鋼網架結構由專業廠家（或公司）製作安裝。遠至現場的均為產品，監理重點檢查進場產品、拼裝、安裝質量是否符合鋼結構施工質量驗收規範和設計要求。
一、施工準備階段監理要點：
1、核查設計施工圖紙；
2、審查施工資質和分包資質、專業工種崗位證書；
3、審查鋼網架安裝施工方案、主要施工裝置是否安全可靠；
4、審查報送的進場工程材料、成品、半成品報審表和質量證明資料；
5、審查報送的施工測量放線成果報驗表。
二、原材料及成品進場監理要點：
1、鋼材、焊接材料、連線用緊固標準件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應符合現行國家產品標準和設計要求，符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001的規定。
（檢查產品的質量合格證明檔案、中文標誌和檢驗報告等。）
2、按《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001的規定對上述產品進行規定專案檢查抽樣複驗及探傷等檢查，複驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
3、桿件外觀檢驗（五項）、焊縫強度試驗與無損檢測（20%焊口）應符合規範要求。
4、塗料應符合現行國家產品標準和設計要求。
5、鋼網架工程涉及的其他材料應符合現行國家產品標準。
6、對焊接球節點做鋼管與球焊接試件，進行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗；對螺栓球節點，對成品球最大螺栓孔的螺紋進行抗拉強度試驗等應符合要求。
7、對高強度螺栓一般做機械效能試驗（強度、硬度、斷面收縮率；對球、封板、錐頭、套筒一般做化學成分分析）。
三、鋼網架結構安裝監理要點：
1、安裝前檢查網架支座定位軸線，支座錨栓的規格、位置，支承面頂板的位置、標高、水平度應符合規範要求。平整度標高不符合要求時，必須用鋼板墊平。
2、安裝時，支承結構砼強度必須達到設計要求。
3、網架安裝定位時，根據網架形狀在連線板上劃線，劃線同軸線重合，連線板定位時須用水平尺調平連線板。
4、安裝前，對桿件要檢查，桿件不應有初彎曲。安裝中，不得強迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現象。
5、基準線上的網架帶必須先安裝，安裝後進行測量檢驗，調整偏差。調整後方可正常的網架安裝。
6、網架開始正常安裝，先拼下弦網架，再裝腹杆錐體及上弦杆。高強螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿後，再將乙個錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網架拼裝過程中要注意下弦杆不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個網格，下弦節點要填實，待網架形成乙個穩定剛體後，才能取消墊塊。
周邊支承網架一般離作業區6~8個網格，才能取消墊塊，對於點支承網架，在支承範圍內不得取消墊塊。
7、網架節點，安裝時一定要使高強度螺栓全部到位，待螺栓基本到位後，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。
8、安裝過程中應隨時注意組裝尺寸及軸線控制，及時發現問題及時調整。
9、連線板與埋件焊接要符合設計要求，支座螺母要按規定擰緊。
10、安裝結束後應進行自檢，做好記錄，交付驗收，實測專案及要求符合設計要求和施工驗收標準的規定。
11、桿件對接焊縫質量檢驗除應首先對全部焊縫進行外觀檢查外，對無損檢測的抽樣數應至少取焊口總數的20%。（每一焊口指鋼管與球節點連線處一圈焊縫）
12、鋼網架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提公升法及整體頂公升法等）應根據網架受力和構造特點，在滿足質量、安全、進度和經濟效果等情況，結合現場實際條件綜合決定。
13、鋼網架安裝後，未經設計許可，嚴禁作為其他構件安裝的起吊點。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩定、牢固，符合安全要求。
四、質量要求：
（一）檢驗批及安裝規定：
1、鋼網架安裝按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成乙個或若干檢驗批。
2、鋼網架安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連線、緊韌體連線、製作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。
3、安裝的測量校正、高強螺栓安裝、負溫下施工及焊接工藝等，應在安裝前試驗或評定，制定相應的施工工藝或方案；安裝的偏差的檢測應在結構形成空間剛度單元並連線固定後進行；安裝時，必須控制施工荷載等嚴禁超過桁架、過梁、樓板、屋面板、平台鋪板等的承載能力。
（二）支承面頂板和支承墊塊的要求：
