副立井井架安裝施工組織設計
目錄 1、工程概述第1頁
2、施工準備第2頁
3、井架運輸進場第4頁
4、主斜架、副斜架、立架現場組焊---------第5頁
5、主斜架、副斜架、立架主體吊裝---------第5頁
6、井架主體調整找正第6頁
7、主、副斜架聯接鋼梁介面焊接第6頁
8、井架附件安裝第6頁
9、井架組裝施工流程第6頁
10、吊裝關鍵節點受力計算第7頁
11、安全保證措施第7頁
12、施工質量管理第9頁
副立井井架安裝施工組織設計
1、工程概述
1.概況：
本組織設計為確保井架施工安全和安裝質量達到優良標準、著重於井架組焊和起吊兩部分為核心而編制。
本井架主體吊裝的高度為36m。吊裝井架採用分別組焊成三大整體構件起吊高空組裝。主體質量為235噸（不含附屬構件重量）屬較大型吊裝工程，在前期準備階段，我公司根據該工程特點和現場實際情況，選定本施工方案，並選定了衡陽華旺吊車服務****為協作單位進行了反覆討論和科學計算達成對方案的共識。
磨田煤礦副立井井筒直徑為φ6.0m，井筒已落底並進行了井筒裝備安裝、井口施工設施已拆除、井架基礎亦澆築凝固，鎖口正在施工且在6月28日完工。
該井架為四斜柱a型鋼井架，獨立斜支墩基礎。主架採用變截面箱型結構，副斜架採用等截面箱型結構。立架為型鋼組裝式結構。
採用工廠內加工成單元構件，運至現場，現場正在組裝成主斜架、副斜架、立架三部分。
2.井架主要技術特徵：
①井架總高度（起重平台標高）為36.0m。上天輪平台29.
4m，下天輪平台24.4m，檢修平台19.0m。
主斜架外形尺寸為長37.453m×下寬（腿跨距）16.0m＋上寬6.
20m，重約135t。副斜架外形尺寸為長30.40m×下寬（腿跨距）16.
0m＋上寬6.20m，重約50t。立柱高17.
574m，重約50t。
②提公升機採用jkmd-3.25×4（ⅲ）型多繩摩擦式。
③井架為上下天輪形式，上天輪中心標高30.0m，下天輪中心標高25.0m，天輪直徑均為φ3.25m。
④最大提公升速度v=6.80m/s，提公升加速度a=0.50m/s2 。
⑤提公升鋼絲繩為34zbb6v×37＋nf1670zz(ss)695468。鋼絲繩總破斷力為695kn/根×4根=2780kn，最大靜張力402.336kn，最大靜張力差95.
634kn。
⑥提公升容器為1.0t礦車雙層雙車寬窄罐籠各乙個。
⑦罐道為180×180×8方管剛性罐道。
2、施工準備
1.技術準備：
①認真審閱設計圖紙，複核和熟悉各部形位尺寸和工藝技術要求。
②由技術人員向製作廠家進行技術交底，編制製造作業指導書。
③根據設計和現場施工總進度計畫安排，編制施工進度計畫、組織井架組立前現場布置實施計畫。
④明確制安質量標準、測量標準、編制分項施工質量技術保證措施、安全保證措施。
2、組織準備
①成立組織機構。見附表《磨田副立井井架安裝組織機構》
②組織相關井架吊裝隊伍商定組立方案。
③組織勞動力。見附表《勞動力人員配置表》
④組織安裝和吊裝施工隊伍進行專業技術交底，明確吊裝組立各環節技術要點和分工配合事項。
3、機具、工具、材料準備，詳細情況見附表
4.現場施工準備：
①明確各項相關的現場平場、運輸道路勘察準備、輔助設施準備工作。
②主斜架、副斜架、立架的組裝場地需事先對地面夯實，並且在地面放出井架的組裝中心線和水平觀測基準點、永久井架安裝中心線。
