鑄板工藝知識、操作技能培訓試題
１．鉛酸蓄電池是普蘭特於 2023年發明。
２．公司生產的產品按極板形式屬於塗膏式極板，按荷電狀態屬於幹荷電式極板。
３．正板鉛鍋溫度控制範370---420，負板鉛鍋溫度控制範圍450---500。
４．10ah板柵的正大片重量161---165，厚度2.4---2.5要求小板重量11.7---11.2。
５．20ah板柵的負大片重量133---137，厚度1.45---1.55要求小板重量24---25。
６．板柵的厚度和重量應通過噴塗脫模劑的厚度來控制。
７．我公司使用的正板柵為鉛銻鎘合金，負板柵為鉛鈣合金。
８．板柵鑄造容易出現哪些質量問題？
答：板柵鑄造容易出現斷筋、白斑、裂紋、收縮缺肉、氣泡、砂眼、掛耳短缺、四框歪斜、毛刺、糊筋、油汙，以及超重超輕，厚度不均等。
９．板柵脆斷時，應採用哪些措施？
答：調整（降低）模具及合金溫度；調整（降低）冷卻水流量；輕刮脫模劑；檢查合金成份；重新噴模。
１０．目前鑄板工段有哪些質量問題？你將採取怎樣的措施？
鉛粉工藝知識、操作技能培訓試題
１．鉛酸蓄電池是普蘭特於 2023年發明。
２．公司生產的產品按極板形式屬於塗膏式極板，按荷電狀態屬於幹荷電式極板。
３．工藝要求鉛粉的氧化度為 76---79 視比重為 1.3---1.4 鉛粉儲存期為 48 小時。
４．前、中、後段溫度設定：一般設定在185～193℃之間
５．鉛粉是製造鉛蓄電池極板活性物質的主要原料。
６．視密度和顆粒度有關，一般顆粒越大，視密度越大 。
７．鉛粉顏色與氧化度、視密度的關係？
答：在相同的視密度下，氧化度越大，顏色越黃，氧化度越低。，顏色越灰；在相同的氧化度下，視密度越小，顏色越黃，視密度越大，顏色越灰。
８．簡述鉛粉製造工藝流程？
答：鉛錠——鉛鍋——冷凝槽——切塊機——鉛粉機（正風、負風）——集粉器——螺旋輸送——提公升機——儲存塔
９．簡述鉛粉機開機順序？
答：首先檢查機器裝置及電氣裝置，關鍵部位加註潤滑油，鉛鍋公升溫，鉛鍋溫度達到350℃後，然後啟動鉛粉輸送系統，啟動主機，主機溫度達到135℃後，啟動負風，最後啟動正風。
10．你對本工段有什麼好的建議？
和膏工藝知識、操作技能培訓試題
１．鉛酸蓄電池是普蘭特於 2023年發明。
２．公司生產的產品按極板形式屬於塗膏式極板，按荷電狀態屬於幹荷電式極板。
３．工藝規定鉛粉氧化度是 76---79% ，視比是 1.3---1.4 g/cm。
４．鉛粉貯存 2（48小時） 天方可使用。
５．工藝要求鉛膏的視密度為正板 1.25 g/cm 負板 1.44 g/cm 。
６．和膏用酸使用時其液溫應控制在 10℃～40℃ 。
７．和膏正板配方重量為 3.5kg 紅粉為 26kg ，負板配方重量為10.3kg 。
８．簡述和膏過程？
答：和膏過程如下：
1） 按工藝規定稱取鉛粉、硫酸、純水。
2） 開機向和膏機加入鉛粉及配料，攪拌10分鐘。
3） 加入氧化水，攪拌5分鐘。
4） 加入剩餘純水，攪拌5分鐘。
5） 加入稀硫酸，攪拌正板15---18分鐘（負板12---15分鐘）。
6） 最後攪拌10分鐘，做視比重。
7） 視比重合格後，開啟岀膏門放膏。
8） 和膏溫度控制在45---55℃。
９．停機後測量鉛膏的視密度偏高後怎樣處理？
答：①加入一定量的調節水進行攪拌；
②重新攪拌時間在3分鐘左右；
③攪拌完後測量鉛膏的視密度達到工藝規定後方可出膏。
10. 目前和膏工序有哪些質量問題？你有什麼好的建議？
塗板工藝知識、操作技能培訓試題
１．鉛酸蓄電池是普蘭特於 2023年發明。
２．公司生產的產品按極板形式屬於塗膏式極板，按荷電狀態屬於幹荷電式極板。
３．塗板使用板柵貯存 3（72小時）天方可使用，若時效期未到必須經固化乾燥後使用。
