懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 範本

2022-06-12 14:27:03 字數 4801 閱讀 8834

依據規範:

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011

《建築結構荷載規範》gb50009-2012

《鋼結構設計規範》gb50017-2003

《混凝土結構設計規範》gb50010-2010

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計算引數:

鋼管強度為205.0 n/mm2,鋼管強度折減係數取1.00。

雙排腳手架,搭設高度20.0公尺,立桿採用單立管。

立桿的縱距1.20公尺,立桿的橫距1.05公尺,內排架距離結構0.50公尺,立桿的步距1.20公尺。

採用的鋼管型別為φ48.3×3.6,

連牆件採用2步2跨,豎向間距2.40公尺,水平間距2.40公尺。

施工活荷載為2.0kn/m2,同時考慮2層施工。

腳手板採用竹笆片,荷載為0.10kn/m2,按照鋪設4層計算。

欄杆採用沖壓鋼板,荷載為0.16kn/m,安全網荷載取0.0100kn/m2。

腳手板下大橫桿在小橫桿上面,且主結點間增加一根大橫桿。

基本風壓0.30kn/m2,高度變化係數1.2500,體型係數0.6000。

懸挑水平鋼梁採用[5號槽鋼u口水平,建築物外懸挑段長度2.50公尺,建築物內錨固段長度1.50公尺。

懸挑水平鋼梁採用懸臂式結構,沒有鋼絲繩或支桿與建築物拉結。

鋼管慣性矩計算採用 i=π(d4-d4)/64,抵抗距計算採用 w=π(d4-d4)/32d。

一、大橫桿的計算

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。

按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值 p1=0.040kn/m

腳手板的荷載標準值 p2=0.100×1.050/2=0.052kn/m

活荷載標準值 q=2.000×1.050/2=1.050kn/m

靜荷載的計算值 q1=1.2×0.040+1.2×0.052=0.111kn/m

活荷載的計算值 q2=1.4×1.050=1.470kn/m

大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎矩計算公式如下:

跨中最大彎矩為

m1=(0.08×0.111+0.10×1.470)×1.2002=

支座最大彎矩計算公式如下:

支座最大彎矩為

m2=-(0.10×0.111+0.117×1.470)×1.2002=

我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:

σ=0.264×106/5260.0=50.114n/mm2

大橫桿的計算強度小於205.0n/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

靜荷載標準值 q1=0.040+0.052=0.092kn/m

活荷載標準值 q2=1.050kn/m

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

v=(0.677×0.092+0.990×1.050)×1200.04/(100×2.06×105×127100.0)=0.873mm

大橫桿的最大撓度小於1200.0/150與10mm,滿足要求!

二、小橫桿的計算

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。

用大橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

大橫桿的自重標準值 p1=0.040×1.200=0.048kn

腳手板的荷載標準值 p2=0.100×1.050×1.200/2=0.063kn

活荷載標準值 q=2.000×1.050×1.200/2=1.260kn

荷載的計算值 p=1.2×0.048+1.2×0.063+1.4×1.260=1.897kn

小橫桿計算簡圖

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

m=(1.2×0.040)×1.0502/8+1.897×1.050/4=

σ=0.504×106/5260.0=95.906n/mm2

小橫桿的計算強度小於205.0n/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

均布荷載最大撓度計算公式如下:

集中荷載最大撓度計算公式如下:

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

v1=5.0×0.040×1050.004/(384×2.060×105×127100.000)=0.02mm

集中荷載標準值 p=0.048+0.063+1.260=1.371kn

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

v2=1370.640×1050.0×1050.0×1050.0/(48×2.06×105×127100.0)=1.263mm

最大撓度和

v=v1+v2=1.287mm

小橫桿的最大撓度小於1050.0/150與10mm,滿足要求!

三、扣件抗滑力的計算

縱向或橫向水平杆與立桿連線時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規範5.2.5):

r ≤ rc

其中 rc —— 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.0kn,雙扣件取12.0kn;

r —— 縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值;

橫桿的自重標準值 p1=0.040×1.050=0.042kn

腳手板的荷載標準值 p2=0.100×1.050×1.200/2=0.063kn

活荷載標準值 q=2.000×1.050×1.200/2=1.260kn

荷載的計算值 r=1.2×0.042+1.2×0.063+1.4×1.260=1.890kn

單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn;

雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn;

四、腳手架荷載標準值

作用於腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

靜荷載標準值包括以下內容:

(1)每公尺立桿承受的結構自重標準值(kn/m);本例為0.1538

ng1 = 0.154×20.000=3.076kn

(2)腳手板的自重標準值(kn/m2);本例採用竹笆片腳手板,標準值為0.10

ng2 = 0.100×4×1.200×(1.050+0.500)/2=0.372kn

(3)欄杆與擋腳手板自重標準值(kn/m);本例採用欄杆、沖壓鋼腳手板擋板,標準值為0.16

ng3 = 0.160×1.200×4=0.768kn

(4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kn/m2);0.010

ng4 = 0.010×1.200×20.000=0.240kn

經計算得到,靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 4.456kn。

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立杆按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到,活荷載標準值 nq = 2.000×2×1.200×1.050/2=2.520kn

風荷載標準值應按照以下公式計算

其中 w0 —— 基本風壓(kn/m2),w0 = 0.300

uz —— 風荷載高度變化係數,uz = 1.250

us —— 風荷載體型係數:us = 0.600

經計算得到,風荷載標準值 wk = 0.300×1.250×0.600 = 0.225kn/m2。

考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

n = 1.2ng + 0.9×1.4nq

經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力n=1.2×4.456+0.9×1.4×2.520=8.522kn

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

n = 1.2ng + 1.4nq

經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力n=1.2×4.456+1.4×2.520=8.875kn

風荷載設計值產生的立桿段彎矩 mw計算公式

mw = 0.9×1.4wklah2/10

其中 wk —— 風荷載標準值(kn/m2);

la —— 立桿的縱距 (m);

h —— 立桿的步距 (m)。

經過計算得到風荷載產生的彎矩:

mw=0.9×1.4×0.225×1.200×1.200×1.200/10=

五、立桿的穩定性計算

1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

其中 n —— 立桿的軸心壓力設計值,n=8.875kn;

i —— 計算立桿的截面迴轉半徑,i=1.59cm;

k —— 計算長度附加係數,取1.155;

u —— 計算長度係數,由腳手架的高度確定,u=1.500;

l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.155×1.500×1.200=2.079m;

a —— 立桿淨截面面積,a=5.060cm2;

w —— 立桿淨截面模量(抵抗矩),w=5.260cm3;

長細比,為2079/16=131

λ0 —— 允許長細比(k取1),為1800/16=113 <210 長細比驗算滿足要求!

軸心受壓立桿的穩定係數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.396;

σ—— 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2);

[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f]=205.00n/mm2;

懸挑扣件式鋼管腳手架方案

第一章編織依據3 第二章工程概況4 一 一般概況4 二 腳手架概況4 第三章懸挑式腳手架技術特點6 一 懸挑式腳手架技術特點6 二 腳手架的組成基本要求6 第四章腳手架的搭設7 一 施工準備7 二 腳手架承力設施10 三 腳手架桿件搭設13 四 腳手架支撐設定14 五 鋪設安全網與腳手板14 六 斜...

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