③構件的支援採用枕木跺，單個構件要求至少兩個支撐點。每組枕木墊第一層用120*120*1500的枕木4根，第2-8層採用120*120*1500的枕木2根，相鄰兩組的枕木需要橫豎交錯碼垛。
5、井架出廠預驗收：
工廠裡製作好單元構件後經預組裝成主、副斜架和立架三大部分。
構件在出廠前應在自由狀態下進行預組裝，預組裝的允許偏差見下表：
預拼裝檢查合格後，應標註中心線，控制基準線等標記。
三、井架運輸進場
經驗收符合設計後解體分車運至工地組裝。
裝車後確保構件不變形且運輸過程中不產生變形和鬆動，由專車運往工地。卸車直接就位至預定位置。
四、主斜架、副斜架、立架現場組焊
1、構件入場後按照預定的位置及組裝平面布置中心線進行擺放，拼裝時應確保構件下墊實穩固（構件與枕木墊間採用木楔墊實），保持整體尺寸滿足設計和吊裝位置正確。
2、現場將單元構件組合成整體構架需經專案部組織單項工序驗收合格方可進行現場焊接，焊接介面必須符合設計工藝要求。
3、每班進班出班前必須用水準儀對主斜架、副斜架、立架進行沉降觀測。組裝斜架過程中應從始至終保持構件形狀尺寸不變形。發現地基產生沉降等變形時，必須即刻用千斤頂調整，確保同一構件整體在同一水平面上。
4、主、副斜架聯結的平台橫樑和立架在組裝工作完成後，需測量複核組裝尺寸無誤。其水平度、垂直度、形位公差符合設計。特別是提公升繩導向輪和立架平面位置必須符合設計和安裝規範要求，方可對介面施焊。
五、主、副斜架、立架主體吊裝
主斜架吊裝採用吊車起吊半旋轉起立就位方法，副斜架起立採用吊車平移拖動就位法，立架採用吊車起立平移就位法。
1、主斜架吊裝就位
⑴採用兩台220t吊車及兩台70t吊車將主斜架從組焊位置平移至井口起吊位置，使主斜架中心線與永久提公升中線基本吻合，使兩斜架腿置於斜支墩前方。
⑵吊車重新布置，採用兩台220t吊車為主吊，2臺70t吊車為輔助吊，四吊車配合起立，使主斜架站立成75-80度，上基礎，再將斜架底座穿入基礎螺栓。留兩台220t汽車吊穩住主斜架，70t汽車吊松鉤。
2、副斜架吊裝就位
利用兩台70t及兩台25t吊車採用平移拖動起立，將副斜架起吊就位上基礎。將斜架底座穿入基礎螺栓。使29.
4m天輪平台與主斜架對接。為了使下一步+24.400m及+19.
000m平台橫樑組裝，副斜架傾角需大於設計角度5度。
3、主、副斜架聯接梁組裝
利用兩台25t吊車組裝+24.400m，把緊安裝螺栓
4、立架吊裝就位
用兩台70t吊車將預先組裝成整體的立架吊裝就位，然後組裝+19.000m平台橫樑。最後調整主、副斜架傾斜角度，達到設計角度並測量天輪平台和立架的平面座標符合設計要求。
六、井架主體調整找正
利用吊車和千斤頂調整井架標高和角度，各項檢查尺寸均符合設計要求和安裝質量標準時，將基礎墊板墊穩墊實，並把緊地腳螺栓和各部聯結螺栓。最後提公升立架並找正，將立架按設計要求組裝並把緊地腳螺柱和各部連線螺栓。
7、主、副斜架聯接鋼梁介面焊接
井架主體經測量檢查各部均達到設計要求，安裝各項質量標準驗收合格後，方可進行介面施焊。
1、焊縫施焊。
符合設計要求，具體技術要求同工廠製作作業規範。
2、探傷檢測。
符合設計要求，具體技術要求同工廠製作作業規範。
3、補噴面漆。
符合設計要求，具體技術要求同工廠製作作業規範。
