zfs6000/17/33放頂煤支架
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潞安機電修造廠
目錄第一章概述
第二章支架的適用條件及配套裝置
第三章支架的特點及組成
第四章支架的主要技術特徵
第五章支架的主要結構件及其作用
第六章防護裝置
第七章立柱及千斤頂
第八章支架操作與維護
第九章支架常見故障及排除
第一章概述
zfs6000/17/33型放頂煤液壓支架在認真總結國內外放頂煤技術成果，分析研究各種放頂煤支架特點和作用經驗的基礎上，由鄭州煤礦機械廠研究所設計的一種支撐掩護式低位放頂煤支架。該支架的顯著特點是：支架的控制系統採用「大流量支架快速移架系統」，提高了支架的移架速度；支架的前連桿為雙連桿，比「y」型連桿抗扭能力大大提高；支架採用800mm大截深，加大開採強度，為提高工作面單產條件。
第二章支架的適用條件及配套裝置
㈠ 支架的適用條件
老頂級直接頂1、2類
煤層傾角20°
煤層厚度6～10m
㈡ 支架主要配套裝置
採煤機：mgty250/600-1.1d
前部運輸機：sgz-830/800
後部輸送機：sgz-830/800
第三章 zfs6000/17/33支架的特點及組成
㈠ 支架的特點
1. 提高支架的初撐力。為防止支架頂樑上方頂煤過下沉,使支架初撐力達到支架工作的87%以上；同時加大前梁千斤頂缸徑，其缸徑為160，增加前梁對頂煤的支撐力，提高支架對新暴露頂板的控制能力。
2. 支架具有較大的後部放煤空間，支架尾梁可以向上旋轉23°,增大了後部運輸機的過煤高度，加大支架插板的行程，插板行程600mm，增加了放煤口尺寸，提高了放煤速度，有利於放大塊煤。
3. 支架的前連桿採用雙連桿，大大提高了支架的抗扭能力。
4. 支架的前梁帶有護幫板，對頂板能進行及時支護。
5. 為了提高支架的可靠性，支架的結構型式和部件採用成熟可靠的技術，根據以往的經驗，頂梁柱窩、掩護梁的腹板最容。易開焊，在設計時，頂梁柱窩採用整體柱窩，掩護梁的腹板採用高強度板材料。
6. 有較寬的人行通道，底座下部最小，人行通道大於700mm。
7. 支架後部放煤口處，設定噴霧裝置。支架在放頂煤時，可聯動噴霧降塵。
8. 推移杆採用長推移杆結構，整體強度高。支架推移千斤頂採用倒裝裝置型式，提高支架的移架力和推溜力，倒裝裝置來回運動，便於向後排浮煤。
9. 為了提高液壓元件的可靠性，立柱和千斤頂的密封採用聚胺脂密封，壽命可以提高5-6倍。
10. 系統幫浦站採用「三幫浦兩箱，供液流量為400公升／分鐘。主進液管32，主回液管50，同時加大立柱和推移稈斤頂膠愁容通徑，採用目前國內最大流量的閥類及國外先進閥結構型式從而構成大流量支架快速移架系統，為提高移架速度創造條件
㈡ 支架的組成
zfs6000/17/33液壓支架主要由金屬結構件、液壓元件二大部分組成。
金屬結構件有：頂樑、掩護梁、尾梁、插板、前後連桿、底座、推移杆以及側護板等。
液壓元件主要有：立柱、各種千斤頂、各種控制項（主控閥、單向閥、安全閥等）、液壓輔助元件（膠管、彎頭、三通等）以及隨噴霧降塵裝置
第四章支架的主要技術特徵
支架： zfs6000/17/33型放頂煤支架
1. 高度1700～3300mm
2. 中心距離1500mm
3. 寬度1430～1600mm
4. 初撐力5232kn（p=31.5mpa）
5. 工作阻力6000kn（p=36.1mpa）
6. 支護強度0.79mpa
7. 底板比壓1.8mpa
8. 適應煤層傾角20°
9. 操作方式本架控制
10. 截深800mm
11. 前後部輸送機中心距離5250mm
12. 支架重量20340kg
13. 幫浦站壓力31.5mpa
立柱4個
缸徑/柱徑/杆徑230/210/179mm
行程1595（813+782）mm
初撐力1308kn
工作阻力1500kn
推移千斤頂1個
缸徑/杆徑直160/105mm
行程850mm
推溜力/拉架力360/633kn
尾梁千斤頂2個
缸徑/杆徑140/105mm
行程547mm
推力/工作阻力633/725kn
拉後溜千斤頂1 個
缸徑/杆徑125/85mm
行程850mm
推力/拉力386/207kn
側推千斤頂4個
缸徑/杆徑63/45mm
行程170mm
推力/拉力98/48kn
護幫千斤頂1 個
缸徑/杆徑100/70mm
行程435mm
推力/拉力247/126kn
插板千斤頂2個
缸徑/杆徑80/60mm
行程600mm
推力/拉力156/69kn
前梁千斤頂2個
缸徑/杆徑160105mm
行程174mm
推力/工作阻力633/725kn
第五章支架的主要結構件及其作用
㈠ 頂樑
頂樑直接與頂板接觸，支撐頂板，是支架的主要承載部件之一，其主要作用包括：
1. 承接頂板岩石及煤的載荷．
2. 反覆支撐頂煤，可對比較堅硬的頂煤起破碎作用．
3. 為回採作面提供足夠的安全空間．
頂樑的結構一般為整體式和分體式。zfs6000/17/33放頂煤支架頂樑為分體式即頂樑加前梁。前梁與頂樑鉸接，通過前梁千斤頂支承，可上下擺布15°,以改善前梁對頂板的支護效果。
前梁前端裝有防片幫裝置，在採煤機通過以前，防片幫可通過防片幫千斤頂的作用收回，採煤機通過後，如有必要可伸平防片幫板來臨時支護頂板。
zfs6000/17/33型液壓支架頂樑採用鋼板拼焊箱形變斷面結構,四條主筋形成了整個頂樑外形，可提供足夠行人空間。頂樑兩側上平面低乙個板厚，便於安裝活動側護板。控制頂樑活動側護板的千斤頂和彈簧套筒，均設在頂樑體內，並在頂樑上留有足夠的安裝空間。
㈡ 掩護梁
掩護梁上部與頂樑鉸接，下部與前後連桿相連，經前後連桿與底座連為乙個整體，是支架的主要連線和掩護部件，其主要作用包括：
1. 承受頂板給予的水平分力和側向力，增加支架的抗扭效能。
2. 掩護梁與前後連桿、底座形成四連桿機構，保證樑端距變化不大。
3. 阻擋後部落煤前串，維護工作空間。
另外，由於掩護梁承受的彎矩和扭矩較大，工作環境惡劣，所以掩護梁必須具有足夠的強度和剛度。
本支架的掩護梁為整體箱形變斷面結構，用鋼板拼焊而成，為保證掩護梁有足夠的強度，在它與頂樑、前後連桿連線部位都有加強板，在相應的危險斷面和危險焊縫處也都有加強板，並採用高強度板。
ZF支架說明書
zf4600 17 28hq型放頂煤液壓支架 說明書目錄 第1章概述 第2章適用條件及工作面主要配套裝置 第3章支架的主要特徵 第4章支架的組成 第5章主要結構件及作用 第6章基本防護裝置 第7章防倒 防滑及側防裝置 第8章液壓系統及主要液壓件 第9章支架的驗收 運輸 安裝 第10章支架的操作及維護...
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