輔助系統：
plan14；新增plan14 系統方案，它是plan11 與plan13 的組合，主要應用立式幫浦排空和保證密封腔的壓力。
plan53a，53b，53c；新增plan53a，53b，53c 系統方案，它是在原plan53 系統方案基礎上進一步改進。
api 方案53a
應用於外側密封依靠隔離液封液系統，通過熱虹吸作用，外側密封設計的幫浦效環作用（或其他），對外側密封產生的攪拌熱，摩擦熱迴圈到封液罐，通過水冷卻盤管冷卻後返回到外側密封腔，另一作用是對外側密封主密封面潤滑，對於主密封而言，其洩露方向改變，由隔離液通過主密封面向內密封腔介質洩露。plan53a 系統必須外接壓力源，通常是氮氣,建議隔離液的壓力應高於主密封腔的壓力 1.5bar，對於主密封腔壓力經常變動或壓力超過500psi時，應在壓力源處設定調壓閥，確保隔離液壓力高於主密封腔壓力20-25psi。
plan53a
api 方案53b
由於直接利用氮氣加壓，當壓力超過一定值時，氮氣浸入隔離液而成為帶氣液體，它不僅影響熱迴圈效果，更更重要的是帶氣隔離液將在主密封面氣體析出造成幹運轉而使密封失效，因此在使用壓力有乙個限制，通常介質壓力高於 20bar，將不採用plan53a 封液系統，改為plan53b 封液系統，由另外配置的氣瓤式蓄能器提供壓力源（見下圖），氣瓤消除了氮氣和隔離液的接觸，同樣由於現場無高於介質的壓力源，隔離液壓力源由氣囊式蓄能器提供。
plan53b
氣囊式蓄能器
api 方案53c
由於內側密封腔介質壓力較高，同時波動較大，外側二次保護密封隔離液的壓力值必須按波動最高值設定，使外側密封經常處於高壓工況條件下執行，為改變此現狀，應用 plan53c 封液系統，由壓力差為1:1.1 的差壓缸提供給隔離液的壓力源，差壓缸的大油缸接主密封腔，小油缸（有活塞桿）接隔離液，隔離液的壓力將隨主密封腔介質壓力按1:
1.1 的增壓幅度隨動，plan53c 適用於高壓且壓力變動的工況。對於 plan53 系統另一主要功能是當隔離液（氣）壓力下降低於介質壓力，或液位超過液位開關允許值，將報警並實現自動切換
plan53c
壓差油缸
api682由於標準增加了接觸幹運轉密封和非接觸氣膜幹氣密封，相應增加了 plan71，plan72，plan74，plan75，和 plan76 系統（見下圖）。
api 方案 71/72
plan71 相當於plan61 如果對於外側二次保護密封為接觸幹運轉密封，其主密封洩露至外側的介質送至收集系統，按plan72 介面接入緩衝氣後，緩衝氮氣首先將洩露介質稀釋至最低濃度，同時將經稀釋的洩露介質吹送至收集系統，通常緩衝氮氣壓力為5-7psi a，通過稀釋洩露介質將把通過二次保護密封接觸幹運轉密封至大氣的介質洩露降至最低水平plan72
api 方案 74
由外部提供隔離氣-氮氣，通常氮氣壓力應高於主密封腔介質壓力，標準規定隔離氣應高1.75-2bar a(25psi-30psi),隔離氣由有過濾器，調壓筏，流量計，單向伐，壓力表和壓力開關組成的控制板提供，隔離氣的洩露方向一是通過主密封面向主密封腔洩露，另一是通過外側非接觸幹氣密封向大氣側正常洩露，同樣實現介質的零洩露。
plan74
api 方案 75（plan75通常 plan72，75，76 組合使用）
通常考慮介質由內側主密封通過主密封面的正常洩露至外側密封腔將汽化，然而對於洩露的介質未汽化的部分通過plan75 將未汽化的洩露介質收集到相應的收集系統中。
plan75
api 方案 76
對於主密封正常洩露至外側二次接觸幹運轉保護密封汽化的介質和通過 plan72 系統注入的緩衝氣（低壓氮氣），通過 plan76 系統排放至安全區域收集系統，該系統由排放管路，單向閥，壓力表，壓力開關及節流孔板組成，如果主密封失效，幹運轉密封腔壓力壓力提高，超過 0。5bar 後，壓力開關動作報警，實現自動切換。
plan76
api 方案緩衝液/隔離液封液系統（見下圖）；
ap1682 第二版對緩衝液/隔離液封液系統容積應用做了如下修正，建議緩衝液/隔離液封液系統容積參考主密封軸徑確定，軸直徑小於60mm，其緩衝液/隔離液封液系統容積選用3gallon（12lit），軸直徑大於60mm，其緩衝液/隔離液封液系統容積選用5gallon（20lit），同時對緩衝液/隔\離液封液系統儀表和開關配置要求如下：配置壓力表和壓力開關是必要的，配置低液位開關是必要的，對於高液位開關的配置屬可選擇，對於連線密封腔的進出迴圈迴路不需設定截止閥，一方面增加閥門開關將增加迴圈迴路的阻力，直接影響迴圈冷卻效果，另一方面由於誤操作造成迴路關閉，機械密封隨之過熱損壞。
緩衝液 /隔離液封液系統
API682對密封的規定
api682對密封的規定 2 第一章總則 2 一.範圍 2 二.可替代結構 2 三.牴觸要求 2 四.術語定義 2 第二章密封結構 4 一.標準密封形式和布置方式 4 二.概述 4 三.密封腔和壓蓋 5 四.軸套 7 五.配對環 非補償環 7 六.彈性元件 7 七.焊接 8 八.低溫 8 第三章材料...