在主、副斜架聯接的六根主橫樑對接各個焊口焊完乙個麵時方可鬆開兩台200t及兩台70t吊鉤。
八、井架附件安裝
主體完工後，自上而下的進行各平台安裝、井架鋼梯安裝、天輪就位安裝、井架防雷接地安裝、井架照明安裝。
九、井架組立施工流程
見附圖十、吊裝關鍵節點受力計算
見附件《施工吊裝方案》
十一、安全保證措施
1、安全管理措施
⑴ 實行專案安全責任制，並制定安全責任分級負責制，使安全責任落實到人,做到安全工作時時、處處、事事有人抓有人管。
⑵ 專案部制定安全檢查制度，實行定期或不定期的安全檢查。同時專案部配備專職安全檢查人員，班組配備兼職安全網員，對施工現場的安全情況進行實時跟蹤檢查。
⑶ 專案部在施工隊伍進場前對全體施工人員進行勞動紀律、規章制度教育，既注重生產安全，又關注生活安全。
⑷ 專案部技術負責人、技術人員、安全檢查員對全體施工人員進行安全技術交底及安全教育，施工期間每班應開好班前會，強調安全重點，把安全工作落實到每乙個環節，落實到每個人。
⑸ 處安檢部門定期或不定期對該工程進行安全檢查，專案部每旬對該工程進行一次安全自檢，班組應做到安全問題不過班。
⑹ 安全檢查中發現的安全隱患和違章指揮、違章作業現象必須立即制止，對檢查不合格的按規定進行停工限期整改和經濟處罰，對施工中的重大安全隱患，應立即停產整頓，並視情節重給予責任人相應的處分。
⑺ 服從甲方和地方**的安全監督和管理。
2、安全管理規定
⑴ 特殊工種必須持證上崗。
⑵ 建立現場供電及機械裝置巡查和維護制度，按規定對各種安全設施進行檢查和檢驗，並做好檢查和維護記錄，確保現場安全用電和機械裝置的安全執行。
⑶ 所有施工人員不得酒後作業，施工中不得打鬧、戲笑。
⑷ 井口及高空作業人員必須系安全帶並可靠生根，現場作業人員必須戴安全帽，高空作業人員還應穿防滑鞋。
⑸ 地面使用氣焊、氣割，氧氣瓶、乙炔瓶的擺放距離及其與施工點火源的距離必須大於5m。
⑹ 使用電焊時，被焊件必須與地線直接連線。
⑺ 室外登高作業，遇雨天和大風天氣時，應停止作業。
⑻起吊用的各種繩頭及各種索具等必須進行嚴格檢查，確認合格後才能使用
⑼地面的配電點、配電盤及施工用電氣裝置必須可靠接地。
⑽安裝井架要有專人統一指揮。
鋼結構安裝施工組織設計
目錄第一章鋼結構安裝施工組織方案4 第一節工程概況4 第二節編制依據4 第三節施工準備5 1技術準備 2 機具準備 3 材料準備 4 專案部組織機構 5 專案部勞務人員組織 6 施工機械部署 7 施工區段劃分 第四節鋼構件運輸6 1鋼構件運輸順序 2 鋼柱，牆皮柱，柱間支撐運輸 3鋼梁，屋面支撐 4...
門式鋼結構施工組織設計
1 編制說明 編制根據相關法律 法規和招標檔案 2 編制依據 圖紙 施工規範及結合施工現場。2.2 施工圖紙 2.2.1展銷中心1 1廠房 2.2.1 2 1東廠房 2 2 廠房 2.3 主要規程 規範 2.4 主要圖集 2.5 主要標準 2.6 主要法規 3 工程概況 3.1 總體簡介 4 工程的...
鋼結構施工組織設計
1 編制說明 2 工程概況 3 施工準備計畫 4 施工總體部署 5 主要分部分項施工方法 6 主要技術措施 7 質量保證體系及措施 8 工期進度安排及保證措施 9 安全保證措施 10 文明施工保證措施 11 附圖 附表 1 編制依據 本工程施工組織設計編制依據如下 1 屋頂鋼構架製作及安裝工程施工組...