鏈板輸送機使用說明

2022-06-10 23:39:07 字數 2373 閱讀 4562

使用說明書

目錄一、 概述

二、 主要技術引數

三、 結構原理

四、 安裝

五、 使用說明

六、 維修

一、概述

bfw型鏈板輸送機在造紙行業主要用於輸送各種散狀或捆狀物料,可做水平輸送或傾斜度小於30°的輸送。多用於廢紙、漿板到碎漿機的餵料。

該機結構合理,採用鏈條帶動槽板運動而輸送物料,具有輸送能力大,動力消耗低,磨損小,工作可靠等優點,經全國多家造紙廠使用,效果很好,是目前最理想的廢紙和漿板輸送裝置。

為了滿足使用者需要,考慮到工藝布置要求,鏈板輸送機傳動裝置分右裝和左裝兩種(順物料執行方向看,傳動裝置在機器右側的為右裝,反之為左裝),使用者單位可根據工藝設計要求選用鏈板輸送機裝配形式,訂貨時均應在合同中予以註明。

鏈板輸送機型號意義說明:

二、主要技術引數

三、結構原理

鏈板輸送機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。

1、頭部驅動裝置

由電動機、減速器、傳動裝置及主動鏈輪裝置等組成。動力是由驅動裝置通過一對套筒滾子鏈輪傳給主軸,進而帶動槽板執行。為了適應不同輸送速度的需要,可借助更換傳動鏈輪的齒數比,改變槽板的執行速度。

主動鏈輪裝置採用二只齒數為6的鏈輪帶動兩條片式牽引鏈及槽板沿導軌執行。

2、尾輪裝置

該機鏈板的改向部分,它由尾輪軸、兩隻尾輪及軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置採用螺旋拉緊的方式,用來調節牽引鏈條的鬆緊程度。

4、鏈板部分

由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈採用耐衝擊、執行平穩可靠的片式牽引鏈,內鏈片中間裝有滾輪,在軌道上滾動,以減少摩擦阻力和磨損。槽板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。

5、機架

由頭架、尾架、中間架組成。用槽鋼、角鋼及加強鋼板焊接而成。該機架中間有四條供滾輪執行的軌道,採用輕軌製成。

窗體頂部

窗體底部

四、安裝

1、開箱檢驗:根據裝箱單逐一檢查該機的零部件是否齊全。如有缺損,應及時與營銷部聯絡。

2、按照基礎圖要求,正確定出中心線,確定主動鏈輪軸的軸線位置,尾輪軸的中心位置。根據裝置中心線定出機架地腳位置、軌道安裝位置及驅動裝置縱向中心位置等。並校正各相應的位置尺寸,用鋼筋混凝土澆注裝置基礎。

3、基礎經過一定的保養期(一般15天),並校正無誤後,即可進行裝置安裝。安裝程式如下:

(1)、裝置安裝前應對各零部件進行必要的清洗,去除所塗防鏽油脂,並進行仔細檢查核對。

(2)、按圖紙對基礎孔進行檢查、清理。

(3)、先將機架吊到基礎上,把地腳螺栓逐一裝入腳板上,再安裝軌道,進而安裝主動鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置及鏈板部分。

(4)、安裝電機、減速器及其它附屬設施。

4、安裝精度要求:

a、機架中心線與鏈板輸送機的縱向中心線要求重合,其偏差≤2 mm。

b、機架支柱對安裝地面垂直偏差≤2 mm/ m。

c、相鄰兩支架的水平長偏差≤2 mm,支架橫向水平度偏差≤1 mm/ m。

d、軌道對鏈板輸送機縱向中心線距離偏差≤1 mm。

e、軌距偏差≤2 mm。

f、軌道直線度偏差≤1.5mm/ m;全長的直線度偏差≤5 mm,軌道的弧形區段應均勻平滑。

g、在同一橫截面內,兩軌道的相對標高偏差≤±2 mm。

h、軌道允許焊接,但接頭要光潔平滑,其左右偏移偏差≤±1mm;上下偏移偏差≤0.3 mm(僅允許沿鏈板執行方向向下低)。

i、電機軸線與減速器輸入軸軸心線應平行,帶輪應在同一平面內。

j、主動鏈輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m;兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mm。

k、尾輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m;兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mm。

l、尾輪軸水平度偏差≤1mm/ m。

m、鏈板上滾輪軸的中心線對輸送機中心線的垂直度偏差≤1mm/ m。

n、滾輪軸安裝水平度偏差≤1mm。

o、滾輪下母線應處於同一水平面上,相鄰兩滾輪下母線的高低偏差≤1mm。

5、安裝完成後,向基礎孔灌漿。經過一定的保養期(一般15天)後,旋緊地腳螺栓,再進行一次精度校驗,進行二次澆注,將底板澆在混凝土中,並對裝置表面進行一次塗漆,待基礎堅固後即可投入試執行。

五、使用說明

1、操作時應力求均勻加料,給料最大尺寸應控制在規定範圍內。

2、不宜滿載時停車和啟動。

3、牽引鏈及套筒滾子鏈的鬆緊應適度,執行中應經常檢查,及時調整。

六、維修

1、經常檢查裝置運轉部位的潤滑情況,定期加油。

2、減速器在開始運轉7-14天後須更換新潤滑油,以後可根據情況3-6個月更換一次。

3、對裝置要經常檢查,螺栓不得鬆動,電機不得超過額定電流,軸承溫公升超過環境溫度35℃時應停機檢查。

4、根據使用情況,建議半年左右檢修一次。

潤滑油脂表

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