提公升產品的標準體系，是我們的重要目標，
節能、高新、安全的產業裝備是我們的社會責任。
tz25冷拔機進料系統
(操作說明書)
太原重型機械集團張家港****
二0一二年三月二十日
tz25冷拔機進料系統操作說明書
一、進料系統主要效能要求∶
進料系統主要由上料部分、分料部分、推進送料部分、鏈條傳送、翻轉裝置等零部件組成。
荒管在該裝置的雙進料、雙模具拔制過程中穩定、可靠。隨著荒管直經變化，荒管軸心與內外模、芯棒軸線的對中度穩定, 保證了拔制管壁厚的穩定，從而更好的提高了產品質量，降低了勞動強度，提高了生產效率。使用中機器效能穩定、可靠、安全，進料鏈條傳送準確性能好、安全係數高。
二、系統操作過程控制:
1．上料部分分為堆料區和分料區兩區域，分料區要求荒管成排平放，嚴禁疊加堆放，以便影響荒管分料可靠性。
2．根據荒管直經大小，分別調整好荒管擋塊與撥臂距離。開啟分料推動氣缸，操作兩根荒管上料的正確性。
3．適當調整好電機中的扭力限制器彈簧壓力，以便鏈條傳送穩定、安全、可靠。
4．根據荒管直經大小的隨時變化，分別調整好進料導向輪與芯棒最佳對中度，以便能確保拔制管質量穩定。
5．根據荒管直經，分別選好內模、芯棒束節以及相應的專用拼緊園錐螺母。嚴禁使用普通螺母，以便影響荒管不能安全穿入芯棒。
6．．根據具體情況，選用適當的冷拔工藝。拔制的荒管，一般打頭直經￠4-30mm，打頭後的頭子肩部要求圓滑無稜角。荒管碳拔頭長度不得超過200mm。
以便拔制管迅速脫離夾鉗，流落下料架。
7．翻轉裝置分為三個區域即導向區、過渡區、推進區。
8.根據荒管直經的大小，使用導向區內的手輪，調整導向輪滾動距離確立。
9．根據荒管直經的大小，調整好過渡區導向壓輪距離確立。
10. 確立拉模具、內模和芯棒, 調整好推進區域氣缸推桿行程。
11.進料推動電機y112m-4(4kw 轉速 1450r/min)，速度30 m/min，按鍵正轉，按鍵反轉，按鍵停止。
12.翻轉裝置電機y112m-4(4kw 轉速 1450r/min) 翻轉速度為1.1rpm，按鍵正轉，按鍵反轉，按鍵停止。
13.進料系統設立送料推進定位限位行程開關保護裝置、翻轉180度到位機械定位和電器定位、拔製程行光電技術保護裝置。
14.推動鏈條每日加油一次，二個月至少清潔一次。
15.減速器、軸承每週加檢查油,加油時應做好清潔工作。
16.四組推動心棒氣缸,調整氣壓0.6mpa。
17.認真負責做好開車前的準備工作。開啟主電源按鈕,啟動主電機(嚴禁主電機反轉)空負載運轉2-5分鐘後,確認情況正常,然後開動小車正反轉，執行平穩，方可生產使用。
18.隨時檢查氣動機構管路氣壓0.5-0.65mpa,動作靈活,無漏氣現象。
19.芯杆的位置調整準確可靠,隨時檢查若有問題及時更換。
20.設立裝置四周1公尺以外的黃線安全區域。在拔制過程中,嚴禁操作人員隨便走動。
21.做好對25t冷拔機操作人員持證上崗，嚴格按規程規化範操作，嚴禁無證上崗。
22.檢查並確認各零部件使用情況正常,冷拔系統是否靈活可靠,模具有無裂痕,軋頭與模具的規格配備,相應的潤滑油配置。
太原重型機械集團張家港有限
二0一二年三月二十日
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