1 工程概況
某學院8＃、9＃住宅樓工程位於某市團結路78號某學院院內，是由2 個6層磚混住宅樓組成的住樓群。工程總建築面積6349.98m2。
本工程外牆採用聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與牆身固定，抗裂砂漿復合耐鹼玻纖網格布為保護增強層，塗料飾面的外牆保溫系統。
2 材料組成
2.1 聚苯乙烯泡沫板
規格為1200mm×600mm×60mm，平頭式，阻燃型，表觀密度25～32kg/m3，尺寸收縮率小於1.5%，吸水率小於1.5%。
2.2 專用聚合物粘結、面層砂漿
廠家已配製好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等於1:5，可操作時間不小於2h。
2.3 固定件
採用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小於0.6kn。
2.4 耐鹼玻纖網格布
用於增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100.0m。
2.5 聚乙烯泡沫塑料棒
用於填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。
3 施工要求及條件
3.1 經業主、監理、總包、外保溫施工單位聯合驗收的8、9號樓外牆體垂直、平整度滿足規範要求，門窗框安裝到位，飄窗、陽台欄板、挑簷等突出牆面部位尺寸合格，辦理交接單後即可進行施工。
3.2 雨天施工時，須採取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的牆面。
3.3 施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工後24h 內均不得低於5℃，風力不大於5 級。
4 施工工具
電熱絲切割器或桌布刀（裁聚苯板及網格布用）、電鎚（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的衝擊鑽鑽頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。
5 工藝流程
基層清理→配專用聚合物粘結砂→預粘板邊翻包網格布→貼上聚苯板→鑽孔，安裝固定件→聚苯板打磨、找平、清潔拌製面層聚合物砂漿→刷一遍專用介面劑→貼上網格布→抹面層膠漿→分格縫內填塞內襯、封密封膠→驗收→刷專用介面劑→抹底層聚合物砂漿→中間驗收
5．6 安裝固定件
5.6.1 聚苯板粘結牢固後，在8～24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用衝擊鑽鑽孔，要求鑽孔深度進入基層牆體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。
5.6.2 固定件個數按橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大於0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板新增數量不小於4 個。
5.6.3 操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的衝擊鑽，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比聚苯板邊表面略擰緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利於面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。
5.6.4 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m範圍內需加密，間距不大於300mm，距基層邊緣為60mm。如圖5－5所示。
圖5-5 牆體邊角、洞口處固定件示意圖
5.7 打底
聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨後用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
5.8 滴水槽
5.8.1 在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，並依據鋼副框進
行校核。
5.8.2 按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽後，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時貼上（詳見後附圖5-7）。
5.9塗刷專用介面劑
5.9.1 聚苯板張貼及脹釘施工完畢經質檢員、監理驗收合格後，在膨脹釘帽及周圈50mm範圍內用毛刷均勻的塗刷一邊專用介面劑。
待介面劑晾乾後，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平後的表面與大麵聚苯板平整。（注：
這樣做的目的是為了避免頂帽位置由於面層聚合物粘結砂漿過厚，將來在成活後的面層出現流墜、乾縮痕跡）。
5.9.2 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿乾燥後，用輥子在聚苯板板麵均勻的塗一遍專用介面劑。
5.10 抹第一遍面層膠漿
5.10.1 在確定聚苯板表面介面劑晾乾後進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm 之間，不得漏抹。
5.10.2 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。
5.10.3 伸縮縫內聚苯板端部及視窗聚苯板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以貼上翻包網格布。
5.11 埋貼網格布
5.11.1埋貼網格布用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然後向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。
5.11.2 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm×200mm，大牆面貼上的網格布搭接在門視窗周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。
5.11.3 將大麵網格布沿長度、水平方向繃直繃平。
注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現幹搭接。
5.11.4在牆身陰、陽角處必須從兩邊牆身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小於200mm。見圖5-6。
圖5-6 陰、陽角處網格布搭接示意圖
5.13 抹面層膠漿
5.13.1 抹完底層聚合物砂漿並壓入網格布後，待砂漿凝固至表面基本乾燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層膠漿總厚度在3～5mm之間。
5.13.2 滴水槽做法：
先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然後將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，切凹槽尺寸為8mm×13mm，這樣才能保證成品滴水槽與面層膠漿高度一致，確保觀感質量。聚苯板槽內砂漿必須填塞密實並確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢位。
滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小於65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm（見圖5-7）。節點做法見圖5-8、圖5-9。
圖5-7 窗眉、窗台滴水節點做法示意圖
5.13.3 所有陽角部位，面層膠漿均應作成尖角，不得做成圓弧。
5.13.4 面層砂漿施工應選擇施工時及施工後24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。
5.13.5 在預留孔洞位置處將網格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮後補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層膠漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見圖5-8。
圖5-8 預留洞口處面層砂漿留槎示意圖
6 細部及特殊部位做法
6.1 預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積聚苯板貼上過程中，在遇到外腳手架的連牆杆時，聚苯板只能進行甩槎處理；在外牆保溫施工完畢後拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。
6.1.1 用摻10%uea 的1﹕1 幹硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。
6.1.2 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的聚苯板並打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填於孔洞處。
6.1.3 將上述預裁好的聚苯板背面塗上粘結砂漿，將其鑲入孔內。
6.1.4 塗抹底層膠漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm），埋入網格布，並塗抹面層膠漿與周邊平整。
6.2 弧形陽台處做法
對設有弧形觀景陽台的建築，因為聚苯板的柔韌度很小，用大幅板張貼無法與弧形立面靠緊，為確保此位置聚苯板的貼上、固定質量及成活後的觀感質量，要求按下述方法施工。
6.2.1 將聚苯板裁切成200mm寬，高為上下層弧形窗間結構立面高度的小塊，然後將板並列貼上在基體上。
6.2.2 將此部位膨脹釘、釘帽改為120mm長加長型（普通位置膨脹釘、釘帽長度為95mm）。
水平方向要求每塊板在中心線有乙個固定件，板與板搭接位置乙個，高度方向固定件數量與前同。
磚混結構裝修
6層磚混 第1章工程概況 3 第1節建築概況 3 第2節結構概況 4 第3節施工條件與工程特點 4 第2章施工總體部署 5 第1節施工專案管理目標 5 第2節施工組織 5 第3節施工規劃 6 第3章施工專案管理組織機構建制 6 第1節專案部管理組織機構為直線管理制 6第2節專案部班子主要成員及技術力...
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