1、主控專案：
1）鋼網架結構支座定位軸線的位置、支座錨栓的規格應符合設計要求。（按支座數抽查10%，且不少於4處。用經緯儀和鋼尺實測）
2）支承面頂板的位置、標高、水平度及支座錨栓位置偏差應符合允許偏差規定。
（按支認數抽查10%，且不少於4處。用經緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測）
支承面頂板允差：位置15mm，頂面標高0~-3.0，水平度1/1000；支座錨栓允差：中心偏移±5.0mm。
3）支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向，必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同型別剛性墊塊之間不得互換使用。（按支座數抽查10%，且不少於4處。
用觀察和鋼尺實測。）
4）網架支座錨栓的緊固應符合設計要求。（按支座數抽查10%，且不少於4處，觀察檢查。）
2、一般專案：
1）支座錨栓尺寸允許偏差：露出長度0~+30，螺紋長度0~+30，螺紋應得到保護。（按支座數抽查10%,且不少於4處，用鋼尺實測）
（三）總拼與安裝的要求：
1、主控專案：
1）小拼單元的允許偏差應符合下表的規定。（按單元數抽查5%，且不少於5個。用鋼尺和拉線等輔助量具實測）
備註：l1為桿件長度，l為跨度長度。
2）中拼單元的允許偏差應滿足下表規定。（全數檢查，用鋼尺和輔助量具實測）
3）對建築結構安全等級為一級，跨度≥40m的公共建築鋼網架結構，且設計有要求時，應按下列專案進行節點承載力試驗，其結果應符合以下規定：
a.焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大於或等於1.6倍設計承載力為合格。
b.螺栓球節點應按設計指定規格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損的合格。（每項試驗做3個試件。
在萬能試壓機上進行檢驗，出檢驗試驗報告。）
4）鋼網架結構總拼完成及屋面工程完成後，應分別測量其撓度值且所測撓度值不應超過相應設計值的1.15倍。（跨度≤24m鋼網架測下弦**一點；跨度》24m網架，測下弦**一點及各向下弦跨度的四等分點，用鋼尺和水準儀實測。
）2、一般專案：
1）鋼網架安裝完成後，其節點及桿件表面應乾淨，無明顯的疤痕、泥沙、汙垢。螺栓球節點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，並應將多餘螺孔封口。（按節點及桿件數抽查5%，且不少於10個節點，觀察檢查）
2）鋼網架安裝完成後，其安裝的允許偏差應符合下表的規定：（除桿件彎曲矢高按桿件數抽查5% 外，其餘全數檢查。）
注：l為縱向、橫向長度；l1為相鄰支座間距。
五、質量記錄：
1、螺栓球、焊接球、高強度螺栓的材質證明、出廠合格證、各種規格的承載抗拉試驗報告。
2、鋼材的材質證明和複試報告。
3、焊接材料與塗裝材料的材質證明、出廠合格證。
4、套筒、錐頭、封板的材質報告與出廠合格證，如採用重要鋼材時，應有可焊性試驗報告。
5、鋼管與封板、錐頭組成的桿件應有承載試驗報告。
6、鋼管的規格、品種應有材質證明或複試報告。
7、鋼網架用活動（或滑動）支座，應有出廠合格證明與試驗報告。
8、焊工合格證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等專案。
9、拼接單元的檢查與驗收資料。
10、焊縫外觀檢查與驗收記錄。
11、焊縫超聲波探傷報告與記錄。
12、安裝後網架的總尺寸、起拱度等驗收資料。
13、塗層（含防腐與防火）的施工驗收記錄。
12鋼網架結構安裝工程
12.1 一般規定 12.1.1 本章適用於建築工程中的平板型鋼網格結構 簡稱鋼網架結構 安裝工程的質量驗收。12.1.2 鋼網架結構安裝工程可按變形縫 施工段或空間剛度單元劃分成乙個或若干檢驗批。12.1.3 鋼網架結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連線 緊韌體連線 製作等分項工程驗收合格的基礎上進...
鋼網架結構安裝工藝大全
1 範圍 本工藝標準適用於鋼網架結構高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝 提公升 等安裝工藝。2 施工準備 2.1 材料 2.1.1 鋼網架安裝的鋼材與連線材料，高強度螺栓 焊條 焊絲 焊劑等，應符合設計的要求，並應有出廠合格證。2.1.2 鋼網架安裝用的空心焊接球 加肋焊接球 螺栓球。半成品小...
bm gulkq鋼網架結構安裝工藝標準 507 2019
1 我們 打 敗 了敵人。我們 把敵人 打 敗 了。鋼網架結構安裝工藝標準 507 1996 範圍 本工藝標準適用於鋼網架結構高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝 提公升 等安裝工藝。施工準備 2.1材料 2.1.1鋼網架安裝的鋼材與連線材料，高強度螺栓 焊條 焊絲 焊劑等，應符合設計的要求，並...