48t生物質鍋爐的技術改造案例

2022-06-09 13:33:03 字數 1203 閱讀 8400

原文出自於豫鑫鍋爐:

48t/h黃稈生物質鍋爐爐排,經過執行證明設計容量不夠,設計單位和生物質鍋爐廠認為爐排做小了。燃料在爐排高階很難著火,燃燒不能形成強烈結構,燃燒時間不夠,爐渣含碳量達到20%以上,影響了經濟效益。

為了滿足容積熱負荷的需要,進行了裝置改造。

一、生物質鍋爐進行過的改造

1.爐排加裝風帽

爐排更改了風帽,下部孔徑為lomm,鑽孔孔徑為5mm,爐排自上而下隔三排更改一排,新加風帽共計15排,其中爐排兩側各有兩列,後部一排為三孔風帽。設想為爐排中端加強風量,形成強烈燃燒,在爐排中端建立高溫高效燃燒。但是,改造後的爐排破壞了生物質床層燃燒結構,由於中端風帽的作用,燃料堆積到高階,與中端形成了斷層。

無法建立起燃燒結構,燃燒時間不足。當燃料水分大、灰分高的時候,只有爐排中端著火、燃燒,這樣就縮短了爐排的利用面積,產生的容積熱量不可能滿足受熱面的吸熱量。燃料來不及燃燒就排出,燃料水分大的時候,灰渣含碳量大於20%。

經過執行實踐論證,中端爐排風帽嚴重影響了生物質鍋爐床層燃燒的平衡性,爐排形成了斷層燃燒,高階燃料堆積、燃燒空間小、燃燒時間短,發生了嚴重的不完全燃燒。於是去掉了爐排風帽,恢復了原設計。

2.加裝取料倉乾燥風

為了乾燥燃料,在二次風管道引出熱風到取料倉,經過執行試驗,未能取得理想效果,已經割去。

3.封堵上二次風

利用熱風乾燥燃料,風源取自上二次風。將爐前上二次風口進行封堵。使用效果不是太好,現在已經恢復。

4.改造除塵器

在歷次停機檢查過程中發現生物質鍋爐除塵器旁路管道彎頭處容易積灰,造成旁路煙道通流面積減小,甚至堵塞,致使機組無法在除塵器檢修或啟停時投運旁路,將彎頭割除後與主管道採用直管段連線方式。

5.增加衛燃帶

在下部爐膛後牆以及左右牆增設衛燃帶,衛燃帶厚度約為20mm,以提高爐膛溫度。經過執行實踐證明,此改造已經沒有太大的實際意義了。

6.分隔風室

將底部進風改為一側進風,分隔成高、中、低三個風室。現在風室擋板已經割除,形成乙個風室了。建議恢復到原設計,便於風量控制。

7.加裝下部點火風

在爐排底部加裝了一根從空氣壓縮機來的點火風管,以期乾燥燃料。由於溫度太低,起不到作用,已經停止。

8.改造渣井

渣井尺寸改大了,有利於落渣,但是需要注意水密封,防止冷風進入。

那麼生物質鍋爐改造地方這麼多,到底生物質鍋爐存在哪些問題點呢?豫鑫鍋爐下編下次為大家詳細分析這48t/h生物質生物質鍋爐的技術改造的原因及生物質鍋爐存在的問題!

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