1範圍本標準規定了散裝水泥立式流動罐（簡稱流動罐）的基本引數和技術要求，檢驗規則，標誌、包裝和運輸。
本標準適用於氣力進料，能耐側向風力載荷達540pa，但不適用於**載荷，由鋼製焊接容器而得的立式散裝水泥流動罐。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。
gbl50—1998鋼製壓力容器
gb／t708—1988冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
gb／t709—1988熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
gb／t985—1988氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
gb／t1184—1996形狀和位置公差未注公差值
gb／t1804—1992一般公差線性尺寸的未注公差
gb／t5117—1995碳鋼焊條
gb／t8162—1987結構用無縫鋼管
gb／t9787—1988熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
gb／t13306—1991標牌
jb2536—1980壓力容器油漆、包裝、運輸
jb2880—1981鋼製焊接常壓容器技術條件
jg／t5021—1993氣卸散裝水泥輸送車卸料管快速接頭3型號、型式及基本引數
3．1型號
定為sng．xx—a（b…）。
3．2型式
注：*）支柱設有鋼管結構或角鋼組焊結構兩種模式。
3．3基本引數
4技術條件
4．1基本要求
4．1．1本系列產品設計製作，參照gb150和jb2880標準，並按照一定程式批准的圖樣與技術要求和有關工藝規範的規定。
4．1．2本標準圖樣和技術檔案未規定的技術要求，應符合國家標準、建材行業和機電行業等有關通用標準的規定。
4．1．3原材料（鋼板、鋼管、角鋼、焊條等）分別符合gb／t708，gb／t709，gb／t8162，gb/t9787，gb/t5117的要求。
4．1．4本系列產品推薦使用年限為8年。
4．2環境工作條件
4．2．1流動罐以粒徑小於100um；容量1100~1500kg/m3的水泥為貯料。
4．2．2進料方式採用氣力輸送（氣壓為0.19mpa），進料按頭按jg/t5021配製。
4．2．3流動罐應安裝在能承受壓強為0.28mpa的混凝土基礎上，罐身底座不允許區域性下沉傾斜。
4．2．4本系列流動罐高度均低於10m，允許最大風力載荷為540pa（若空罐狀態遇強熱帶風暴時，須用樁繩拉住罐體吊耳，以防傾翻。）
4．2．5流動罐料口的運輸（手推）車高度，不得高於800mm。
4．3主要部位技術條件。
4．3．1罐身系筒體（錐體）組焊結構，製作時，上下鄰接筒體的直徑應相同，其尺寸極限偏差，應符合gb/t1804標準中的it15級的規定值，以保持罐體勻稱性。
4．3．2筒體焊接，應按gb/t985、gb／t5117和jb2880標準規定的要求雙面滲透連續焊接，不得有虛焊，用滲液檢查。
4．3．3筒體焊接，要求整圓初光挺（不得有明顯鎚擊印痕）其表面凹凸不平度，允差小於5mm，並要求每平方公尺內印痕不超過5處。
4．3．4罐體組焊後，除去鏽蝕及氧化皮，內外壁塗刷底漆，油漆按jb2536及本標準規定，罐組裝製成後，其外表塗刷黃色（或綠色、蘭色）環氧防鏽漆兩層，漆膜總厚度大於150um，並不得有皺皮、流痕、泛鏽、混色等油漆缺陷。
4．3．5罐的四個支柱，應保持一致，其長度允許誤差不超過5mm，支柱與筒錐體及底架之間的焊接，必須採用「加強焊」滿焊餘高lmm，不得有虛焊，用卡板或目測檢驗，焊後要求罐（筒）體的中軸線與底架基面保持垂直，其垂直度誤差應符合gb／t1184中的12級公差規定值。
4．3．6卸料閥翻板與閥體保持lmm單面間隙（用塞尺檢查），並要求翻板轉動靈活省力，卸料閥關閉時，翻板應緊貼擋圈，不得有明顯漏灰現象（目測檢查）。
4．3．7收塵器介面外接除塵袋，推薦其過濾面積不得小於表1列出的數值（除塵袋內的水泥，在使用說明書上標明由使用者經常清除，保證排氣暢通。）。
4．3．8罐頂上的安全閥，必須按設計圖樣製造安裝，閥桿應提動靈活不得有卡塞現象。
5檢驗規則及方法
5．1檢驗規則
5．1．1常規檢驗分為製造中檢驗和出廠檢驗。
5．1．2原材料（鋼板、鋼管、角鋼、焊條等）分別檢查其出廠材料質量檢驗合格證。
5．2檢驗方法
5．2．1製造中檢驗
按本標準的5．1．2和經一定程式批准的圖樣與技術條件及工藝規範的要求進行檢驗。
5．2．2出廠檢驗
廠檢驗部門，按本標準中4．3．2、4．3．3、4．3．4、4．3．5、4．3．6、4．3．7、4．3．8，並核對產品規格型號，容積引數（d．l）及全罐的焊接、油漆等外觀質量進行終檢。全部達標為合格品，方可簽發產品合格證。
6標誌、包裝和運輸
6．1標誌
6．1．1在黃色（或綠色、蘭色）罐體的上、中部（並靠近進出料方位）用紅（或黃、白）漆，刷寫產品的型號名稱，其下部刷寫製造廠名。
6．1．2標牌按gb／t13306規定，註明下列內容：
a）型號；
b）名稱；
c）貯量；
d）主結構引數（dxh）；
e）廠名；
f）出廠年月（或廠編號）；
g）使用年限；
6．2包裝
採用裸裝方式，並遵守下列事項：
a）油漆未乾前（漆後不足24小時）不得裝運；
b）運輸中，易碰劃的漆面部位，須用草繩（簾）或紙板等柔性物包紮。並對進料管接頭處，收塵器，卸料閥出料口處，均須用塑料布包封，以免淋雨積水。
6．3運輸
6．3．1用專用搬遷車運輸，在運輸吊裝中，鋼索與罐體之間，應加襯木墊，防止損壞油漆表面。
6．3．2運輸、裝卸時，不得磕碰罐體，防止罐體壓扁，宜用木墊墊實並用纜索固緊，防止滾翻竄動。
6．4產品出廠附帶檔案
a）產品合格證；
b）使用說明書。
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