４．塗板使用淋酸的比重為正極 1.065---1.075g/cm ，負極 1.125---1.135g/cm 。稀硫酸使用時溫度應 10---40℃ ，
５．20ah塗板溼重為正板 540---544g 負板 382---385g 。
６．塗板表面乾燥溫度正板 170--190℃ ，負板 60---80℃ 。
７．塗板收片時嚴禁生極板粘、靠放在晾片架上，碼片間距為3---5mm ，塗板架掛片數量為大片（手揀片）正板 70 片，負板 80 小片正板.100---110 片，負板 85---90 片。
８．簡述塗板收片注意事項？
答：塗板收片時要注意：
1）不得將未塗滿、漏洞、穿孔、凹凸不平的溼極板受到極板架上；
2）穿鋼筋棍時溼極板要均勻擺放，不得粘連，不得撞變形；
3）未塗滿、漏洞、穿孔溼極板鉛膏敲下後，敲下鉛膏要及時回用;
4）極板架上溼極板要噴水保濕，滿架後要及時進固化室，在外停放不得超過10分鐘。
９．簡述塗板開機步驟
答：檢查水、電、氣及稀硫酸；啟動坦克鏈條；啟動迴圈風機；啟動排風機；啟動收片架；啟動燃燒器；最後啟動塗板機試塗。
10．對於本工段的質量控制，你有哪些好的建議？
固化工藝知識、操作技能培訓試題
１．鉛酸蓄電池是普蘭特於 2023年發明。
２．公司生產的產品按極板形式屬於塗膏式極板，按荷電狀態屬於幹荷電式極板。
３．20ah正板固化工藝第５段時間為 6小時 ，溫度為 50℃ ，濕度為 100% 。
４．正、負極板不允許在同一固化房固化，極板架碼放時要求極板順風方向；
５．固化過程中，每 １ 小時記錄1次，發現偏差立即進行調整，並上報技術質量部和生產部相關人員。
６．固化後正極板游離鉛≤ 3% 為合格，水份≤ 1% 為合格。
７．固化過程中一般要求水壓大於氣壓 。
８．簡述固化的作用？
答：1）在固化過程中，板柵表面腐蝕，使鉛膏與板柵緊密連線。
2）在固化過程中，鉛膏中的游離鉛進一步氧化。
3）在固化過程中，鉛膏中的晶粒重結晶形成骨架。
９．簡述固化開機前的準備工作？
答：１）檢查供壓縮空氣壓力、水壓是否正常。
２）檢查室內小水盒的水位是否正常，感測器上的紗布是否需要更換。
３）清理加濕器霧化噴嘴。
４）將固化房地面清掃乾淨；
５）極板進房前將固化房地面、四壁潑水，以達到完全潤濕；負板轉正板是固化室頂部及四壁。
６）當濕度達到95%以上極板方可以入固化房。
10. 目前固化工序有哪些質量隱患？你有什麼好的建議？
制酸工藝知識、操作技能培訓試題
１．鉛酸蓄電池是普蘭特於 2023年發明。
２．公司生產的產品按極板形式屬於塗膏式極板，按荷電狀態屬於幹荷電式極板。
３．制酸過程中濃酸在 350---400℃ 氣化。
４．電滲析器連續工作 2 小時需倒極換電極一次，
５．電導率低於 1 微西門子為合格。 1－10 微西門子為次品，只能用於化成電解液的配製。
６．陽離子交換柱：目的是吸附水中的各種陽離子 ，如鐵、鈣、鎂、鉀等離子。
７．不同溫度下的硫酸比重按下的計算公式 d25＝dt+α(t-25)
８．簡述：配酸操作步驟？
答：配酸操作步驟，首先向配酸桶裡抽入低於配方量的純水，用隔膜幫浦向配酸桶裡徐徐抽入配方量濃硫酸，並攪拌使其混合均勻，用溫度計測量溫度，用密度計測量酸密度，直至合格。
９．簡述我公司配製的幾種稀硫酸的濃度及控制範圍？
答：1）和膏用酸1.4g/cm3(25℃)±0.0005；
2） 塗板淋酸正板1.07g/cm3(25℃) ±0.005；
3）塗板淋酸負板1.13g/cm3(25℃) ±0.005。
10. 目前制酸工段有哪些質量問題？你有什麼好的建議？
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