LS型螺旋輸送機造型及使用說明書

2022-06-20 07:18:04 字數 2387 閱讀 7331

一、 總述:

1. ls型螺旋輸送機的特點及應用範圍:

ls型螺旋輸送機是採用國際標準產品,等效採用iso1050-75標準,設計製造符合zbj1005.1-2-88專業標準。其技術指標先進,結構新穎,是我國九十年代替代gx型螺旋輸送機的換代產品。

ls型螺旋輸送機與gx型相比,其頭部、尾部軸承移至殼體外,吊軸承採用滾動,滑輪軸承互換結構,並設防塵密封裝置,密封件用尼龍用塑料,因而其密封性好,耐磨性強,阻力小,壽命長。滑動軸瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦,合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦,出料端設有清掃裝置,整機雜訊低,適應性強,操作維修方便,進出料口位置布置靈活。

ls型螺旋輸送機的應用範圍:螺旋機被廣泛地使用在各種工業部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業。

ls螺旋輸送機對輸送物料的要求,粉狀、粒狀和小塊狀物料,如:水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度不得超過200℃,螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上,並隨之旋轉而不向前移動,或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。

ls螺旋機的工作環境應在-20℃~50℃之間,允許稍微傾斜使用,最大傾角不得超過20℃。

2. ls螺旋機的規格、型號與技術引數:

規格:ls100,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250

長度從4m到70m,每隔8.5m一檔,當長度超過35m時,採用雙端驅動,選型時應符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。

ls型螺旋輸送機規格、技術參數列一:

注:1、n—轉速r/min(偏差允許在10%範圍內)

2、輸血量q—m3/h

3. ls螺旋輸送機的外形尺寸圖及外形尺寸表:

二、 選型計算、長度組合

1.選型計算

1 計算輸送量:

q=60φ.β

式中: q—輸送量 t/h

φ—物料填充係數,選用見表3

β0—傾斜係數,選用見表4

k—螺距與直徑比例係數,由選定規格的螺旋輸送機計算

求值r—物料容重 t/m3 見表5

n—轉速 r/min

d—螺旋直徑m

表三表42 選用螺旋輸送機最小螺旋直徑取決於所要求的輸送量及散塊粒度的大小.

對於輸送塊物料,未分選物料:d≥(8~10)d

分選物料:d≥(4~6)dm

d=物料的平均塊度(mm)

dm=物料的最大塊度(mm)

3 螺旋輸送機的圓周速度不允許過大,否則被輸送的物料受到強離心作用,使輸送過程受到影響,ls螺旋輸送機參照國際標準,不同規格確定有四種不轉速(見技術效能表,即表1)推薦使用,如有特殊要求,訂貨時另提出。

4 功率計算:(先自iso>119~1981)

p=q(λl+h)

367 式中:p—螺旋機功率 kw

λ—執行阻力係數見表5

l—螺旋長度 m

h—螺旋傾斜高度 m

d—螺旋直徑 m

5 電機功率

p0=p/η

η一般取0.88~0.94

2長度組合表見表6

若干散料的容重r及執行阻力係數入(總阻力係數)

表5三、 ls螺旋輸送機的總體布置

ls螺旋輸送機通常由驅動裝置、頭節、若干標準中

間節、造配中間節、尾節、進料口、出料口等組成,除頭節和選配中間節外,各節螺旋機及機殼均具有互換性。

驅動裝置由y型電動機、jzq系列減速器及驅動裝置架組成。頭節前部裝有止推軸承。可承受輸送物料時產生的軸象力。

標準中間節均設定乙隻吊軸承,尾節後部裝有滾動(滑動)軸承和底座,用以支撐螺旋和補償螺旋長度的誤差,螺旋機安裝時應從頭部開始,按順序進行。在總體布置時應注意進料口不應設定在吊軸承上方,出料口不應設在底座或機殼法蘭連線處。如果因為開出料口影響底座的安排而不能遵循本原則時,使用單位應繪出螺旋機總圖。

1. 驅動裝置及地角尺寸

驅動裝置的配置見表8

地腳螺拴安排如下圖,尺寸表見表9表7

ls螺旋輸送機驅動裝置用許用長度表

表8②出料口

出料口的結構如圖3,出料口由鋼板及扁鋼焊接而成,使用時將出料口焊在機殼上,其法蘭石與溜槽法蘭相連線,出料口的機殼應按出料口的內孔尺寸開孔。

ls型螺旋輸送機出料口的外形與安裝見表11

表112. 進料口、出料口

螺旋機進料口、出料口同使用者現場開設,一般應從尾部進料,頭部出料,但也可以從頭部進料尾部出料,如需要中部進料,頭部、尾部出料,或頭部進料,中間出料,則為非標準制法,須由使用者提供簡圖。

1 進料口

進料口的結構如圖2,進料口是用以連線螺旋機和進料漏斗的部件,其由蓋寸口夾緊在機蓋上,也可用焊接的方法與機蓋相聯,裝置進料口時應在所裝的機蓋上按進料口內孔開尺寸。

ls型螺旋輸送機進料口的外形與安裝尺寸表見表10

表10三、 螺旋機安裝技術條件

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